某公司废气活性炭吸附+冷凝回收处理设计方案.docx

《某公司废气活性炭吸附+冷凝回收处理设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某公司废气活性炭吸附+冷凝回收处理设计方案.docx（33页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、某股份有限公司废气活性炭吸附冷凝回收治理工程技术方案XXX有限公司XXX年XXX月目录第1章公司简介1第2章项目概况22.1 项目概况22.2 项目范围22.3 设计基础及要求42.3.1 废气收集42.3.2 废气工况52.3.3 设计目标及要求52.3.4 设计原则62.3.5 设计制造执行的标准及规范6第3章废气治理工艺83.1 车间工艺选型83.2 活性炭+蒸汽脱附冷凝回收概述93.3 干式过滤器103.4 活性炭工艺技术特点123.5 蒸汽解析模块143.6 干燥模块143.7 冷凝回收后处理模块143.8 风机153.9 活性炭吸附+冷凝回收工艺优点153.10 处理装置安全保障1

2、6第4章控制水平184.1 自控系统功能184.2 技术指标184.3 装置控制184.4 运行模式19第5章性能保证205.1 概述205.2 性能保证基础205.3 性能保证指标20第6章设备供货清单21第7章运行费用23第8章进度目标248.1 工期要求248.2 进度保障措施248.2.1 组织管理保证措施248.2.2 计划管理保证措施248.2.3 技术方面保证措施258.2.4 劳动安排保证措施258.2.5 设备及材料保证措施25第9章验收279.1 工程验收279.2 到货验收279.3 性能验收27第10章服务2810.1 现场技术服务2810.2 售后服务2810.3 质

3、量保证承诺2810.4 质保期2810.5 质保期内的售后服务28第11章培训3011.1 关于培训的实施3011.2 培训课程内容30第1章公司简介第2章项目概况21项目概况项目介绍 2.2 项目范围本技术方案涉及项目现场萃取车间14#车间废气治理的活性炭+蒸汽脱附 冷凝回收设备及其附属设施的供货。本技术方案所描述的活性炭+蒸汽脱附冷 凝回收设备主要包括活性炭浓缩分离、冷凝回收后处理、仪表系统等组成部分。本技术方案还阐述了活性炭+蒸汽脱附冷凝回收设备的设计、供货范围、现场 放置等方面的要求。工程界面甲方某备注L废气收集2.末端治理设备工程接点以前1)预处理2)活性炭3)冷凝回收4)风机类引风

4、机工程接点以后干燥风机静音装置甲方要求时5)空制柜+计测单元6)管道 类一次侧管道（蒸汽管、 洗涤塔供水管，碱液管）工程接点以前活性炭+蒸汽脱附冷凝 回收设备连接管道工程接点以后7)阀门类旁通阀切换阀工程接点以后截止阀工程接点以后3.其缎备1)避雷针的采购安装2)周边照明的采购安装3)灭火器的采购放置4.现场施工1)地基锚栓地基施工和锚栓预埋2)建筑物贯通部的开孔及防晒挡雨3)现存物的拆除4)设备吊装至安装现场5)活性炭+蒸汽脱附冷凝回收设备安 装6)电气配线设备界限外电气配线设备界限内电气配线地线铺设联锁配线甲方要求时，乙 方在控制箱预留 控制接入点贵公司要求的信号输出甲方要求时，乙 方在控

5、制柜内预 留端子7)配管设备界限内蒸汽、排污、回 收配管设备内配管标识（流体名称流向）设备内球阀开关标识牌工程接点以后8)保温设备及管道保温施工5.其制J1)运输2)性能测定3)试运行4)备件清单5)备件6)出厂前检查7)技术资料8)行政审批手续9)其它未记载项目甲方需要提供以下公用工程条件:名称需方提供条件备注电源总 电 源 AC380V, 50Hz, 3相5线； 电源容量54kVA;动力电源 AC380V, 50Hz, 3相3线；主要消耗为引风机蒸汽0 0.2-0.7Mpa; 120-160eC ；消耗量约 L 75thr活性炭脱附安装场地设备整体需要空间16*7如果是室外安装，防 雨、遮

6、阳、保温需要 甲方负责2.3 设计基础及要求2.3.1 废气收集本方案收集主要针对车间萃取槽废气，在萃取槽密闭良好的状况下，保证 萃取槽内微负压，废气不外溢。本方案依据现有管道合理设计所需处理的废气 风量。14#萃取车间废气收集口管径支管风速风量风量合计车间楼顶32个1506ms12208m7h29567mVh,设计为 30000m7h车间4楼东扩11个1306ms3152m7h车间3楼东扩11个1106ms2257m7h车间3楼北扩26个1306ms7450m3h储罐废气10个150/4500m7h废气收集罩臭气收集采用防辐射PPH材料风管制作，风管穿墙预留洞尺寸（除注明外） 为风管尺寸+1

7、0Omm,使用寿命10年。风管厚度依据通风与空调工程施 工质量验收规范GB50243-2002选定，详见风管材料表。满足最大废气收集效率，并合理设计产线整体通风系统，保证装置始终处 于微负压状态。废气收集管道A管内介质流速根据介质选择合理流速，室内管道、阀门、法兰采用PE。每路支管在方便操作处设置手动风阀；管路在适当长度上配有检查和清洁孔；含湿量过大的介质管道会在适当距离设置排液口；A室内风管采用防静电（304不锈钢静电释放装置）、PPH材质，室外风管采 用PPH （防UV）（材质颜色为灰色，样板发业主确认）。管道支架及烟囱 井架采用国标型钢制作，外表面喷漆防腐。法兰采用PTFE软密封，SUS

8、304螺栓带两平一弹，并采用防静电措施；烟冲车间烟囱材质采用PPH （防UV）材质，厚度24mm,采用整体焊接成型。A烟囱采用地脚螺栓和烟囱笼架组合式固定，笼架材质采用碳钢要求达到除 锈喷砂、底漆两道、中漆两道和面漆两道的防腐标准。排气筒高度15m （材质耐高温、耐腐蚀、耐老化），安装防雷。烟囱需在合适位置检测平台及楼梯，并在合适位置设置气体取样平台及取 样口，同时烟囱应设置排水口。烟囱整体设计满足GB50051烟囱设计规 范。2.3.2 废气工况废气工况表废气排放源污染物组分浓度废气风量14#萃取车间煤油，260#溶剂油500mgm（现场实测）30000m7h233 设计目标及要求本项目执行

9、化学工业挥发性有机物排放标准（DB32/31512016）中非甲 烷总烧及臭气排放线管规定。化学工业挥发性有机物排放标准序号污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率kg/hr排气筒高度允许排放速率1非甲烷总嫌8015203040507.21438701082臭气浓度1500-2.3.4 设计原则严格执行国家和地方政府相关的法律法规，借鉴类似废气处理工程实践经 验，通过分析比较和调查研究，选用符合实际的工艺方案，确保达标排放;A系统设计充分考虑整体、模块、零件的设计和选型，确保设备使用安全；A结合本项目的特点，采用优化的废气治理工艺和设备，充分利用就有设备, 最大限度地降低设备一次性投资以及运行费

10、用：充分考虑客户的其它明示的和隐含的需求，以最大限度地提高设备的长期 适用性。2.3.5 设计制造执行的标准及规范活性炭+蒸汽脱附冷凝回收系统的设计、材料采购、制造、供货、检验、 供货运输、现场安装、投产运行等应遵循的以下标准、规范的最新版本，包括 但不限于以下标准、规范：工艺、设备、安全设计规范类别现行标准/规范名称现行标准/规范号吸附法工业有机废气治理工程技术规范HJ2026-2013设备制造通用标准工艺系统工程设计技术规范IIG/T20570化学工业挥发性有机物排放标准DB32/31512016设备及管道绝热技术通则GB T4272-2008焊接件通用技术条件JB/ZQ 4000. 3-

11、86管道、容器、设备结构用无缝钢管Q/BQB203化工设备、管道外防腐设计规定HG/T20679-1990固定式工业防护栏杆及钢平台安全要求条件GB4053. 3-2009固定式钢直梯安全要求GB4053. 1-2009衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件HG20538-1992设备安装 通用标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-1991工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB50185-2010风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010电

12、器标准工业机械电气设备第一部分：通用技术条件低压配电设计规范GBT5226. 1-2008电力工程电缆设计规范GB50054-2011电气装置安装工程施工及验收规范GB50217-2007电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB502550259-2014施工现场临时用电安全技术规范GB50169-2006电气装置安装工程、电气设备交接试验标准JGJ46-2012国家电气设备安全技术规范GB19517-2009仪表标准信号报警及联锁系统设计规范HG/T20511-2014化工装置自控工程设计规定HG/T20636-20639-1998仪表系统接地设计规范IIG/T20513-2014仪表配管、配线设计规范HG/T20512-2014自动化仪表工程施工及质量验收规范GB50093-2013过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号IIG/T20505-2014控制室设计规范HG/T20508-2014仪表供气设计规范HG/T20510-2014第3章废气治理工艺活性炭吸附+冷凝回收废气治理系统是我司引进的美国先进的VOC治理技 术，并根据中国国情作出了多项改进与创新。活性炭吸附+冷凝回收系统主要 包括活性炭（高倍浓缩）和冷凝回收（后处理）两大模块。其中活性炭是利用 优质的活性炭对有机废气进行吸附和脱附，完成浓缩的过程。冷凝回收是对脱 附后的气体用两级列管换热器冷凝回收的工艺。活性