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1、钻孔灌注桩技术措施一、工程桩参数如下:掰班(m)11(mm)叔秋Km)力MMN蝴党力KttAU翅600IO7U3000(7)快燃6,01650CJO融MOm虱椁阚涮科匕就说明:1、由于场地土层(岩层)起伏较大,施工时,需结合地勘报告,确保最小桩长和进入持力层最小深度能同时满足。2、地下水对混凝土结构中的混凝土具有微弱腐蚀性,对混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。二、试成孔.灌注桩施工前必须做试成孔,以便核对地质资料,检验所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。.试成孔过程中应测定不同深度处泥浆的比重、粘度、含砂率等技术指标。.试成孔完成后应模拟实际工况进行清孔,然后进行连续跟踪监测,时间不应少于36
2、小时,每隔4小时进行一次成孔质量监测,了解孔径、孔深及及沉渣的变化情况,判定孔壁稳定性。,应将试成孔测试成果提交给设计院,包括孔深、垂直度和各时段的孔径、沉渣厚度等指标,如检测指标不能满足设计要求和施工规程,应拟定补救措施或重新选择施工工艺。.试成孔完成后采用C15低标号混凝土进行有效的封填处理。三、灌注桩施工要求.灌注桩成孔宜选择适宜成孔机具。.泥浆制备能力应大于冲孔时的泥浆需求量,每台套钻机的泥浆储备量不应少于单桩体积。.成孔达到设计深度后,应采用清孔钻头进行清孔,清孔采用泵吸反循环。工程桩施工中应严格按照相关规范进行二次清孔,并采取必要的施工措施,以减少桩底沉渣。在钢筋笼沉放到位且浇筑混
3、凝土前测孔底中心点的沉渣厚度,沉渣厚度不得大于50mm,如不满足要求,应继续进行清孔。.纵筋保护层厚度为50mm。纵筋在同一截面上的接头数量不得超过50%;每隔一根在两个截面上接头,两接头间隔为35d,且不小于600mm;钢筋接头应避开桩顶区域(桩顶300Omm范围内),主筋连接采用机械连接,接头应抽样检测。箍筋采用螺旋箍,主筋与箍筋焊成钢筋笼骨架,不设弯钩。钢筋笼入孔全过程应保持垂直,防止产生弯曲变形,并设保护层垫块,遇阻时不得强行下放,应采取措施保证保护层的厚度及笼底标高在允许误差范围内。.混凝土骨料粒径不得大于40mm;混凝土塌落度180220.桩身混凝土的施工方法按照水下导管法灌注混凝
4、土的技术要求进行。水下混凝土必须连续施工,每根桩的浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制。导管埋入混凝土深度宜为26m,严禁将导管提出混凝土灌注面。.在测得沉渣厚度和泥浆比重符合规定后半小时内必须灌注混凝,且应连续灌注直至桩完成,以确保混凝土的强度和密实性的要求,并应做好每一项工序的原始检查记录。.混凝土充盈系数(由桩身高度分段控制)不得小于1O5。.施工时注意控制最后一次灌注量,实际超灌高度不应小于800mmo.每根工程桩应有完整记录,内容应包括孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度、泥浆比重、泥浆粘度、泥浆含砂率、充盈系数等技术指标,以及冲孔、两次清孔、水下混凝土灌注等施工过程记录。灌注桩全部完成后应将
5、施工资料提交设计院。.施工单位应有符合国家相关要求的施工资质,且试桩与工程桩必须是采用同一工艺施工。.验收标准:(1)桩径容许偏差50mm(桩径负偏差只容许个别断面)。(2)桩位容许偏差不大于IOOmmo(3)垂直度容许偏差1200o(4)钢筋笼制作偏差应符合下列规定:主筋间距10mm;箍筋间距20mm;钢筋笼直径10mm;钢筋笼长度50mm。四.后压浆技术要求.后注浆作业开始前,应进行注浆试验,优化并最终确定注浆参数。施工单位需编制详尽可行的桩端后注浆施工方案,其中应包括水泥用量、浆液配比、注浆器的构造、注浆管的布置及注浆压力、流量等施工控制参数。桩端注浆施工方案须经相关单位认可后方可实施。
6、.注浆采用42.5MPa级普通硅酸盐水泥配制的浆液,水灰比为0.50.6,注浆流量不大于751min,注浆量(水泥重量)为根据试桩试验结果确定。.桩身对称设置2根注浆导管,注浆导管应采用钢管,钢管内径25mm,壁厚3.0Innb导管采用机械连接,接头处应缠绕止水胶带。压浆管最上面一个接头距自然地面不应小于6mO桩端注浆管下部伸出钢筋笼底部以下50mmo注浆管随钢筋笼同时下放,并做注水试验以严防漏水。.注浆器须具可靠的密封性及单向阀性能。注浆器安放位置必须使注浆器不会被混凝土堵住,确保注浆可靠性。施工单位应采取有效措施确保注浆管下管的过程中的密封性,确保在注浆过程中不漏液。5.后注浆作业起始时间
7、、顺序和速率应符合下列规定:(1)注浆作业宜于成桩2天后且桩身混凝土达到设计强度的70%后方可注浆,且不得迟于成桩30天后;(2)注浆作业与成孔作业点的距离不得小于810叱(3)桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆;(4)对于桩群注浆宜先外围、后内部.6.当满足下列条件之一时可终止注浆:(1)注浆总量和注浆压力均达到设计要求;(2)注浆总量已达到设计值的75%,且注浆压力超过设计值。7 .当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆,应改为间歇注浆,间歇时间宜为3(60in,或调低浆液水灰比。8 .应加强施工过程具体情况及各项施工参数等内容的详细记录,记录包含以下内容:灌
8、注桩的形成时间、清水劈裂时间及注浆时间、后注浆施工过程中浆液的流量、流速、全过程压力(包括初始压力、注浆过程的平均压力及终止压力)。五.工程桩检测要求.本次工程桩相关的检测内容包括:成孔质量检测(孔底沉渣、泥浆比重、充盈系数等),桩身完整性检测(低应变),单桩竖向抗压承载力检测,钻芯法检测。宜先进行桩身完整性检测,再进行承载力检测。.成孔质量检测:为保证成孔质量,建议委托第三方对成孔质量进行跟踪检测,检测孔底沉渣、孔径、孔深、垂直度;泥浆的相对密度、粘度及含砂率等指标。检查成孔质量合格后应立即灌注混凝土。对于单桩混凝土量超过253的桩,每根桩桩身混凝土应留有1组试件;对于单桩混凝土量不超过25
9、r3的桩,每个灌注台班不得少于1组;每组试件应留3件.桩身完整性检测:要求做低应变动测,抽检数量为全数检测。.单桩竖向抗压承载力检测:.工程桩施工完成,应抽取工程桩进行单桩竖向抗压承载力静载荷试验,抽检数量为:不少于总桩数1%,且不少于3根。.单桩竖向抗压承载力静载荷试验加载最小值为3500KNo.单桩竖向抗压静载试验应在桩身混凝土达到设计强度且注浆28天后进行,加载采用慢速维持荷载法并应按建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)附录Q有关要求进行。.为了满足加载装置的布置需求,检验桩桩头的构造与配筋须满足检测单位设计要求,桩头标高可由检测单位和施工单位协商后作适当调整。5.钻芯法检测
10、:.抽检数量:不少于总桩数10%,且不少于10根。每根工程桩截取不小于3组芯样(每组3个试块)测定混凝土强度。.桩底持力层为岩层时,至少有一孔钻探深度不小于桩底下5m,其他钻孔不小于桩底下2mo.钻芯检测报告需包含下列内容(但不限于):1)桩端混凝土强度;2)桩底沉渣厚度;3)桩底端下5.0In范围内基岩持力层岩土性状;4)实际桩长。5)判定桩身完整性类别。.当单桩质量评价满足设计要求时,应从钻芯孔底往上用M30水泥浆回灌封闭。.总桩数是指单位工程(子单位工程)的桩数,同一单位工程(子单位工程)中采用不同施工工艺或不同地质条件的,应分别计算。.其它.根据地勘报告,ZK89及ZK186孔在岩层中
11、有空洞,地勘报告中亦强调,据钻孔揭露及地区勘察经验,勘察控制以外局部地段不排除存在相对软弱夹层和空洞可能性,成桩施工过程中应注意加强监测,在进入设计桩端后,若发现钻进速度较快时,应及时通知相关单位,分析原因后采取相应措施,以确保拟建工程的安全。桩基础正式施工前应当进一步进行单柱(墩)单孔施工勘察,以进一步检验桩底以下3D5D及5m(D为桩径)深度范围有无溶洞、破碎带、软弱夹层等不良地质层及其发育分布情况,为桩长设计提供依据,确保地基基础稳定。.桩基施工单位需编制详尽可行的桩基施工方案,包括试成孔、灌注桩、后注浆、桩头等施工内容。桩端后注浆施工方案应包括浆液配比、注浆量、注浆压力、流量等注浆施工控制参数及注浆器、注浆管的位置分布、构造和确保注浆管畅通的控制措施等内容。.检测单位应根据成孔质量检测,桩身混凝土质量检测,单桩竖向抗压静载试验,钻芯等测试内容与要求制定详尽的检测方案。.建议工程桩的施工单位及检测单位与试桩的施工单位、检测单位保持一致;工程桩的施工工艺及检测与试桩的施工工艺与检测保持一致。.其余未尽事宜应按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002.建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2014)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)等国家及江西省等地方现行有关规范、规程执行。