钢筋混凝土管顶管施工组织设计.docx

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1、施工组织设计(监理业主专家论证通过版本)目录第一章工程概况2第二章主要工程指标2第三章 项目班子组成及施工准备3第一节项目班子组成3第二节施工组织与协作3第三节施工现场准备3第四节与建设、设计、监理单位的协调4第四章 施工部署和施工方案5第五章主要分部分项施工方法5第六章 技术管理措施13第一节技术交底制度13第二节季节性施工技术措施13第三节见证取样制度18第四节 技术保证措施18第七章 工程质量管理措施19第一节机构组织制度措施19第二节现场质量管理制度20第三节工程质量检验制度21第四节工程质量保证措施及质量策划要点21第五节各级质量管理体系24第六节成品保护措施24第八章安全文明施工管

2、理措施25第一节安全管理目标2525第二节施工现场管理措施第一章工程概况第二章主要工程指标我公司的质量方针是“质量为本,塑造精品,竭诚服务,利国益民”。我们将遵循 CB/T19001-2000质量管理体系认证的原则,做到用户至上,信守合同,缩短工期,提高质 量,改善服务,保证工程质量达到国家先进水平,提供国内一流服务,赢得用户信任和惠顾, 本工程主要指标如下:1、施工工期:工程计划从20*年*月*日开工至20*年*月*日竣工,于20*年* 月*日完成,总工期天。2、工程质量:确保工程质量达到国家质量验评合格标准。根据本工程为项目特点以及 建设单位的要求,我公司必须优质、高效地完成施工任务,在施

3、工过程中,严格按照 GB/T19001-2000标准及程序文件执行,实行全面质量管理办法,明确规定各部位工作人员 职责权限,各负其责。3、安全生产:1)杜绝死亡和重伤事故;2)轻伤事故频率控制在3%。;3)安全防护达标合格率100%;4)进场安全教育合格率达100%;5)安全技术交底率达100%;6)特种作业人员持证上岗合格率达100%;7)争创省安全文明标准化工地。认真贯彻执行“安全第一、预防为主、生产必须安全”的方针,加强对现场职工安全生 产教育,严禁违章指挥,违章作业。4、档案管理:竣工后的工程技术档案资料达到真实、完整、齐全,符合档案管理标准 及建设单位归档要求。5、保修服务:基础及主

4、体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限。6、文明施工:认真贯彻执行建设部建设工程施工现场管理规定,创建安全文明工地。第三章项目班子组成及施工准备第一节项目班子组成为了达到预定的工程质量目标,组建一个技术素质过硬、施工经验丰富、工作作风扎实 的项目班子是实现目标的关键。第二节施工组织与协作施工组织:本工程由我公司总承包,公司对工程的工期质量、保修服务总负责。项目部 负责工程合同所有内容的施工组织和管理。根据工程特点,专业性强的工程由公司下属具有钢结构专业一级资质的钢结构分公司施 工。公司工程监控中心、科技管理中心对项目所用的机械设备、劳动力、材料进行综合调配, 对工程的技术、质量、安全进度

5、进行监控管理,并保证工程的各项质量经济指标的实现。第三节施工现场准备1、技术准备:1)首先熟悉图纸,了解设计意图,做好图纸会审,把技术问题解决在施工之前。2)编制施工图预算,提出各项材料,需用量计划,并编制进度计划和生产要素需用计 划,落实并组织生产要素进场。3)编制施工组织设计,进行总体部署与协调,制定切实可行的施工措施。4)编制质量计划,以便对工程质量进行有效控制。5)进行技术交底:由工长进行交底时要结合具体操作部件、关键部位的质量要求、施 工方法及注意事项,而进行详细技术交底。工长向班组交底时要重点讲明本工程的质量标准、技术要求和操作重点,必要时予以示 范。6)会同建设单位接收坐标点及水

6、准点,并引入现场,作好永久性测量基准点。2、生产要素准备:1)人员:组织精良的项目班子,并立即就位,配备高素质的管理人员。根据工程量及 进度计划安排提出劳动力需用计划,按期组织进场。2)机械设备:根据施工进度计划,作好各种机械设备的检修、试车、保养工作并运输 进场。3)周转工具:按施工方案配制足够数量模板、脚手架、扣件等料具。4)材料:组织钢材、主材货源、取样送检,外购材料定购定货。3、现场准备:1)绘制施工平面图,将生产、办公、生活区合理安排,作好现场总体排水、运输通道 的考虑。2)根据用电线路设计,敷设现场线路,布置控制柜箱。3)生产、消防、生活用水通过计量配管,按规定设计。水管埋在冰冻线

7、下,并砌筑闸 门客井,以便维修。4)修筑现场主要道路及消防道路,使之适当高出地面并硬化,路面向两侧排水并设路 边排水沟。5)搭设好生产、生活用房,以及其它辅助设施。6)规划降水、雨水、污水,组织排水线路,向场外排出。7)强化安全保卫,按文明施工管理要求修筑围墙,场内醒目处理挂设“三图六牌六标”。 图牌的布置和制作要符合QBC/JYJ01001-2007的要求。第四节 与建设、设计、监理单位的协调1)与建设单位的协调:a、按照总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制 定、修正、调整下一个节点的实施要求。b、会同建设单位工地代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程

8、质量、现场标 准化、安全生产、计量情况、工程技术资料、原材料等的检查,制定有效的奖罚制度,奖优 罚劣。c、在建设单位支持下,项目经理参与施工协调会,一般情况下以周为单位进行协调。d、项目经理部以周为单位,编制工程简报,向建设单位及监理单位汇报工程进展情况 及需要解决的问题,使建设单位、监理单位了解工程的进展情况,并及时解决施工中出现的 问题。2)与设计单位的协调:a、与设计单位联系,进一步了解设计意图和图纸要求,根据设计意图和图纸要求,编 制补充方案。报建设单位和监理工程师审核批准。b、参与施工图会审,向建设单位、设计单位、监理工程师提出建议,完善设计内容和 设备物资选型。C、对施工中需要调整

9、的情况,除按设计单位、监理工程师的要求及时处理外还应积极 提出设计可能出现的失误,并会同建设单位、设计单位、监理方按照总进度与整体效果进行 验收、同时进行基础和主体分部的验收,中间验收及竣工验收等。3)与监理单位的协调:a、在施工全程中,严格按照经建设单位及监理工程师批准的施工组织设计、施工方案 进行施工质量的管理。在项目部范围内自检互检的基础上,接受监理工程师的验收检查,并 按照监理要求,予以整改。b、贯彻执行建立的质量控制、检查、管理制度,贯彻企业质量方针,落实合同的各项 条款是我们的职责,杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生,使监理工程师的指令 得到有效执行。c、所有进入现场的成品

10、、半成品、材料,均应主动向监理工程师提交产品合格证和质 量保证书,按规定使用前需要进行物理力学性能试验检测的材料,主动提交检测结果报告, 使所用材料、不给工程造成质量隐患。按部位或分项、工序进行质量验收,严格执行“上道 工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作 意见不一致等情况,遵循“先执行监理的指导意见后予以磋商统一”的原则,在现场质量管 理工作中,维护好监理工程师的权威性。第四章主要分部分项施工方法1钢筋混凝土管顶管施工1.1 适用范围适用于钢筋混凝土管顶管施工。1.2 施工准备1. 2.1技术准备1 .测量交接桩完成,并对控制点、坐标点、水准点进行

11、校测,拴桩、补桩等工作已完 成。2 .顶管施工前,已认真审核图纸,组织图纸会审。编制施工方案,报有关单位审批, 并做好技术交底。3 .通过沿线调查研究,结合现场地形及交通运输、水源、电源、排水条件,已制定出 相应的技术措施。1. 2.2材料要求1 .钢筋混凝土成品管材:分为钢筋混凝土企口管和双插口式两种,其品种、规格、外 观质量、强度等级必须符合设计要求,并具有出厂合格证及试验报告单。2 .橡胶垫应符合设计要求,具有出厂合格证。3 .其他材料:钢套环、密封胶、油麻、石棉、膨胀剂、水泥(少量)等,其质量应符合 有关规定要求,水泥、膨胀剂应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应取样试验合格。1.2.

12、3 机具设备1 .主要设备:顶镐、液压油泵、卷扬机、滑轮、压浆泵、电焊机、气焊设备等。2 .辅助设备:吊管架、工作平台、棚架、触变泥浆设备、横铁、立铁、顶铁、导轨、 测量仪器等。3 .工具:铁锹、水平尺、钢尺、锤球、小线、出土小车等。1.2.4 作业条件1 .施工占地范围内拆迁到位,地下管线已查明,并采取改移或加固措施,地上、地下 障碍物清理完毕。2 .临时道路畅通,场地平整,水、电已安装完毕。3 .施工管线低于地下水位时,施工降水应低于开挖面0.5m以下。1.3施工工艺1.3.1 工艺流程触变泥浆帼量放线口叵祚竖井开挖f背安装f落妾亲IT管道顶进IfI管道接口11.3.2 操作工艺1 .测量

13、放线(1)应依据设计图纸进行测量放线,做好测量所需各项数据内业的收集、计算、复核工 作。(2)对原交桩进行复核测量,原测桩有遗失或变位时,应补桩校正。(3)测定管道中心线时,应在起点、终点、平面折点、竖向折点及其他控制点测设中心 桩,并应在工作坑外适当位置设置栓桩。(4)测定中心桩时,应用测距仪或钢尺测量桩的水平距离。2 .工作竖井开挖(1)顶管工作竖井位置的选定,应符合下列要求:3 ) 一般宜选在设计图中管道的检查井室位置。2)工作坑处应便于设备、材料运输及下管、出土、排水,并具备有少量堆放管材及暂 存土的场地。3)单向顶进,顶管段两端条件相近时,工作坑宜选在管线下游。4)工作竖井距铁路路基

14、、公路路基较近时,必须保证足够的安全距离或有采取加固措 施的条件。5)工作竖井应选择在地下管线较少部位。(2)顶管工作竖井的开挖断面,应根据检查井尺寸、工作面宽度、现场环境、土质、挖 深、地下水位及支撑材料规格、管径、管长、顶管机具设备规格、顶力、下管及出土方法等 条件确定。(3)工作竖井的支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总顶力等进行施 工设计,确定支撑形式,且符合下列要求:1)工作竖井支撑宜形成封闭式框架,矩形工作竖井四角应设斜撑。2)支护应根据场地环境采用钢木支护、喷锚混凝土支护等方法。3)有地下水时,根据管道埋深、土质类型、地下水深,采用轻型井点或管井降水方法。(4)工作

15、竖井应有足够的工作面,竖井底尺寸应按下式计算:底宽B=DI+2S+2C(1-7)底长L=Ll+L2+L3+Ll+L5(1-8)式中:B工作竖井底宽(m);L工作竖井底长(m);S管两侧操作宽度(m), 一般为每侧L 2ml. 6m;C撑板厚度(m), 一般采用0.2叱D1管外径(m);L1管子顶进后,尾部压在导轨上的最小长度,顶钢筋混凝土管取O. 3m0. 6m;机 械挖土、挤压出土及管前使用其他工具管时,工具管长度如大于上述铺轨长度 的要求,Ll应取工具管长度;L2管节长度(m);L3出土工作间长度,根据出土工具而定,宜为Lom1. 8m;Li液压油缸长度(m);L5后背所占工作竖井长度,包括横木、立铁、横铁,取0.85m。工作竖井深度应符合下式:H1=h1+h2+h3(l-9)H2=h1+h2 (无基础及垫层时)式中:H1顶进竖井地面至竖井底的深度(m);h1接受竖井地面至竖井底的深度(m);h2管道外缘底部至导轨底面的高度(m)

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