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1、PW4400荧光分析仪日常分析简要操作规程1称样：试样充分搅拌均匀后，根据不同试样的制样条件准确称取其重量，加入相应的粘结剂，其制样条件见表（一）:荧光分析曲线及制样条件表表（一）序号试样名称分析 曲线试样编号制样条件试样 称量硬脂酸称量三乙 醇胺量1生 料出磨生料RAWCM一年月日一小时10. 0000.1002滴2入窑生料RY一年月日一小时3密码抽查年月日一A一姓名缩写 （大写）4明码抽查年月日一B一姓名缩写 （大写）5原料堆场石灰石SHS与留样袋相同10. 0000.1002滴6入磨石灰石7双掺石灰石SC8砂岩SHAY与留样袋相同10. 0000. 3002滴9页岩YEY与留样袋相同10
2、. 0000. 3002滴13钢渣GANGZ与留样袋相同10.0000. 3002滴14二水石膏SHiG与留样袋相同10. 0000.1002滴15原煤进厂烟煤YANM与留样袋相同9. 000. 2016熟 料出窑熟料SHUL年月日一班次10. 000. 302滴17入磨熟料年月日一班次一下料口一 时间18商品熟料与留样袋相同19水泥PC水泥PC32. 5与留样袋相同10. 0000. 3002滴20P0水泥P042. 52磨样：将称好的样品及粘结剂倒入规定的磨盘内，加入2滴三乙醇胺（用法：吸管平拿，与水平位保持2030度角），盖上磨盘盖，把磨盘放入磨机座 上，将压柄向下卡紧磨盘，盖上磨机外盖
3、，检查粉磨时间是否120S,确定后即 可启动磨机。磨机完全停止后，打开外盖，取出磨盘，用规定的试样刷把磨盘 内的粉样全部清扫出来（试样内不得有异物），随手将磨盘清理干净，以备下次 使用；3压片：用洁净的抹布把压头、钢环擦干净，把钢环放入压座上，然后把粉样 全部倒入钢环内，刮平、盖上压头、拧紧压杆，检查压片机压力是否IoT,保 压时间为30S,确认后即可启动压片机。压片完毕，取出压好的样片，用吸尘 器吸干净粉尘，钢环里面用抹布将多余的粉尘擦干净，特别是钢环的表面一定 要用吸耳球吹干净，在样片的反面写上样品的名称、编号等，然后即可进行分 析；4荧光分析：根据不同试样，按表（一）的要求，点击规定的分
4、析程序，输入相 应的编号，按“测量”即可进行分析测量；将结果记录本输入相应的表格中或 记录在相应的报表上。5荧光仪：本岗位操作人员只能使用常规分析测量和显示结果程序，其他程序 不能擅自使用，空压机、循环水冷却机设置参数不得更改，进行分析时，随时 观察普仪状态是否正常、稳定。附：PW4400荧光仪开、关机步骤荧光仪开机、关机步骤一、 开机：1、将墙上空气开关推上；2、开计算机进入WindOs；3、开外循环水冷机电源，先将机组总电源空气（机箱侧面）开关向上推至 开位，然后将外面板开关按至“RUN”位；4、开荧光仪主机电源（即按下POWer on）,这时电源指示灯亮（绿色）；5、点击计算机桌面上“S
5、uperQManager”进入操作程序，然后点击Measure and AnaIySe”，这时屏幕显示登录框，输入密码（HX）登录。6、打开荧光仪的高压，将荧光仪面板上钥匙顺时针方向旋转90处于水平 方向即可。荧光仪面板上电压电流应显示为“20KV 10mA”。7、打开计算机中的谱仪状态，观察电压、电流以及其它各种数据是否正 常:（如图）外循环水流量：L 8003. 200 ml/min内循环水流量：4. 0000. 200 ml/min.PlO 气体流量:0.80.1 ml/min腔室真空度：10. OOPa分析腔室温度：29. 85-30. 10Q - f530KV-40KV-50KV再升
6、电流：IomAf 20 m-30 mA-*40 m升电压电流方法：如上图所示中处输入30后点击处“Set”键，待荧光 仪面板上或谱仪状态中电压升至30KV后，再按以上操作逐步升至50KV,升电 流方法与升电压方法一致。9、电压电流升至正常值后，即可进行分析测样。二、关机：1、将荧光仪电流电压降到“20KV 10mA”，先降电流、后降电压（与开机时 相反 ） 即：先降电流：40mA-*k30 mA-20 InAflO mA再降电压：50KV-40KV30KV-20KV方法同升电压电流方法。2、关荧光仪高压，将荧光仪面板上的高压钥匙逆时针方向旋转90 ,使钥 匙处于垂直方向即可。3、关荧光仪主电源，即向Power On的下方按下开关即可。4、关外循环水冷机电源，先将外面板上的开关按至“STOP”位，再关机箱 侧面的空气开关（向下扒即可）。5、关计算机电源,先退出SuperQManagerw程序，再关闭计算机。备注：荧光仪停机24小时以上再开机时，必须与组长或技术人员联系开 机！
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