无机颜料闪蒸干燥技术方案XSG4旋转闪蒸干燥机组.docx

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1、一、闪蒸主机原理及特点:XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收，大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型专利产品。136.一611.二988热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于最佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使

2、物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。二、本公司旋转闪蒸干燥机有如下特点：采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统加以控制。3、旋转刀片布置结构独特，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。5、系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度低。6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却

3、装置。三、工艺流程：空气经过加热器被加热至200左右，进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。四、XSG闪蒸物料及热量计算：3.1物料及相关设计参数：1、物料名称：无机颜料2、初水份：50%3、终水份：2%4、产量:550kg8h（即70kgh）5、进风温度：2006、热源：天然气热风炉3.2设备选型计算：1、处理量：G=138kgh2、蒸发水分量：量68kghH203、根据计算，选择闪蒸

4、干燥机的型号为：XSG-4型。4.配引风机型号：9-26-4.5A-7.5kw配鼓风机型号：4-72-3.2A-2.2kw3.31、设备主要技术参数产品速率：70kgh2、干燥初水份：50%3、产品终水份量：2%4、蒸发水份：68kgh5、原料量：138kgh6、闪蒸机进气温度：200C7、闪蒸尾气温度：80C-85C8、供热方式：燃煤热风炉9、煤耗量：8-10Kgh10、,收集方式：一级级旋风分离器+布袋除尘器11、总功率：15.3KWXSG-4旋转闪蒸干燥机组一、设备选型及主要配置：1.1 干燥机型号：(1)名称：旋转闪蒸(2)型号：XSG-4(3)材质：刀片、混合室、直筒内壁SUS304

5、,其余Q235(4)搅拌功率：3KW(5)材料厚度：混合式内壁34,直通内壁2,内锥体厚度83,外包1.2Q2351.2 热源系统(1)名称：天然气热风炉(2)材质：20G1. 3加料系统(1)名称：螺旋调速加料器(2)型号：1JQ-76(3)功率：1.1KW/台，变频调速(4)材质：物料经过处SUS304、螺旋片64,料斗厚度62,加料管为76X4无缝管1.4 一级旋风分离器组合(1)型号：CZT-O.5(2)材质：物料经过处SUS3O4、主体材质厚度S3mm(3)数量：1套1.5 收料除尘系统(1)名称：脉冲袋式除尘器、数量：1套(2)型号：GMC-48SUS304、，(3)过滤面积：36m布袋长度：120X2000mm,滤袋采用防水防油涂膜滤袋。箱体材质:其余为Q235,排放达国家排放标准；底部出料为蝶阀出料16鼓风机(含调风蝶阀)(1)型号：4-72-3.2A功率:2.2KW(2)材质：Q23517引风机(含调风蝶阀)(1)型号：9-26-4.5A功率:7.5KW(2)材质：Q23518管道系统:(1)管道：250,SUS304Q235o厚度为2.0mm1.9 电控系统：(柜体喷塑)(1)电器：电器直接或间接起动，集中控制。(2)仪表：功率控制显示；运行指示灯显示；进风温度显示控制；出风温度与进料量电动控制。