煤矿安全技术措施工作面胶带顺槽超前维护安全技术措施.docx

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1、工作面胶带顺槽超前维护安全技术措施随着24201综采工作面的推进，在剩下190米生产线的胶带顺槽顶板构造日渐完好，压力也逐渐减小。为了安全、有效的做好24201工作面收尾前的超前维护工作，现将原来的“一梁三柱”的顶板维护方式改为“戴帽点柱”的维护方式，具体安全技术措施如下。工艺流程检修班处理安全隐患一顶板支护一回收工字钢棚一处理安全隐患作业形式及要求1、处理安全隐患在支护的前后以及支护的过程中必须由跟班队长、工长带领超前维护工对作业地点的安全隐患进行详细排查，发现问题及时汇报队值班人员并积极处理，待确认该作业地点安全无隐患后方可进行作业。2、超前支护以“戴帽点柱”的支护方式代替“一梁三柱”的支

2、护方式。支护时由里向外支护。“戴帽点柱”即：单体液压支柱配合柱帽支护顶板。柱帽规格为600X200X15OnIn1。单体液压支柱根据胶带巷实际高度选用DZ2800型或DZ3150型。胶带巷的采帮与煤柱帮各支设一排戴帽点柱，超前维护长度不少于30米；沿转载机边再支设一排戴帽点柱，柱距为0.8米，正负偏差10Omn1,随转载机的拉移及时跟进。单体支柱要横成行、竖成列。在工字钢棚处支护时，将戴帽点柱支护在两排工字钢棚之间，以此进行联合支护，加强顶板的管理。为了防止倒柱采取以下措施：所有单体液压支柱的压力必须达到9MPa以上，且支护时必须打在实底上，不能有空顶出现。原巷道留有底煤时，单体液压支柱必须穿

3、鞋，柱鞋规格为600200150mmo并且采用12米长防倒链双向连接单体液压支柱和顶板的铁丝网。其连接方式为：防倒链一端在液压单体支柱把手处环绕12圈后挂钩，另外一端挂在顶板铁丝网上。3、回收工字钢棚3.1利用单体液压支柱回收工字钢当顶板压力小，单体液压支柱足以顶起顶梁时，利用单体液压支柱进行回收工字钢。1）回收棚腿利用单体液压支柱将工字钢顶梁撑起，直到工字钢棚梁脱离棚腿时，由人工进行回收，逐架回收。在棚梁脱离棚腿时注意顶板和煤壁的变化，有异常现象及时处理，待正常后方可进行回收。2）回收棚梁将单体液压支柱卸液，待卸液后，作业安全正常情况下,利用人工从单体上方将工字钢缓慢抬至地面，逐架回收。3）

4、回收的棚腿、棚梁经胶带运输机运至配巷，统一堆放整齐，统一回收至地面，严禁乱放。3.2利用回柱绞车回收工字钢当顶板压力增大，单体液压支柱不能顶起顶梁时，利用回柱绞车进行回收工字钢。1）利用回柱绞车进行回收工字钢时，将绞车的钢丝绳绳头拴牢棚腿，并用锚链配合U型连接环，形成闭合状态。进行远距离拉移回收，逐架进行回收。2）回收过程中，当棚梁与棚腿脱离后，待棚梁、棚腿完好落地后进行人工回收。3）回收的棚腿、棚梁经胶带运输机运至皮带头处，统一堆放，统一回收至地面，严禁乱放。三、其他安全技术措施1、回收前先检查绞车各部件及绳头、绳套是否完好，信号是否灵敏可靠，并打紧压俄柱，保护好电缆、油管、水管及电气设备；

5、检查单体液压支柱的充液、卸液是否正常可靠。确认无误后方可开始回收作业。2、回收作业严格执行：先支后回、由里向外、逐架回收的原则。3、在回收工字钢、支护顶板的过程中时刻注意工作地点的瓦斯浓度、煤壁变化、风量异常等变化，有安全隐患坚决停止作业，待处理得当后方可进行作业。避免出现滚帮煤伤人事件的发生。4、支护和回收作业时，必须严格遵守“敲帮问顶”的制度，以防造成顶板掉渣伤人事故出现。5、支护和回收作业时，至少要三人协同作业。一人观测作业地点的情况，其余人进行回收、支护。6、无论是超前支护还是回收工字钢，作业时一定要缓慢进行不能操之过急，否则造成人员伤亡事故由责任人自己负责。该班全部工分为零。7、在支护顶板、回收工字钢棚的过程中，严禁无关人员在施工地点停留，以防掉渣、落木伤人。8、回收作业前必须将作业地点前后10米范围内单体全部重新升紧，达到初撑力，防止棚腿等波及单体造成倒柱伤人。9、其他仍按24201综采工作面作业规程执行。