高盐废水专用干燥机烘干机处理设备 案例图片.docx

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1、一、高盐废水专用干燥机，高盐废水烘干机处理设备,高盐废水喷雾干燥塔概述：136. 一611 .二988高盐废水专用干燥机，高盐废水烘干机处理设备,高盐废水喷 雾干燥塔专用高速离喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中最 广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成 粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密 度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。二、高盐废水专用干燥机，高盐废水烘干机处理设备,高盐废水喷雾干燥塔工作原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进 入干燥室。料液经塔体顶部的高速离

2、心雾化器，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠, 与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋 风分离器中输出，废气由风机排空。雾化器工作原理：当料液送入雾化器的进料管时，经一次或两次料液分配后，迅速送到高速旋 转的雾化盘上，由于离心力的作用，使料液在旋转的雾化盘表面上伸展为薄膜， 并以不断增长的速度向盘的边缘运动，当离开盘的边缘时，料液即雾化，有滴状, 丝状及膜状分裂，以哪一种分裂为主则与雾化器的转速、进料量、料液性质及雾 化盘的形状、直径等因素有关，而液滴大小主要取决于雾化盘的圆周速度。三、高盐废水专用干燥机，高盐废水烘干机处理设备,高盐废水喷雾干燥塔技术特点：干燥速度

3、快，料液经高速离心雾化器雾化后表面积大大增加，在热风气流中， 瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物 料的干燥。产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程 简化，操作控制方便。对于含湿量4060%(特殊物料可达90%)的液体能一次 干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产 品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管 理都很方便。工作原理：系统工作原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进 入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细

4、微的雾状液珠, 与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋 风分离器中输出，废气由风机排空。雾化器工作原理：当料液送入雾化器的进料管时，经一次或两次料液分配后，迅速送到高速旋 转的雾化盘上，由于离心力的作用，使料液在旋转的雾化盘表面上伸展为薄膜， 并以不断增长的速度向盘的边缘运动，当离开盘的边缘时，料液即雾化，有滴状, 丝状及膜状分裂，以哪一种分裂为主则与雾化器的转速、进料量、料液性质及雾 化盘的形状、直径等因素有关，而液滴大小主要取决于雾化盘的圆周速度。四、高盐废水专用干燥机，高盐废水烘干机处理设备，高盐废 水喷雾干燥塔参数规格：LPG-5255010015020

5、050080010002000300045006500人口温GteC)140-350 SE出口温度(P)80*90喷隽形式面原国心房化图(机庚传动再加支频啦可供选界)水份Sf发(kfl h)525501001502005008001000200300045006500劣化器法速250002200018000160001300012000雾化叁直倒60120150180-210报IS工Z要求增定千朝回收率(Z )95占地长度(m)1.644.55.277.512.513.5M.5占地宽度(m)1.12.72.83.55.5681214根宪工艺饕塔体 ifcSE(m)1.754.55.56.77.

6、28101115五、高盐废水专用干燥机，高盐废水烘干机处理设备，高盐废 水喷雾干燥塔试车：1、根据物料的性质确定需要设定的进、排风温度，给电加热。2、温度达到预定的温度后，开启给料泵，通过变频调速逐渐增加流量，直到 规定值（物料实验时的*流量值），进行正常的干燥过程。3、通过电锤按钮，间隔进行振打。4、干燥一段时间后，取出少许成品，看是否符合干燥后规定的要求：如不符要求，可以采取以下措施：1、 调整给料泵，改变流量。2、 调整电加热，改变风温。3、 如配备带变频的雾化器转盘，可以调整转速。5、停机：先关闭雾化器，然后依次关闭电加热（蒸汽加热），引风机，关闭电加热后， 先用电锤振打筒壁，间隔一段

7、时间后，再关闭引风机，这样有利于物料的收集。 六、高盐废水专用干燥机，高盐废水烘干机处理设备，高盐废 水喷雾干燥塔维护与保养：要使离心喷头在高速旋转下平稳工作，其保养是特别重要的。1、喷头在使用过程中如有杂声和振动，应立即停车取出喷头，检查喷雾盘内 有否附有残留物质，如有的话应及时进行清洗。2、检查轴承和衬套，以及轴、齿轮等传动机件有否异常如发现，应及时更换 损坏部件。3、机械传动喷头是采用高速齿轮转动，必须用高速润滑冷却油液不断地循环 冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。（可用液压油或锭子油）使用油的粘 度不宜太高。4、为增加喷头使用寿命最好将喷头交替使用、连续8小时或根据情况轮换。 滚动轴承的润滑油在150200小时应调换一次。使用中每隔12小时可擞动油杯 开关加入几滴润滑油润滑衬套。即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下，由于加油 太多还将污染产品。5、使用完毕后，应将喷雾盘拆下，浸入水中出境，把残留物质用水清洗干净。 在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾盘不平 衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。6、在拆装喷雾头时，应注意不能把主轴弄弯装喷雾盘进要用塞片控制盘和壳 体的间隙，固定喷雾盘的螺母一定要拧紧防止松动脱落。7、喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影 响使用。因此安放应有固定架。