项目施工升降机安拆方案已审批完.docx

《项目施工升降机安拆方案已审批完.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《项目施工升降机安拆方案已审批完.docx（24页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、目录一、工程概况及施工要求2二、编制依据-4-三、施工计划-5-四、施工工艺技术-8-五、施工安全保证措施-17-六、施工管理及作业人员配备和分工-20-七、验收要求-21-八、应急处置措施-23-一、工程概况及施工要求1、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目02#楼，由XXXXXXXXXXXXXXXXXx开发有限公司开发建设。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目位于XXXXXXXXXXXXX园区，XXXXXXXXXXXXXX以南、经二十五路以东，奥体中路以北，XXXXXXXXXXXXXX以西。02#主楼地下1层地上24层,地下一层层高4.8m,地上标准层层高2

2、.9m,建筑高度78m；J1程主体结构已经开始施工,准备采用施工升降机设备。该工程电力设施，塔吊等大型设备已进场安装使用，已基本具备了施工升降机进场施工安装条件。工程施工采用中联重科SC200/200EB型施工升降机。2、施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量型号名称SC200200EB施工升降机备案编号SO1-XXXX出厂年月2023年X月XX日制造厂家中联重科产权单位XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司安装日期2023.X.XX安装高度80m主要技术参数序号项目单位参数1额定载重量kg2X20002额定载人数员2X123额定安装载重量kg2X10004吊杆额定载重量kg2005吊

3、笼尺寸（长X宽X高）m3.21.52.46最大架设高度m2007起升速度(380V50Hz)m/min0-408电机功率kw23119安全器标定动作速度m/s1.210标准节尺寸（长X宽X高）mm800800X150811标准节重量kg15012护栏重量kg148013底盘重量kg24014吊笼和驱动系统重量kg218003、施工平面布置图（后附详图）施工升降机安装位置：施工升降机安装在建筑物北侧，基础横向中心线距离建筑外边沿附墙处1450mmo附墙安装在梁上,连接螺栓位置根据附墙倾斜角度现场调整。通过附墙系统与建筑物锚固连接稳定架体，实现高层建筑施工人员和货物的快速垂直运输。4、施工要求和技

4、术保证条件出租方应严格按照国家相关规定提供符合要求的设备，对存在以下状况的设备禁止进场。国家明令淘汰的产品超过使用年限或者是评估不合格的产品不符合国家现行法律法规标准的产品没有完整安全技术档案的产品施工单位做好以下配合工作：1、做好基础施工并提供施工资料；2、做好现场“三通一平”工作；3、负责协调解决升降机安拆运输机械设备进出现场道路畅通；4、施工现场夜间施工充分的照明；5、保证作业现场地面夯实且有足够的作业空间。二、编制依据(1)施工现场实地勘察，施工单位提供的拟安装平、立面图；(2)特种设备安全法；(3)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；(4)建筑施工升降设备设施检验标准JGJ

5、305-2013；(5)建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012;(6)建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-2010；(7)施工升降机安全使用规程GB/T34023-2017；(8)中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第70号令)；(9)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；(10)施工升降机GB/T10054-2005;(11)施工升降机监督检验规程国质检2002121号；(12)施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定；(13)建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-2014)；(14)特殊作业人员安全技术考核管理规则；(15)建

6、筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016);(16)现行的安全生产相关部门规定、地方性法规与规范性文件;(17)原厂施工升降机使用说明书。三、施工计划1、工期计划自收到施工单位设备需求计划开始15日之内根据现场实际施工条件拟选定适合本工程的起重设备并告知施工单位设备的相关信息，经施工单位负责人同意并并在3日向施工单位提供固定式基础图纸，施工单位应严格按照出租单位所提供的施工图纸进行施工，并将相关隐蔽工程验收记录存备查。施工单位隐蔽工程达到作业要求条件时通知出租单位设备进场，出租单位自收到通知5日内进场。安装单位自设备进场后6日内安装、自检验收完毕并经出租单位、施工单位、监理单位、总承包

7、单位验收合格后委托三方检测机构检查验收并出具检验报告。表：安装时间计划表工作内容天12345678910备注构件卸车构件拼装安装基础安装吊笼、围栏安装标准节接地线，电缆线安装笼顶护栏顶升加节安装附着安装下限位保养齿轮齿条测量垂直度防坠落试验调整参数整机调试XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX楼施工升降机安装施工进度计划表序号日期项目时间备注13月11日3月12日进场2天23月20日-3月22日底座安装（校准水平度）3天组装标准节、梯笼、驱动电机、电气线路安装安装加节、附着坠落实验33月23日调试设备及枪测设备1天4总计6天2、材料与设备计划熟悉现场地形；拟定施工流程;选择吊

8、装设备的型号及运输设备（本次拆装拟选现场QTZ5013塔式起重机作为吊装设备）辅助设备安放位置:对施工中用到的吊具、索具配备齐全并检查合格。序号名称型号数量/单位备注1塔式起重机QTZ50131台施工单位提供2卡车5台外租3倒链2T2件4经纬仪1台由施工单位提供5大锤8磅1把6专用扳手4套7水钻220V1把8专用索具、吊具各1套9植筋胶一桶10垫片2mm20组11铁丝、300InnI的扳手等零星工具。四、施工工艺技术1、升降机基础制作方法、工艺流程、施工方法、制作要求及检查要求1.1、根据施工现场场地限制情况综合考虑，施工电梯基础坐在地下车库顶板上，板厚35Onmb混凝土强度C35。，由于坐落

9、在地下车库顶板上不考虑基础的施工。由于车库顶板有80OnIn1后浇带，考虑施工升降机基础施工，将此部位后浇带采用高一强度等级微膨胀混凝土浇筑。根据施工升降机厂家提供的升降机参数，基础设计图、施工电梯的承载情况和施工现场场地限制情况综合考虑，施工电梯基础坐落的地基承载力不小于O.15Mpao因施工电梯基础直接设置在车库顶板上，为使结构顶板不因受到外加荷载而破坏，采用满堂支撑架对车库顶板进行加固卸荷。加固原则为车库顶板在外来荷载作用下只作为传力层将电梯荷载传于顶板下扣件式钢管脚手架体，再传于车库底板上，由车库基础底板及下部持力层地基来承受施工电梯荷载。在电梯施工前，对地下车库顶板进行实体回弹，确保

10、混凝土强度达到设计强度的100%,然后对施工电梯基础部位楼板进行支撑加固,地下一层、需要搭设钢管（盘扣式）支撑架体；根据施工电梯基础位置，在车库底板支撑范围每边宽出基础2米（8000X60OOmm）放出加固范围边线，顶板下方采用碗扣架支撑。地下车库施工电梯基础支撑加固及剪刀撑布置见）。施工升降机基础由总承包方制作，总承包方应根据项目所在地的地质情况严格按照施工升降机安装使用说明书、厂家出具的基础设计图纸和相关规定进行制作，并由监理单位验收。1. 2、安装前安装单位组织安装技术负责人查验基础验收资料。对基础的基本要求如下：升降机基础设计必须能承受要求的压力。在制作基础前，应先做好接地装置，接地电

11、阻值不大于4Q。按要求设置地脚螺栓，与地脚螺栓连接的标准节顶面水平度不大于11000o对基础进行验收，做好隐蔽验收记录，查验混凝土强度报告，确保混凝土强度满足要求。基础按照升降机安装说明书中要求的配筋图进行施工基础检查严格按照说明书要求进行。2、施工升降安装(拆卸)施工方法、工艺流程、制作要求及检查要求2. 1安装拆修施工程序、工艺流程2.1. 1基础构架、基础节(吊笼)及防护围栏安装。2.1.1.1将基础表面清扫干净。2.1.1.2安装基础构架及2-3节标准节。2.1.1.3在基础构架和基础间垫入不同厚度钢板垫片调整导轨架垂直度。2.1.1.4用经纬仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管

12、在两方向上的垂直度。架设高度(m)垂直度公差值(1)701/1000270-10070N1oo-15090150-2001102.1.1.5导轨架调整垂直后，压紧地脚螺栓，力矩700N.m。2.1.1.6安装防护围栏2.1.1.7用起重设备吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位。2.1.1.8安装动力板组件2.2电缆安装2.2.1电源应接入升降机电源箱，保证供电质量。2.2.1.1将现场供电箱电缆接入升降机上电源箱内的总电源开关箱，保证供电质量。2.2.1.2电缆一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆拖架引到吊笼接入电控箱。2.2.1.3电气装置检查：在测试前，用起重设备安装4-6节标准

13、节，然后按如下步骤测试:a、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于4欧姆。b、用50OV兆欧表测量电动机及电气元件的对地绝缘电阻，应不小于IM欧姆。c、检查各安全控制开关，分别打开吊笼上各门，上、下限位,减速限位开关，极限开关等均能起作用。d、校核电动机接线；吊笼上下运行方向应与操作箱上所示方向一致。2. 3吊笼及动力板连接安装就位，调整导向轮间隙为O.5mmo2.4 向上开动电梯1一2米，检查刹车是否可靠。2.5 吊杆及下限位碰铁安装：吊杆安装在吊笼顶部的吊杆底座上。安装下限位、减速限位及下极限开关碰铁。2.6 导轨架和电缆保护架安装：(1)将标准节两端接头及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂。(2)用吊杆吊起标准节，对准下面标准节主管和齿条上的销孔放下