铸造企业主要装置（设施）单元安全检查表.docx

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1、主要装置（设施）单元安全检查表序号检查项目依据标准条款实际情况检查结果1生产经营单位不得使用应当淘汰 的危及生产安全的工艺、设备。安全生产法中华人 民共和国主席令 2014第13号第三十 五条未采用国家明令淘 汰禁止使用的工艺 设备符合要求2生产设备必须保证操作点和操作 区域有足够的照度,但要避免各种 频闪效应和眩光现象。生产设备安全卫生 设计总则GB5083-1999 第 5. 8.1 条操作区域具有足够 照明符合要求3应尽量选用自动化程度高的设备。 危险性较大的、重要的关键性生产 设备，必须由持有专业许可证的单 位进行设计、制造和检验。生产过程安全卫生 要求总则GB/T 12801-200

2、8 第 5. 6.1 条项目设备为自动化 设备，项目特种设 备由专业许可的单 位进行设计、制造、 检验，设备选用符 合要求符合要求4设备本身应具备必要的防护、净 化、减振、消音监测等可靠的安全、 卫生装置。生产过程安全卫生 要求总则GB/T 12801 -2008 第 5. 6. 6 条抛丸机等等定期检 查，并做防护措施符合要求5人员易触及的可动零部件,应尽可 能封闭或隔离。生产设备安全卫生 设计总则GB 5083-1999 第 6. L 1 条已经进行封闭和隔 离符合要求6装卸场地和堆场应保证装卸人员、 装卸机械和车辆有足够的活动范 围和必要的安全距离，其主要通道 的宽度不得小于3.5m,物

3、料堆垛 的间距不得小于1m,并设置安全 H志o工业企业厂内铁路、 道路运输安全规程 GB4387-008 第 6. L 2 条项目仓库未设安全 通道不符合要 求7生产场所、作业点的紧急通道和出 入口，应设置明显醒目的标志。生产过程安全卫生 要求总则GB/T 12801-2008 第 6. 7. 3 条生产场所、作业点 的紧急通道和出入 口，均设置明显醒 目的标志。符合要求8生产设备易发生危险的部位必须 有安全标志。安全标志的图形、符 合、文字、颜色等均必须符合 GB2893、GB2894、GB6527. 2、 GB15052等标准规定。生产设备安全卫生 设计总则GB 5083-1999 第 7

4、. 1 条安全警示标示齐全符合要求9以操作人员的操作位置所在平面 为基准，凡高度在2m之内的所有 传动带、转轴、传动链、联轴节、 带轮、齿轮、飞轮、链轮等外露危 险零部件及危险部位，都必须设置 安全防护装置。生产设备安全卫生 设计总则GB 5083T999 第 6. L 6 条个别设备防护罩缺 失不符合要 求序号检查项目依据标准条款实际情况检查结果10在生产厂房和作业场地上配置的 生产设备、设施、管线、电缆以及 堆放的生产物料、产品和剩余物 料，不应对人员、生产和运输造成 危险和有害影响。生产过程安全卫生 要求总则GB/T12801-2008 第 5. 7. 1 条项目车间内生产设 备、堆放物

5、料、不 会对生产和运输造 成危险和危害符合要求11各设备之间，管线之间，以及设备、 管线与厂房、建（构）筑物的墙壁之 间的距离，都应符合有关设计和建 筑规范要求；生产过程安全卫生 要求总则GB/T12801-2008 第 5. 7. 1 条项目各设备之间、 废气收集管线等均 符合设计和建筑规 范要求符合要求12在设备、设施、管线上有发生坠落 危险的部位，应配置便于人员操 作、检查和维修的扶梯、平台、围 栏和系挂装置等附属设施。生产过程安全卫生 要求总则GB/T12801-2008 第 5. 7.1 条项目在设备、设施、 管线上有发生坠落 危险的部位，均设 有检维修平台，符 合要求。符合要求13

6、设备布置的原则：a.便于操作和维护；b.发生火灾或出现紧急情况时， 便于人员撤离；C.尽量避免生产装置之间危害因 素的相互影响，减小对人员的综合 作用；d.布置具有潜在危险的设备时， 应根据有关规定进行分散和隔离， 并设置必要的提示、标志和警告信 号；e.对振动、爆炸敏感的设备，应 进行隔离或设置屏蔽、防护墙、减 振设施等；f.设备的噪声超过有关标准规定 时，应予以隔离；g.加热设备应有防护设施；作业 区的热辐射强度不应超过有关规 定。生产过程安全卫生 要求总则GB/T12801-2008 第 5. 7. 2 条项目设备布置符合 要求符合要求14导电部分必须有与接地线连接的 装置，并要保证接线

7、处在电气上和 机械上有非常可靠的连接；导电部 分的接触电压不超过所规定的安 全电压值。电气设备安全设计导 则GB/T25295-2010 第4. 9. 1.3. 1 条设备金属导电部分 已进行静电接地符合要求15设备必须有良好的电气绝缘，以保 证设备安全可靠并防止由于电流 直接使用所造成的危险。为此目的 必须：电气设备安全设计导 则GB/T25295-2010 第4. 2.5.1条设备有良好的绝缘 性能符合要求序号检查项目依据标准条款实际情况检查结果a.根据应用范围的不同，把泄漏电 流限制在不影响安全的极限值之 内；b.绝缘材料要具有足够的绝缘性 能：c.绝缘要有一定的安全系数，以承 受各种原

8、因所造成的过电压。16生产系统不能通过一个总的开关 迅速中断若干个能造成危险的运 动单元，必须配置紧急事故开关。生产设备安全卫生总 则GB 5083-1999 第3. 6.2 条项目设备设置紧急 事故开关。符合要求17自动或半自动控制系统应设有必 要的保护装置，以防止控制指令紊 乱。同时，在每台设备上还应辅以 能单独操纵的手动控制装置。生产设备安全卫生 设计总则GB 5083-1999 第 5. 6. 1. 2条符合要求符合要求18企业的操作室、会议室、活动室、 休息室、更衣室等场所不得设置 在高温熔融金属吊运的影响范 围内。冶金企业和有色金 属企业安全生产规定 国家安全生产监督管 理总局令第

9、91号 第二十七条企业的操作室、会 议室、活动室、休 息室、更衣室等场 所未设置在高温熔 融金属吊运的影 响范围内符合要求19吊运熔融金属的起重机的主梁下 翼缘板、吊具横梁等直接受高温辐 射的部位和电气设备，应采取 隔热防护措施。高温熔融金属吊运 安全规程第6. 1.4条吊运熔融金属的起 重机的主梁下翼缘 板、吊具横梁等直 接受高温辐射的部 位和电气设备，己 采取隔热防护措 施。符合要求20吊运熔融金属的起重机（不含起升 机构为电动葫芦的），应采用冶金 起重专用电动机，在环境温 度超过40的场所，应选用H级 绝缘电动机。高温熔融金属吊运 安全规程第6. 1.5条吊运熔融金属的起 重机采用了冶金

10、起 重专用电动机，在 环境温度超过 40的场所，选用 了 H级绝缘电动 机。符合要求21吊运熔融金属的起重机,起升机构 应具有正反向接触器故障保护功 能,防止电动机失电而制动器仍然 通电，导致电动机失速造成重物坠 落。高温熔融金属吊运 安全规程第6. 1.6条吊运熔融金属的起 重机，起升机构具 有正反向接触器故 障保护功能。符合要求22吊运熔融金属的起重机的起升机 构（不含起升机构为电动葫芦），高温熔融金属吊运 安全规程第6. 1.7条吊运熔融金每套驱 动系统设置了两套符合要求序号检查项目依据标准条款实际情况检查结果其每套驱动系统必须设置两套独 立的工作制动器。独立的工作制动 器。23应在起重

11、机醒目处设置编号牌和 吨位牌。高温熔融金属吊运 安全规程第6. 1. 10 条起重机醒目处设置 了编号牌和吨位 牌。符合要求24吊运熔融或者炙热金属的钢丝绳， 应采用符合GB/T8918的要求的 石棉绳芯或金属股芯等耐高温的 重要用途钢丝绳。钢丝绳的使用、 保养、维护、安装、检验和报废应 执行GB/T5972的有关规定。高温熔融金属吊运 安全规程第6. 1. 14 条吊运熔融或者炙热 金属的钢丝绳，符 GB/T8918的要求。 钢丝绳的使用、保 养、维护、安装、 检验和报废执行 GB/T5972的有关 规定。符合要求25熔融金属罐和浇包的型式与基本 参数、技术条件以及设计、制造和 使用安全要求

12、，应符合GB25683、 GBT25714. K GB/T25714. 2、 GBT23583.1 GB/T23583. 2、 YB/T4175 YBT06K JB/T3260 等 标准规 范的要求高温熔融金属吊运 安全规程笫6. 2. 1条熔融金属罐和浇包 的型式与基本参 数、技术条件以及 设计、制造和使用 安全要求，符合 GB25683、 GBT25714. K GB/T25714.2、 GB/T23583.1、 GB/T23583.2、 YBT4175YBT06k JB/T3260 等标准规范的要求符合要求26制造熔融金属罐体和浇包包体、底 板、吊攀、横梁、吊杆的所用材料 应符合GB/T

13、700的规定，耳轴座 所用材料应符合GB/T11352的规 定，耳轴所用材料力学性能不应低 于35#钢，并符合GB/T699的 规定，吊钩、吊攀和吊杆不应使用 铸件。高温熔融金属吊运 安全规程第6. 2. 2条制造熔融金属罐体 和浇包包体、底板、 吊攀、横梁、吊杆 的所用材料符合 GB/T700的规定， 耳轴座所用材料 符合 GB/T11352 的规定并符合 GB/T699 的 规定，吊钩、吊攀 和吊杆未使用铸 件。符合要求27罐体和浇包耳轴加工后应进行探高温熔融金属吊运罐体和浇包耳轴加符合要求序号检查项目依据标准条款实际情况伤检查，探伤的要求应遵守 JB/T5000的规定。使用中的熔融 金属

14、罐体和包体每年应至少对耳 轴作一次无损探伤检查，做好记 录，并存档。凡耳轴出现内裂纹、 壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴 磨损超过原轴直径的10%、机械失 灵、内衬损坏超过规定，均应报修 或报废。安全规程第6. 2. 6条工后进行探伤检 查，探伤的要求应 遵守JB/T5000的 规定。使用中的熔融金属 罐体和包体每年对 耳轴作一次无损探 伤检查，做好记录， 并存档。凡耳轴出现内裂 纹、壳体焊缝 开裂、明显变形、 耳轴磨损超过原轴 直径的10%,机械 失灵、内衬损坏超 过规定，均报废。28罐体和包体修砌后，应保持干燥， 并烘烤至要求温度后方可使用，内 衬不应出现裂纹和缺损。罐 体和 包体使用前应有专人进行检查、烘 烤并确保干燥，确保内衬完好、内 部不应有水或潮湿的物料。高温熔融金属吊运 安全规程第6. 2. 9条罐体和包体修砌 后，保持干燥，并 烘烤至要求温度后 使用。罐体和包体使用前 有专人进行检查、 烘烤并确保干燥， 确保内衬完好、内 部不应有水或潮湿 的物料。符合要求29熔融金属罐车停靠处,应设置两个 电气联锁限位开关,轨道端头应设 止轮器或车档。高温熔融金属吊运安全规程第6. 3. 1条熔融金属罐车停靠 处，设置两个电气 联锁限位开关，轨 道端头设置了车 档。符合要求30高温熔融金属罐、渣罐应放置于专 门的存放区域或专用支架上,专门 存放的区域及存放支架应满足支 撑要求。高