多腔孔复合绝热材料 保温施工作业指导书.docx

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1、CGSC中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司作业指导书版本号：1.0状态：执行编号：APCC-MZYTY-ZYZD-G0064国投湄洲湾第二发电厂2XIOOOMW机组工程B标段#1机组多腔孔陶瓷复合绝热材料保温施工作业指导书编制J日期审核J日期工程部J日期质保部J日期安环部J日期批准2日期CESC多腔孔陶瓷复合绝热材料保温施工作业指导书编号：APCCTZYTY-ZYZDG0064版本号：1.0状态：执行目录1 .目的2 .适用范围3 .编制依据4 .材料介绍5 .作业准备6 .作业条件7 .安装要求8 .保温流程9 .管道支撑环结构应用10 .本工程设计的强制性条文11 .质量记录12 .

2、安全管理、文明施工及环境保护文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人1 目的指导国投湄洲湾第二发电厂2IOOOMW机组工程B标段#1机组多腔孔陶瓷复合绝热材料保温作业施工，规范施工工艺，控制施工质量，确保安全生产。2 适用范围适用于国投湄洲湾第二发电厂2IOOOMW机组工程B标段#1机组多腔孔陶瓷复合绝热材料保温作业施工。3 编制依据3.1 国投湄洲湾第二发电厂2IOOOMW机组工程B标段#1机组施工组织总设计3.2 火力发电厂热力设备及管道保温施工工艺导则(D157132014)3 .3火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工技术规范(D15714-2014)3.4电力建设安全工作规程第1

3、部分：火力发电(D15009.12014)4 材料介绍多腔孔陶瓷复合绝热材料是一种新型的特殊轻质复合绝热材料。该材料具有重量轻，耐高温、热稳定性好，热传导率低、抗机械振动好，受热膨胀小，隔热性能好等，是管道、锅炉、烟道、热交换器、风机等工业设备保温、隔热的理想材料，目前已广泛用于冶金、电力、石油、化工、机械等各个行业。多腔孔陶瓷复合绝热材料同时具有化学稳定性，在潮湿的条件下长期使用不会发生潮解，由于不含氟、氯等腐蚀性离子，因而对设备、管道无腐蚀作用，施工过程环保，因此，该工程采用多腔孔陶瓷复合绝热材料制品作保温层。根据工程实际情况及技术要求，多腔孔陶瓷复合绝热材料的规格选为5000mmX50O

4、mmX1Omm、500OmmX50OmmX15mm。多腔孔陶瓷复合绝热材料的技术性能为，容重200kg立方米左右，导热系数W0.041,不燃性符合GB5464-85要求为A1级不燃材料，最高使用温度IOOOC。5 作业准备5.1 人力配备序号工种/职别人数序号工种/职别人数1施工负责人1人2技术员2人3安全员1人4保温质检1人5保温工30人6外护工10人5.2工器具配备序号名称、规格数量序号名称、规格数量1折边机1台2手工电钻10把3压花机1台4螺丝刀10把5.3力能配备电源三级开关柜：3只；四级电源盘：6只5.4相关保温材料已按供应计划运抵施工现场，并经检验合格。5.5安装图纸文件已提供。6

5、作业条件6.1主蒸汽与再热蒸汽管道安装结束，并已移交保温专业施工。6.2多腔孔陶瓷复合绝热材料抽检复检合格，并具备质量保证书。6.3施工前，对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸、了解工艺要求和质量标准，并在交底书上签名。6.4施工人员应认真熟悉施工图纸、作业指导书及特殊工艺要求，明确质量标准及安装工艺6.5所有施工人员，经过三级安全教育合格，并都持有相应的岗位证书。6.6凡参加高处作业的人员应进行体格检查,经医生诊断有不适宜高处作业病症者（如高血压、头晕等），不得进行高处作业。6.7使用的机械设备和工器具处于良好状态。施工前搭建好工作平台或工作棚，便于防止天气变化的

6、影响，同时也能防尘、防污染6.8现场消防、照明应满足要求，雨季施工应有防雨措施。6. 9施工适用于在环境温度不低于零度的条件下进行，否则应采取防冻措施。7安装要求7.1 不同温度下的使用厚度，参照介质温度设计绝热厚度。7.2 保温层敷设前，相关的设备及管道安装工作必须完成，并经检验合格。7.3 保温层厚度大于Iomm时，应分层敷设，每层厚度应大致相等。保温层应采取分层错缝、内外层压缝方式敷设，内外层接缝应大于IoOmm。纵向或环向错缝不小于IOOmnI或15,层间和缝间不得有孔穴，水平管道外层纵向保温缝不应在管道顶部。7.4 4穿越平台、墙体及隔栅的设备及管道，预留孔洞应满足保温安装及热态膨胀

7、的要求。7保温层应采用镀锌铁丝或镀锌钢带捆扎，镀锌铁丝应用双股或金属打包带捆扎，捆扎间距不应大于30Omnb每块保温材料不得少于两道。捆扎应符合表1的要求。表1镀锌铁丝、镀锌钢带规格单位：mm管道保温层外径软质材料及其半硬质制品10002-2.5镀锌铁丝或12X0.5镀锌钢带平面0.8-1镀锌铁丝或12X0.5镀锌钢带7.6下列部位的保温层应留设间隙7.6.1管道阀门、法兰连接处，保温层应留设拆卸螺栓的间隙，间隙中应满塞软质保温材料。7.6.2高温蒸汽管道的蠕胀测点处，保温层应留设200mm的间隙，间隙中应满塞软质保温材料。7.6.3补偿器和滑动支架附近的管道保温层应留设膨胀间隙。7. 6.4

8、两根相互平行或交叉的管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，两管道保护层之间应留间隙。7.7 遇到焊缝时，应按焊缝宽度在保温制品的内壁相应部位抠槽7.8 保温结构与墙、梁、栏杆、平台、支撑等固定构件和管道所通过的孔洞之间应留设膨胀间隙。8保温流程8. 1基层处理干净，按照型材长度直接缠绕在需保温管道上。8.2用12mm镀锌铁丝或金属打包带将多腔孔陶瓷复合绝热材料型材捆扎于管道之上，镀锌铁丝或金属打包带的间距不大于200mm。8.3管道端部或有盲板部位，应敷保温材料并密封；安装好第一层多腔孔陶瓷复合绝热材料型材后，即可按上述方法安装第二层多腔孔陶瓷复合绝热材料型材。8. 4上下层应压缝，其搭接长度不

9、小于100mm,横向缝和纵向缝的缝隙要用浆料抹平。8. 5在直管、三通等异形件处，传统保温材料与新型材料对接时的接缝处应采用浆料封堵抹平；包裹至设计温度需要保温厚度时，用浆料把缝隙填满、抹平使表面平整光洁，保证其保温的密封性能。9管道支撑环为单环形式，采用40mmX4mm扁铁制作，支撑环采用螺栓固定O管道支撑制作形式9. 2支撑环制作成3字型，高温管道平均5米1个，中低温管道平均为10米1个。10. 保温层施工时，内层保温层厚度与支撑环的内边相平行，外层保温层厚度与支撑环外边相平行。如图所示。保温隹怔支撑环保温结构10 本工程涉及的强制性条文工程项目名称强制性条文执行强条号用于保温的合金钢部件

10、，必须进行100%光谱检验D1/5713-20143.3.4炉顶密封梳形板、侧立板等与水冷壁管、联想及包墙管直接焊接的部件，必须在水压前焊接完成。经验收合格办理移交手续后方可施工。D1/5713-20145.3.411 质量记录11.1施工技术记录11.2质量检验评定记录11.3保温厚度检测记录11.412设计变更、设计修改记录安全管理、文明施工及环境保护12.1安全管理序号作业活动危险因素可能导致的事故采取措施1高空作业安全带未正确系牢；保护措施不当。高处於落安全带生根正确，在箱顶周边搭设防护栏杆，施工人员进行双道保护12.2安全文明施工12.2.1 工具、器具、机械经检查完好方可使用。12.2.2 实行文明施工，互相协作，防止意外伤害。12.2.3 在工具棚、施工场所及重要设备旁均应配备相应的灭火器材，灭火器材的种类应满足施工现场环境需求。12.2.4 施工现场设置禁烟标志，严禁现场吸烟。在现场不得进行垃圾、废弃物的燃烧。12.2.5 建立并严格执行工序交接验收制度，上道工序交给下道工序应是合格、干净、清洁的作业面。12.2.6 设置一批统一规格的废料回收箱，废料要分类放置，施工班组的施工废料应当日清理放入箱中。废料箱派专人打扫。12.2.7 现场严禁流动吸烟，作业区域禁止吸烟。12.2.8 每天收工前，边角余料统一回收，做到“工完、料尽，场地清”。