管理制度-高速公路安全操作规程44页 精品.doc

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1、机械设备安全技术操作规程1、机械设备按其种类、型号的不同有着不同的技术性能要求，应按其操作规程正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试和维修应由专业人员负责进行。3、新机和大修后的机械设备要注意好机械走合期的使用保养；机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。4、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入机械作业区和操作室内。工作时思想要集中，严禁酒后操作。5、操作人员及配合作业人员在工作中必须按

2、规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业时，必须系安全带。6、对于违反操作规程的指挥调度，操作人员有权拒绝执行；任何组织或个人不得强迫操作人员违章作业。机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员作施工任务及安全技术措施交底；操作人员应熟悉作业环境与施工条件，服从现场施工管理人员的的指挥调度，遵守现场施工安全规则。7、配合作业人员，应在机械设备回转半径之外工作，如需进入机械设备回转半径之内时，必须停止机械设备回转并可靠制动，机上、机下人员密切联系。8、机械设备不得靠近架空输电线路作业，如限于场地条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。机械设备工作装置运动轨迹范围与架空导线的安全距

3、离应符合有关规定。9、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充足的照明。10、在有碍机械设备安全及人身健康的场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用具。11、机械设备应按公路筑养路机械保修规程的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。12、操作人员应认真准确填写使用记录或工作日志。多班作业要严格执行交接班制度，交接班时，要记录清楚机械设备的运转情况、润滑保养情况及施工技术要求等。13、机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室。有驻车制动装置的要拉上。坡道上停机时，要打好掩木或石块。夜间应有专人看管。14、机械设备在保养和修理时，

4、要特别注意安全。禁止在机械设备运转中进行保养、修理和调整作业。禁止在作业机构没有保险装置的情况下，在机构下面工作。各种电气设备的检查维修，一般应停电作业，电源开关处应注明“禁止合闸，有人工作”的警告牌并设专人负责监护。15、在公路和城市道路上行驶的车辆、机械，必须严格遵守交通规则及国家其他有关规定。16、筑养路机械设备的操作使用除相应的操作规程外，还应执行国家或劳动部门颁发的有关规定汽车起重机安全操作规程1、严禁非持证人员开车吊物，严禁酒后操作。2、作业前应检查金属结构，主要部位的连接螺柱和轴销、钢丝绳、滑轮、制动器、安全装置等，如有异常必须先排除后再使用。3、作业时司机应与指挥人员密切配合，

5、执行规定的指挥信号。司机应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，司机可拒绝执行。4、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操作机构。5、作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。6、吊起重物时，应先将重物吊离地面10左右，停机检查制动器灵敏性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。7、起升或降下重物时，速度要均

6、匀平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。8、起吊作业司机和指挥必须遵守十不吊的规定。9、起重作业人员在吊装过程中要选择安全位置，防止吊物的冲击、晃动、坠落伤人发生事故。10、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。11、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机后进行检修。12、在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于应有的规定。13、操作中严禁侧拉，防止臂杆侧向受力。14、起重机上钢丝绳,每天都应进行检查,达到报废标准的及时

7、报废换新.15、在重物或起重臂下严禁站人，以防钢绳断裂或重物下滑造成事故。16、不准超力距起吊重物，也不得仰角超过限度，以防翻车。折臂事故。17、风力超过6级时，应停止作业，并卸下重物，将起重臂放到位置，拉紧手制动器。18、起重机不得在架空输电线下面作业，以免碰撞引起触电事故。19、作业时，每一动作开始前，都要先鸣笛示警。检查吊点是否正确，吊索吊具是否完好。严禁超负荷使用吊索吊具。20、起重信号，要有专人指挥，指挥信号必需提前统一，夜间作业必须有良好的照明设施。21、严禁站在吊物上随吊物升降和吊物长时间在空中停留。22、在高处进行吊装作业时，应随时注意吊物和吊机的运转方向，注意站人及避让位置，

8、以防碰伤或高处坠落。23、指挥人员应随时观察吊臂、吊物在旋转半径内有无障碍物，预防吊物和吊臂碰撞其它施工结构、机具或施工人员，防止事故的发生。装载机安全操作规程一、作业前的准备1、发动机部分，按柴油机操作规程进行检查和准备。2、机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。3、作业前应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。4、作业前，装载机应先无负荷运转25min，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。5、驾驶员应熟悉和遵守交通规则，非正式装载机驾驶员不得驾驶装载机。严禁酒后作业，起

9、步或操作工作装置前应先鸣喇叭。二、作业与行驶的要求6、除驾驶室外，机上其他地方严禁载人。7、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。8、装料时应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。9、装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗，再装料。如某些料场打滑情况严重时，应使用防滑链条。10、在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后。再用装载机装料。11、向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱。12、向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。13、装载机不能在坡度较大的场地上作业。14、在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温

10、情况，当油温超过规定数值时，应睁机降温后再继续作业。15、装载机一般应采用中速行驶。在干坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档。上坡及不平坦的道路上应采用低速档。16、下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。17、行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。严禁任何人上下车。18、通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。19、涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深，流速及河床情况了解后再通过。涉水深度不得超过发动机油底壳离地高度。20、涉水后应立即

11、停机检查，如发现因浸水造成制动失灵时，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。21、装载机作业时，严禁人员在举升臂和抓具铲斗下站立或走动。严禁在动臂举起而未有安全措施固定好动臂时，拆任何液压油管，多动阀的阀门等部件。22、抓举或铲运时，应避免物料过多地偏重一侧及提升到最高位置运输物料。经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。23、操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。三、作业后的要求24、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲下落到地面。25、停机前，发动机应怠速运转5min，切忌突然停车熄火。26、按保修规程的规定，对装载机进行例保。架桥

12、机安全操作规程1、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。2、斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行（具体事宜请与制造单位联系）。 3、架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。4、架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（ 5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。 5、安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角铁块在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，

13、移位时要注意控制。 6、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。7、架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及向上级负责人报告处理。平地机安全操作规程一、作业前的准备1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。2、详细了解作业内容和施工技术要求，并仔细检查作业内各种桩号的所在位置。3、检查平地机四周有无障碍物及其它危及安生作业的因素。并让无关人员离开作业区。4、根据日常保养要求，仔细检查平地机有无部件松动，丢失、过度磨损、泥沙堆积、液体渗漏及轮胎磨损和气压降低等情况，并予以排除。5、检查液压

14、油、变速箱润滑油、燃油箱、蓄电池电压、灯光、警示灯、安全标志等是否正常。6、检查液压控制器、制动器、行车制动、发动机、油门踏板、离合器及塔板的工作是否正常。7、将操纵手柄，变速器操纵杆置于空档位置，其余手柄均置于中间位置，启动发动机，检查有无异常声响，左右转向功能是否正常。8、检查各仪表、灯光指示、喇叭等工作是否正常。9、将刮刀等作业装置置于运输状态，检查其是否完好，动作是否正常。10、对铰接式平地机，检查其铰接转向装置是否完好，在行驶前，需将前、后轮调整在一条直线上。二、作业中的要求11、启动发动机时，时间一次不得超过30s，如需再次启动，须将钥匙转回关闭位置，待2min后再启动。12、在作

15、业过程中，如遇报警信号灯闪亮或报警音鸣响时，应尽快停止平地机的工作，查明故障井予以排除后，方可继续进行作业。13、发动机启动后，各仪表读数均应在规定值的范围内。发动机运转时，不得操作冷启动开关，否则会造成发动机严重损坏。14、驾驶平地机时不得把脚放在离合器或制动踏板上。起步、停车或转向应使用离合器。15、行驶中应把刮刀升高，并保持在平地机宽度内，确保转向时前轮不碰刮刀。16、在发动机处于高速运转状态下时，不得切换转入较低档位，以免损坏变速器。17、转向时，或使用轴驱动轮转向时，不得锁止差速器。可使前轮倾斜以减少平地机转向半径，但在高速行驶时不得使用，以防出现急剧的反作用力。转向后应把前轮定在垂直的位置。18、在陡坡上作业时，不得使用用铰接机架，以防止翻车造成严重的人机损伤。在陡坡上来回进行作业时，刮刀伸出的方向应始终朝向下坡方向。19、如遇到紧急情况，采用驻车制动停机后，须经调整驻车制动后，方可再次使用驻车制动。2O、平地机作业时，刮刀与机架中心线的工作夹角应在1575的范围内。21、左(右)侧平地时，侧摆转盘手柄使转盘与牵引架稍向机架左（右）偏置，在要求的切土深度把刮刀水平放置，前轮向左（右）倾斜，料堆在左（右）双驱动轮之外形成。如果用铰接式平地机左（右)倾平地时，使机架向右(左)铰接。如果驱动轮打滑，则减小铰接角度，可以减少切土角度及侧推力。2