风电场项目起重吊装及物料提升施工方案.docx

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1、风电场项目起重吊装及物料提升施工方案2023年6月目录第一章脚手架施工方案6第1节工程概况6第2节材料选择6第3节施工准备7第4节地基与基础7第5节搭设8第6节对搭设人员要求10第7节脚手架的检查与验收10第8节防护措施11第9节脚手架拆除12第二章模板工程施工方案13第1节工程概况13第2节模板材质选择13第5节人员组成14第6节模板施工安全基本要求14第7节模板安装的安全技术15第8节检查与验收16第9节模板拆除16第三章物料提升机施工方案18第1节提升机18第2节吊装18第3节提升机材质18第4节基础19第5节地锚19第6节揽风绳19第7节架体的安装要求20第10节验收22第11节拆除要

2、求22第四章“四口”及临边防护施工方案23第1节工程信息23第2节卷扬机棚24第3节检查24第4节验收24第五章起重吊装施工方案26第1节工程概况26第2节起重运输设备26第3节起重吊装人员的组成26第4节起重机械的安全使用与吊装注意事项27第5节对起重机械的检查与验收28第六章施工安全技术措施29第1节安全管理29第2节施工用电30第3节施工机具32第七章环境保护内容及方法34第一章脚手架施工方案第1节工程概况本工程外脚手架搭设依据JGJI30-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求编制的。鑫山生产车间位于春曦道鑫山B车间东侧，由静建三分公司承建,建筑面积为13006.15为框架结

3、构。该工程高为14.7米，局部18.4米，架子为单排钢管脚手架根据文明施工要求及工程特点，首先确认本脚手架使用于装修工程施工和主体外围护。架体距墙1、1米。架体高度16米，局部19.6米，脚手架长为132米，宽为38米。其施工荷载为2.0KN。该工程项目经理为程德刚、工长为杨贵强、质量员梅洪涛、安全员冯永、材料员樊瑞刚、架子搭设负责人为张佩军。第2节材料选择a、脚手架用外径648钢管，壁厚3.5MM,其材质符合GB700-7P)的技术要求。斜撑和剪刀撑材料同上，其颜色为红白相间的颜色，作为醒目的警示标志。钢管表面有凹凸状，疵点裂纹变形和扭曲等现象一律不准使用。B、扣件用可锻铸铁，并应符合KT3

4、3-8的技术要求。1、直接扣件（十字件）用于两根呈垂直交叉钢管的连接。2、旋转扣件（回转扣）用于两根呈任意角度交叉钢管的连接。3、对接扣件:用于两根钢管对接连接作为工程架体的材料。以上的扣件凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不可使用。C、木脚手板使用松木制成，厚度50MM,板长3-4米，宽为250MM,端部用2MM厚铁皮绑紧,以防开裂，凡腐朽、扭纹、破裂和大横透节或虫眼的木板均不能使用。D、竹脚手板长3m,宽250MM,板身50MM凡虫蛀、枯脆、松散的竹脚手板不可使用。第3节施工准备对进场的钢管、扣件、脚手板进行检查，经检查合格的构配件应按品种、规格分类对方整齐、平稳，堆放场地无积水。平整搭设场

5、地，清楚搭设场地的杂物，并使排水通畅。第4节地基与基础基槽外围回填时，分步夯实至自然地平，靠近建筑物应做到内高外低，并沿架体四周做好排水沟，在架体西侧通向场区下水道。以防止雨季降雨时对架体的沉降影响，造成架体倒塌事故。第5节搭设脚手架在基础回填后进行搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上的两步。其搭设方法按事先确认好的立杆间距固定立杆一大横杆一小横杆一抛杆一斜杆一剪刀撑。搭设时基础素土夯实找平，上面铺5CM厚木板，使用2M板平行于墙面放置，每隔5块板设一排水口。开始搭设杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除，当搭设有连墙件的构造点，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆，

6、横向水平杆后，应立刻设置连墙件，立杆接长顶层可用搭接。其余各层对接，立杆上对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500YM,立杆超过大檐1、5m,绑两道护身杆，每道60CM,纵向水平赶宜设置在立杆内侧，其长度不小于3跨;纵向水平杆接长用对接扣件连接，也可用搭接。搭接长度不小于Im等间距设置3个旋转扣件/纵向水平杆对接扣件交错布置;在水平方面错开距离不小于500CM,主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁止拆除。脚手架设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。横向扫地杆固定在紧靠纵

7、向扫地杆下方的立杆上。连墙件从底层第i步纵向水平杆处开始设置，连墙件设置按层设，形成菱形状。连墙件中的呈水平设置，有不能水平设置时，与脚手架连接的一段应下斜连接，当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，与地面倾角在45度到60度之间，连墙件用钢性连接，使用M1O铁涨管固定在碎柱子上。与外脚手架用十字扣件连接，脚手架门洞处，在两侧设置一根斜腹杆。斜腹杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150MM,过窗洞增设一根纵向水平杆。剪刀撑设角度45度到60度，跨超立杆根数不超过7根，在外侧立面两端各设置一道剪刀撑，应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑净距不大于

8、15m,设有立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设，底层斜杆下端须支撑垫块或垫板上。剪刀撑斜杆接长宜用搭接,搭接长度不应小于1叫应用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100m,剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主接点的距离不大于150MM,作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150MM;脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板长度小于2m时，用两根横向水平杆支撑，并将两端可靠固定。作业层端部脚手板探头长度应取150MM,两端均与支撑杆可靠固定。探头用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。第6节对搭设人员要求脚手架搭设人员须

9、是经过特种作业考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。作业中须遵守并实施架子工操作规程，作业前由项目部履行交底并签字后，方可施工。搭设脚手架人员须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，由班组长经常检查作业人员的安全防护用品佩戴情况及架体搭设是否牢固，拉接点及架体的稳定情况，发现问题尽快纠正处理，当有六级以上的大风和雾、雨、雪天气时，停止脚手架搭设作业。第7节脚手架的检查与验收每搭完一步脚手架后，应按脚手架规范8.2.4规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。班组自检:脚手架在搭设过程中由架子组长，工地安全员对该外脚手架的搭设过程部位随时检查发现问题尽快处理。脚手架在使用中由该项目

10、负责人，每周组织安全员和架子负责人对外脚手架的设置和连接、连墙体、支撑门洞地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空、扣件螺栓是否松动，安全防护措施是否符合要求等进行检查。发现问题尽快整改推行，以达到安全生产的目的。基础完工后及脚手架搭设前进行检查，脚手架搭设完10T3米高度后，由工地项目负责人组织工地安全员和架子组长及使用架子班组长对该外脚手架进行分段验收,对不符合要求的提出整改方案及措施，整改完毕后，继续验收，验收合格后由该项目的安全员填写分段或分层验收表,并逐级签字。遇有六级大风及大雨后进行检查。脚手架搭设完毕后，经工地初验合格报分公司质安股，由分公司质安股对该项目外脚手架进行整体验收，验

11、收合格后发“安全防护用具及机械设备使用许可证”，不合格的需整改，复验合格后发证。第8节防护措施外脚手架使用IOCMXK)CM=2400目，1、5X6米的密目网全封闭，密目网挂在大横杆上，网支挂在外脚手架内侧，与架体绑扎牢固。首层3.2米处设置一到平网，三层设置一道平网,并随施工进度设置随层作业网。平网系结点应符合打结方便，连接牢固又容易解开，受力后又不会散脱的原则。多张网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠。平网安装外高里低，以15度为宜，网不宜绷紧。第9节脚手架拆除1、由项目负责人组织项目员对工程进行全面检查，脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系，并由项目经理进行拆除安全技术交底。2、拆除时划分作

12、业区，周边设警戒标志，地面设专人监护，禁止非作业人员入内。3、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。4、拆除作业须由上而下逐层进行，先搭后拆、后搭先拆的原则，即拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。并按一步一清的原则依次进行。要禁止上下同时进行拆除作业，拆除时专人指挥上下呼应，动作协调，当解开与另一人相关的结扣时，应先同志对方，以防坠落。5、拆除时，不应碰撞门窗、玻璃、水落管等物品。6、拆下的物料要用绳索栓住利用滑轮徐徐放下，禁止抛掷。7、在拆架过程中，不能中途换人，如须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。8、拆下的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣

13、件要刷油装袋码放整齐。第二章模板工程施工方案第1节工程概况本工程是框架结构，建筑面积为13006.15m2,首层高4.7m,二至三层高为4.5m,局部四层3.9mt根据施工图纸，施工模板分项工程主要分布在柱模、大梁、现浇板等处。第2节模板材质选择1、钢材应符合一般碳素钢号一般技术条件(GB700-79)中的3号钢标准。2、对成批的新钢模板使用前应进行荷载试验，符合要求后方可使用。第3节模板类型1、定型组合钢模板:大梁、柱子、楼梯、现浇板等模板使用分公司仓库现有模板，其规格、型号按图纸设计尺寸基本确认有以下几种300X1500MM3001200MM300900MM300600MM200X1200

14、MM200X900MM200X600MM150X1200MM150X900MM150X600MM100X1200MM100900MMIoOX600MM等规格型号能满足模板工程需要。第4节顶撑结构根据设计图纸设计的层高及分公司施工队现有的顶撑材料首先确认本分项工程模板支撑为钢支撑。大梁支撑间距为0.8米，连系梁现浇板间距为1米。立杆底部绑扫地杆上设水平杆三道，在架体两端及中间各设置斜撑和剪刀撑，间距不大于10米。顶撑方木龙骨:现浇板楼梯方木龙骨使用材质较坚硬的黄花松，木龙骨规格为50MMIOMNt其长度按实际下料，以满足本工程需要。第5节人员组成模板施工组长：成员有以下施工人员；李银章、李井田等

15、人负责该工程模板施工的支、拆、运输、修理等工作,如遇人员不足时，可随时调整解决一达到不窝工的目的。第6节模板施工安全基本要求1、模板运到现场后，要仔细检查构件和材料是否符合设计要求，钢模板构件是否严重锈蚀或变形。做好夜间施工照明的准备工作，电动工具电源线绝缘，漏电保护装置要齐全。模板施工前对相关人员进行安全技术交底。2、模板工程作业在2米和2米以上的时根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护，有有安全可靠的操作架子,在4米以上的或2层及2层以上的操作时周边应设安全网、防护栏杆。操作人员不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而又无防护栏杆的模板那面上行走。在高处作业的架子上、平台上不准堆放模板料,工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。木料及易燃、保温材料要远离火源堆放，各类模板应按规格分类堆放整齐，地面平整坚实，叠放高度不超过1、6米。第7节模板安装的安全技术1、基础模板:首先检查基坑土壁边坡稳定情况，发现有塌方及边坡有裂缝的土壁须通知工地负责人或安全员，采取加固措施后，才能开始作业。基坑上口边缘1米以内不准对方构件和材料。运送模板设专人指挥，禁