脱硝附属设备及管道安装作业指导书.docx

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1、CGSC中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有限公司作业指导书版本号：1.0状态：执行编号：APCCTIZwTY-ZYZD-GO030国投湄洲湾第二电厂2x1000MW1#机组工程安装B标段脱硝附属设备及管道安装作业指导书编制J日期审核J日期工程部J日期质保部J日期安环部J日期批准J日期脱硝附属设备及管道安装作业指导书编号:APCC-MZWTY-ZYZD-G0030版本号：1.0Cf3C状态：执行目录1 .目的2 .适用范围3 .编制依据4 .作业项目概述5 .作业准备6 .作业条件7 .作业顺序8 .作业方法9 .工艺质量及计量要求10 .强制性条文11 .质量记录12 .安全管理、文明施工

2、及环境保护13 .附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人1 目的指导国投湄洲湾第二发电厂2x1（X）0MW机组安装工程1#锅炉烟气脱硝装置附属设备及管道安装。2 适用范围适用于国投湄洲湾第二发电厂2x1000MW机组安装工程1#锅炉烟气脱硝装置附属设备及管道安装。3 编制依据3.1 电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）（D1/T5210.2-2009）3.2 电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）（D15009.1-2014）3.3 电力建设施工质量验收及评价规程（焊接工程）（D1/T5210.7-2010）3.4 电力建设施工质量验收及评价规程（管道及系统）（D1/

3、T5210.5-2009）3.5 火力发电厂焊接技术规程（D1/T869-2012）3.6 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011年版3.7 火电工程达标投产验收规程D15277-20123.8 电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）（D15190.2-2012）4 作业项目概述本工程烟气脱硝装置采用选择性催化还原法（SCR）脱硝技术，布置在锅炉省煤器之后、空预器之前的空间内（炉后）。脱硝装置按2+1布置，即2层运行1层备用，催化剂采用蜂窝式。根据烟气温度、烟气成分、烟气压降、烟气氮氧化物浓度、氮氧化物脱除率、氨的逸出量、催化剂寿命、SO2/SO3转换率、烟气含尘量和反应器的布置空

4、间等，合理选择催化剂，优化设计反应器及烟道系统的流畅，合理设计氨/烟气混合系统。本工程采用一炉两个反应器配置，每个反应器内布置有导流板、整流栅格、催化剂、密封装置、起吊导轨、吹灰器等装置。5作业准备5.1主要施工机械和工器具配备序号机具名称规格单位数量备注1炉顶吊K50/50台12塔式起重机MK2500台13履带吊M2250台14移动式电源盘只45气割工具套66电焊机台47线锤2.5kg只48砂轮机100台69手拉葫芦5t、2t只若干5.2人员配备序号工种职责人数备注1.项目负责人负责工程质量、安全、生产工作12.技术员负责本工程的技术工作23.质检员负责工程质量检查、验收24.安全员负责工程

5、安全检查、监督15.电工负责现场电源拉接16.操作工负责吊车等机械操作27.电焊工负责本工程焊接工作58.起重工负责本工程起重工作29.安装工负责现场组建拼接等工作810.架子工负责脚手架的搭设811.辅助工其他工种配合工作81.3 使用的机械设备和工器具处于良好状态。并已经过检验合格，张贴合格标签。1.4 测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，且在有效期内。6 作业条件6.1 所有施工人员，经过三级安全教育合格，并都持有相应的岗位证书。电工、电焊工、火焊工、起重工、机械操作工、架子工、质检员、安全员等所有工种须有认证机关颁发的特殊工种操作证，持证上岗。6.2 带档作业的安装工须有中级工及以

6、上技术等级的资质水平，并熟练掌握作业工艺、程序、质量标准和安全措施。6.3 使用的机械设备和工器具处于良好状态。6.4 测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，并经有关部门检测合格且在有效期内并已经报审。施工图纸已到，且与业主工程部、监理、设计院等有关部门进行完图纸检验和会审。6.5 施工前需进行安全技术交底，所有参与人员需要在交底页上签字。7 作业顺序7.1 设备到货_设备清点检查_地面组合喷氨格栅安装吹灰器安装单轨吊安装SCR区管道安装尿素热解炉安装验收。8 作业方法8.1 喷氨格栅安装8.1.1 设备清点，检查按照图纸和供货清点核对现场到货设备的数量、规格，外观形式等要符合图纸设计的要求

7、，数量齐全，规格和形式正确。外观没有破损、伤痕，残缺等现象。8.1.2 喷氨格栅安装在入口烟道内，烟道标高在39.75米层。设计为3支/组X28组共计84支组成的17920X350On1nI格栅面。喷氨格栅在地面组合在入口烟道内。8.1.3 安装注意事项：在喷氨管道安装前应检查喷嘴是否存在漏焊情况，发现漏焊时及时补焊；喷嘴方向与烟气方向一致；各喷管安装间距尺寸按照图纸设计要求安装。8.2 吹灰器安装8.2.1 按照图纸和供货清点核对现场到货设备的数量、规格，外观形式等要符合图纸设计的要求，数量齐全，规格和形式正确。外观没有破损、伤痕，残缺等现象。8.2.2 蒸汽吹灰器主要安装在37.45米和4

8、0.45米平台上方，本工程共安装12台蒸汽吹灰器。每台吹灰器耙管数5个，每台吹灰器喷嘴总数100个。8.2.3 安装注意事项：相关连接螺栓、进出口反法兰及其吹灰器套管附件等安装时注意尺寸、管间间距及方向。8.3 单轨吊安装8.3.1 设备到货开箱检验设备运到现场安装之前应认真核对其铭牌、规格型号均应符合图纸及设计要求。检查设备是否存在运输变形、损坏等缺陷。设备外观应无裂纹、撞伤。按照设备的供货清单,检查到货数量。型号、规格、位置、尺寸符合图纸。8.3.2 起吊设施轨道安装单台炉设计催化剂吊装单轨吊2套。根据图纸复查单轨吊梁的水平度和弯曲度,行车轨道上是否有凸点，起吊设施轨道安装的位置、高度进行

9、检查，用水平尺测量轨道的水平度，偏差WImm1m,轨道截面的垂直度偏差W1/200H（轨道高度）。8.3.3 电动葫芦安装电动小车检查轮子是否转动灵活，齿轮油漆清理干净，并涂抹二硫化铝润滑脂。电动葫芦减速机油箱清理干净，填加45#机油至大齿轮齿根，运行减速器加油达到电动机齿轮中心，钢丝绳涂抹润滑脂。将电动葫芦安装在轨道上，通过调整垫片使车轮轮缘与工字钢翼缘之间每边间隙为35毫米。并将钢丝绳按照厂家技术要求穿好。并用楔块背牢。8.3.4 起吊设施负荷试验8.3.4.1 负荷试验前要对起吊设备进行全面检查，减速机油位达到正常油位，钢丝绳无断丝断股现象，吊钩无变形。834.2 空负荷试验电动葫芦或起

10、吊小车空载在轨道上行走,查看是否有卡涩及异常声音。限位调整值符合要求，且灵活可靠。834.3 静负荷试验静负荷试验,将电动葫芦的钩降到零米起吊额定负荷的80%,吊离地面100毫米检查葫芦及轨道情况,无异常后进行起吊，设备运行无异常声音，设备无漏油现象.升降抱闸灵活，无溜钩现象。注意轨道和葫芦下方不得站人.接着做额定负荷100%和125%的静负荷试验，检查制动器可靠，吊钩无变形。834.4 动负荷试验：静负荷合格后做动负荷,首先做额定负荷的80%,葫芦运行平稳和轨道无异常后,再做额定负荷的100%和110%的动负荷实验检查设备运行无异常声音，设备无漏油现象，升降抱闸灵活，无溜钩现象。电动葫芦负荷

11、试验完毕后及时办理签证手续。834.5 催化剂安装834.5.1 包装和运输催化剂模块用高密度聚乙烯包装以保护催化剂免于受潮。每个催化剂模块均放在一个货盘上并用木板盖住以免受到机械损伤。催化剂模块可以用卡车运输，用叉式升降车移动或用提升工具来提升。只能采用垂直上升。除了垂直方向，任何其它方向的提升都可能损害催化剂模块。运输期间，催化剂模块不能受到震动或撞击。834.5.2 储存为了避免催化剂受空气重的潮气或雨水而降低催化剂活性，在长时间运输和储存期间，催化剂模块不应该拆除包装。如聚乙烯包装已受损，应用胶带修复。如长期储存，箱子应放置在室内干燥和通风良好的仓库里。如短期储存，若聚乙烯包装完好无缺

12、，箱子可放置在室外用防水油布覆盖。催化剂安装完成后需要进行保护，专人监责。834.5.3 催化剂模块安装834.5.3.1 前准备和认知每个反应器中有三个催化剂床，分别安装在催化剂安装支撑梁的36.40和39.40米层，其中33.40米层为备用层。单个催化剂模块尺寸1930X2986mm,反应器尺寸是17920X11580mm。单层安装催化剂6X6块，共2层，单台锅炉共布置催化剂480个。催化剂模块安装在反应器内是置于横梁上的。梁与梁之间有钢梁连接。催化剂厂家配备了有两个催化剂专门提升吊具用于模块的吊装。为了防止旁通，需在模块与模块之间，模块和反应器壁之间的底部放置密封槽。这些密封槽在制造时已

13、装有定位销，确保模块在操作期间是处于原位。折尘罩安装在模块上部。每层平台上的反应器壁有一个1200mmW3120mmH的门用于催化剂模块的安装和拆除。各安装门的附近应具有足够的通道用于安装/拆除催化剂模块。反应器内进行安装工作期间，必须采取措施避免工具、金属块、焊接火花等落在催化剂上。如催化剂受到机械损坏，在安装前，应向业主或者厂家咨询。任何有损坏的催化剂都不应使用，否则会影响整个装置的性能。8.432催化剂安装方法首先在安装催化剂支撑梁上安装催化剂定位圆钢，每层的安装是从反应器的后墙放置一行模块开始的。每个模块有它自己的号码。这些编号必须在安装过程中做记录。安装模块前，先去除底面杂物等。对于

14、能造成旁通的洞必须封堵工当放置密封槽时，要注意模块顶部和壁板之间的准确间距。如果连接处不能加以修正，可以通过现场调整密封槽或把它的位置稍稍抬高来解决，要避免密封槽和模块编号不对应。当催化剂模块吊装时，平板车的叉腿通常会伸到催化剂模块的后面，当放置模块时有破坏密封槽的危险。为避免这种情况，应用一些木块做成平板车叉腿的防护套，以防止平板车叉腿伸出。843.3催化剂吊装使用电动单轨吊从零米吊装至第一、二层催化剂人孔门，然后使用手动葫芦转运至安装位置。8.434由于催化剂和吹灰器在反应器内部需要吹管后安装，工期比较紧，可采用催化剂两侧吊装、吹灰器爬顶预存等施工措施。8.435测试盒和催化剂试条，必须在装完催化剂模块后，再装在两个催化剂床之间。在插入催化剂测试条时，一定要带上干净而柔软的手套（因日后分析试条的原因），不能在试条上留有指印。8.5SCR区管道安装包括蒸汽吹灰管道、疏水管道、压缩空气管道、氨气管道等管道。8.5.1 安装准备8.5.1.1 对各组件进行设备检查。8.5.1.2 清点管道及附件，管道材质、管径、壁厚必须符合图纸要求，管道材质必须有出厂合格证，对管子外观进行检查，无裂纹，做好记录，并注明检查人和检查结果。8.5.1.3 管道、管件、管道附件在使用前应进行外观检