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1、对大多数组织而言,内审员的审核水平都是组织管理者“永远的痛”。虽然内 审员经过一系列的培训,并附以一系列的“内审程序文件”支持,但一次次“走 过场”式的审核费时费力,效果却强差人意。“条款式”的审核无助改善组织 的实际问题,也无法应对顾客越来越“苛亥的要求。久而久之,“内审”成为 组织“食之无味,弃之可惜”的鸡肋,不但人员疲惫,劳民伤财,管理层也逐 渐失去兴趣。如何才能让内审增值?真正成为组织的有效管理手段与工具? IS09001中 大力倡导的“过程方法”给出了指引。结合汽车行业关于ISO/IATF16949提 倡的APA (Automotive ProcessApproach)审核思路,我们
2、可以重新审视 审核的思路及方法(CAPD审核逻辑),以求达成审核增值的目的。IS09001中对内部质量审核的要求如下:8.2.2内部审核组织应按策划的时间间隔进行内部审核,以确定质量管理体系是否:a)符合策划的安排(见7.1)、本标准的要不以及组织所确定的质量管理体系 的要求,b)得到有效实施与保持。这就是我们常说的内审的两大目的-符合性与有效性的审核。所谓符合性审 核,它是基于条款的审核,最简单的方法莫过于准备一份“条款式”的查检表, 逐项对照就可以了。需要注意的是符合的准则(即审核准则)-要求(requirement)。什么是“要求”?在标准中的“应(shall) ”表示要求,而不 是条款
3、。但如何审核过程的“有效性”呢?它是基于“过程”的审核,显然那种“条款式” 的查检表难以完成任务。基于条款的审核:检查要求的符合性检查是否满足要求基于过程的审核:从组织定义的过程及其顺序、接口入手;基于经验,尤其是顾客关注的问题,优化审核思路(audit Trail);令 重点关注过程结果,顾客满意,持续改善行动;判定质量系统(QMS)对于标准及顾客特殊要求的符合性。显然,第二种审核(基于过程的审核)才能很好地兼顾符合性与有效性的 审核思路。为了完成“基于过程”的审核,必须理解IS09001中的过程方法。 过程方法的要点如下:a) .理解并满足要求;b) .需要从增值的角度考虑过程;c) .获
4、得过程业绩和有效性的结果;d) .基于客观的测量,持续改进过程。“理解”和“满足”谁的要求?当然是顾客的要求。谁是你的顾客?下道工序就 是我的顾客!非常正确! “下道工序就是顾客”。比如来料检查过程,谁是顾 客?当然是生产制造单位。它们对来料检查过程有什么要求?当然是要求 来料符合要求。这可以从一系列的过程业绩指标(KPl)中反映出来,如“上 线不良率”,“一次合格率”,“顾客抱怨”等等。那么如何对“来料检查过程”进 行审核呢? ISO9001中推荐PDCA的思考方法如下:P-策划:根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标过程; D-实施:实施过程;C检查:获得过程绩效及有效性的结
5、果;A-处置:采取措施,以持续改善过程业绩。PDCA的方法当然适用于审核过程,只是顺序要重新考虑。汽车行业过程 方法中提倡应按照CAPD审核逻辑进行审核。再看看来料检查的审核思路:C检查:先从“来料检查过程”的业绩(KPI)入手。判断指标合理吗?数 据及统计的方法可以接受吗?具体可以关注生产制造部门的“来料问 题”“FTT”,“顾客抱怨”等等。A-处置:对于这些问题,业绩指标及实绩可以接受吗? “来料检查过程”的 过程所有者意识到了吗?之前的预防措施是什么?有什么纠正/措施吗?有 没有改善的空间?P-策划:来料检查过程是如何策划的?考虑了以前的来料问题吗?来料检 查的作业指导书,抽样数,检查项目等能保持满足生产部门的要求吗?(合 理性判断)D-实施:来料检查是按“策划”的要求进行的吗?过程相关要素如人员能力, 职责权限,资源,激励等方面可以足以支持过程策划的方法有效实施吗? 如果都“无懈可击”,为什么仍然“顾客”不满意?再从CAPD考虑审核线索。 CAPD的审核逻辑驱使审核员从“条款式”转向“过程方法”,并重点关注“过程 业绩:内审核员如能掌握这种方法,可以极大地提高审核的有效性,使内 部质量审核真正关注过程的有效性,成为组织改善的有力工具。