石墨精矿滤饼干燥机石墨精矿滤饼烘干机石墨精矿闪蒸干燥机.docx

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1、-、石墨精矿滤饼干燥机，石墨精矿滤饼烘干机，石墨精矿闪蒸干燥机工作原理136.一611.二988XSG系列旋转闪蒸干燥设备是我企业消化吸收国外先进干燥技术并结合国内干燥的技术粉碎工艺实际情况自行开发设计的实用性产品。空气由加热后经主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内产生类似龙卷风的大速旋转气流，同时根据区别的物料性质调整底部环隙高低，使风速处于对比合适的状态。物料由螺旋加料器直接进入干燥塔,在大速气流的冲击和带动下,迅速分离并随气流作大速旋转运动。对于对比高且潮湿的颗粒团，大速气流不足以使之破碎并大速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当降落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，

2、然后随大速气流一并旋转上升而完成干燥流程。为了使物料的终水份达到极小同时不受初水份的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置旋流片，产生较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所一定要的停留时间和分级的作用。二石墨精矿滤饼干燥机，石墨精矿滤饼烘干机，石墨精矿闪蒸干燥机性能特征：旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。机器紧凑，体积低，生产效率大，连续生产，实现了“低机器，高生产”。干燥强度高，能耗小，热效率大.物料停留时间短，成品质量很好，可用于热敏性物料干燥。负压或微负压操作，密闭性很好，效率大，除去环境污染。三、石墨精矿滤饼干燥机，石墨精矿滤饼烘干机，石墨精矿闪蒸干燥机工艺条件参数：1、物

3、料名称：“石墨精矿”2、物料特性：滤饼状3、初水份：20-25%（湿基）4、终水份：0.5%（湿基）5、干品产量：7000kgh6、干品堆积比重：1.Og/cm37、干品颗粒度：Q1Oo目8、加热方式：链条炉排式燃煤热风炉9、进风温度：350-400（按400计算）10、出风温度：110-120C（按120计算）11、收回方式：旋风分散器+脉冲布袋除尘器12、安装场地：室内13、电源：380V50Hz三相四线14、环境：20C,760mmHg相对湿度：=80%16、机器材质：A3物料由过处为304不锈钢制作、其它四、石墨精矿滤饼干燥机，石墨精矿滤饼烘干机，石墨精矿闪蒸干燥机工艺计算:1、干品产

4、量:G干7000kgh8、闪蒸干燥设备直径:9、系统热耗量：DQ1600mmQ2130755kca1h10、燃煤热风炉，热效率取65%,Q炉3278085ka1h实取：KRH-350万高卡链条式燃燥热风炉1台11、旋风分散器的选型：使用4只旋风并联，D0.96m,取1onb即：4-C1T/eIoOOmn112、脉冲布袋除尘器选型：物料目数100目，过滤风速取：1.6mInin,过滤面积S=312m2,n=420只即选用MF-脉冲布袋除尘器，布袋规格：120X200Onm1。13、鼓风机选用：取9-26-9D-45KW风量：17322-19717m3h风压：4481-4181Pa20、引风机选用

5、：取9-26-14D-90kw风量：31197-35097m3h风压：5188-5262Pa五、干燥设备器选型：根据以上计算，实选XSG-1600mm非标型旋转闪蒸干燥设备1台一、工作原理及特征(一)工作原理：热空气经入口管以适宜的喷动速度入干燥设备底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料形成强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、撞击、磨擦而被微粒化，加强了传质传热。在干燥设备底部，较高较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较小，颗粒度较低的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升流程中进一步干燥。经于气固两相作旋转流动，固相惯性高于气相，固气两相间的相对速度较高，加强两相间的传热传质，因此

6、该机生产强度大。(-)特征：(1)进风使用双风道切向进风，保证进风动态平衡，避免积料。(2)设置水夹套，杜绝热敏性物料的焦化、变色。(3)主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。(4)干燥气流进入干燥室底部，形成强烈的旋转气流，对器壁上的物料形成强烈的冲刷带出作用，除去粘壁现象。(5)出料使用关风机和软连接振动出料，防止收集系统积料。(6)本系统负压操作，抑制跑、冒、滴、漏。(7)设置排污口便于清理。(8)该机配备了特殊加料器，解决了滤饼的架桥和堵塞现象，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥设备内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。(9)干燥设备关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停

7、留时间，适应多品种物料的干燥需求。二、具体参数如下:1、供热系统：(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)型号：JKD-350万高卡间接式链条炉排燃煤热风炉1台输出热量：热风温度：耗煤量：加煤方式：助燃风机：烟气引风机:出渣机：提升上煤机:230104kca1h350-4004C636kgh(按5500kca1kg)链条炉排自动加煤(10)炉排减速机：2.供料系统：(1)型号及名称:4-72-7.5kw4-72-22kw2.2kw1- 5kw1.5kw1台1台1台1台1台2- 219双螺旋加料器，1台(2) 材质:(3) 功率:(4)附件：物料接触处为不锈钢5.5kw,变频调速a

8、)b)c)d)e)f)g)加料管叶片联轴器搅拌轴加料斗传动电机操作平台2件1件1件1件1件1件1件219*4.5不锈钢3mm不锈钢HT200不锈钢不锈钢厚度3mm5.5kw(变频调速)A3型号:风量:风压:材质:(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)3.冷风送风机9-26-9D-45kw1台17322-19717m3h4481-4181PaA3调风阀：1件支架：1件附件：吸风方径圆1件A3初效过滤器1件A3+无纺布4.干燥主机：(1) 型号及名称：XSGT600旋转闪蒸干燥设备，1台(2) 主机内径1600,外径1760,保温厚80mm,材质硅酸铝岩棉，主机大：+9.5米(3) 主机内壁厚

9、：3.Omm不锈钢，；热风混合段：IOmm不锈钢；外壁2.Omm,A3；材质：内壁不锈钢；连接法兰厚18mm,材质A3(4) 搅拌电机功率：37kw,6极，(变频调速)主轴转速：100-500rpm附件：主机底座1件，A3；槽钢16号A3进风箱体1件，组件内3mm不锈钢外6.OmmA3含保温带水夹套混合塔体1件，内IOmm不锈钢；外3.Omm不锈钢进出水管2件、干燥塔节3件，内3mm不锈钢，外2.OmmA3(5) 塔帽1件，内3mm不锈钢，外2.OmmA3(6) 导风罩1件，不锈钢；6mm(7) 陶析环1件，不锈钢3mm,内孔800(8) 轴承座1件HT200(含轴承及冷却系统)(9) 配套油

10、泵电机：0.37kw1台(10) 冷却油箱1只5、收料:(一)旋风除尘器(1)型号：4-C1TA1000旋风分散器1台(3mm不锈钢)(2)收料关风机(不锈钢)：TFGY1612402.2kw1台(3)高料仓！件63mm不锈钢(4)振打气锤ZC-404只(二)脉冲布袋除尘器(2台并联)(1)型号：MF-4201台(2)布袋过滤面积：420m2,过滤风速：0.9mmin(3)主机材质：63mm不锈钢(外部强化)(4)配套：脉冲布袋(腹膜布袋)120*2000mm420只(5)配套：骨架(A3镀锌)115*2000mm420只420只84只4根2台(6)配套：文氏管150*160(7)配套：电磁阀

11、1寸(8)配套：气包管219(9)配套：脉冲控制仪42门(Io)下料：螺旋输送器1592.2kw2台配套出料关风机TFGY511.Ikw2台7.连接风管:管径：800mm材质：2mm不锈钢(法兰：12mm,A3)(11) 机：(1)型号：9-26-14D-90kw1台(2)风量：31197-35097m3h(3)风压：5188-5262Pa(4)材质：A3(5)调风阀：1件支架：1件(12) 管道：管径：850mm材质：Q235,3mm(13) 制系统：(1)加料器变频调速(2)送引风机手动按钮控制(3)集中控制柜1台(4)电器元件1套(浙江正泰)(5)干燥设备腔内负压显示六、机器耗能(理论)

12、：(一)JKD-350万高卡间接式链条炉排燃煤热风炉1台1、耗煤量：636kgh(按550OkCa1kg)2、助燃风机：7.5kw1台3、烟气引风机：22kw1台4、出渣机：2.2kw1台5、提升上煤机：1.5kw1台6、炉排减速机：1.5kw1台热风炉部分总装机功率：34.7kw(实耗：28kw)(二)闪蒸干燥设备1台1、压缩空气用量：比1.5m3min2、换热鼓风机：9-26-45kw1台3、引风机：9-26-90kw1台4、加料器：2-219-5.5kw1台5、闪蒸主机传动电机：37kw1台6、循环冷却油泵：0.55kw1台7、旋风收料关风机2.2kw1台8、布袋除尘器下料螺旋输送机2.2kw2台9、布袋除尘器下料关风机1.Ikw2台闪蒸部分总装机功率：186.85kw(实耗：15OkW)