PT800机械故障综合模拟实验台.docx

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1、PT800机械故障模拟综合试验台产品功能：机械故障模拟综合实验台是专为模拟常见工业传动而设计的，用于皮带，轴承及齿轮传动系统的深入研究，它由一个带有滚动轴承、动平衡校正转子盘，油液循环系统，行星齿轮箱和两级平行轴齿轮箱及磁粉制动器和所蛆成。预留足够空间来放置振动数据采集器，来采集振动信号。其结构便于安装，更换齿轮。2级平行轴齿轮箱可设计为随时根据实验需要切换良好齿轮和故障齿轮。并且可以测试滚动轴承缺陷，例如内圈，外圈和滚珠损坏。在齿轮测试中可以进行可视化负载控制，并且可以进行齿轮间隙调整以进行不同齿轮间隙研究。可以将不同类型的齿轮故障集成到齿轮箱中，通过各种故障齿轮一次一个地进行测试，或同时放

2、置两种故障齿轮，用来研究不同齿轮故障之间的相互作用，本系统还涵盖4通道振动分析仪，可以接入电涡流位移传感器，及加速度振动传感器，和激光转速计。产品厘本模块：1. PT800机械故障模拟平台基础试验台。2. PT800机械故障模拟平台磁粉制动器&负款机构。3. PT800机械故障模拟平台平行齿轮箱安装套件。4. PT800机械故障模拟平台直齿轮故障套件。5. PT800机械故障模拟平台斜齿轮故障套件。6. PT800机械故障模拟平台位移传感器。7. PT800机械故障模拟平台皮带轮故障研究套件。8. PT800机械故障模拟平台动平衡研究套件。9. PT800机械故障模拟平台滚动轴承故障研究套件。

3、10. PT800机械故障模拟平台油液循环套件。11. PT800机械故障模拟平台计算机振动分析仪。Va1enian实脸台技术弁数：基本部件单元瓦伦尼安三相异步电动机，两级平行轴齿轮箱,(两级斜齿轮箱)，油液循环单元，双支撑试物轴承座单元，行星齿轮箱，磁粉制动器，皮带传动装置，转速调节及转速显示模块，负裁显示调节模块，转速脉冲输出模块，安全防护磁吸断电保护开关系统，RUZ变频器通讯模块所组成。驱动电机高效节能ABB三相交流电动机，功率2HP,线对线电阻6.025,定子槽数36,转子条数28,电机功率因数82.5%电源输入模块颔定电流10A,配有过电流保险丝,具有电源速波功能。电机电源快插接头3

4、P加接地快插接头方便更换电机，ABS塑料材质，耐高压保护。交流变频器变频器频率范围：0-599Hz,额定输入：200-240V,50/60HZj8.5A,额定输出：3PH0-230V8.5A,3.2KVA1.5KW速度调节方式通过旋转ToCOS精密电位器，配合高阻值及低阻值调速旋钮对转速进行精确调节转速控制精度1转/分钟IRPM转速调节范围0-1750RPM可调(最高转速6000RPM短时间运行)润滑油液循环系统配有直流24伏齿轮循环油泵，出油流量:121min,扬程：3米，出口压力：3bar,配管直径12.7mm转速测量模块采用漫反射激光转速计进行脉冲信号采集,最大采集距离13Omm,最小检

5、测目标直径0.04mm.激光信号变送器电源电压：12-24VDC,响应时间：小于0.5ms,绝缘阻抗：20兆欧以上转速显示模块传感器供电:12VDC10%,80mA,绝缘阻抗dOO兆欧以上,数值实时显示,可切换Hz1RPM显示范围0-99999,测量精度误差小于0.05%.输出信号端子BNC接线端子口，1V脉冲/转的6VTT1信号输出转数测量位置电机输入端，行星齿轮输入端平行齿轮箱齿轮箱2级3轴直齿轮箱,减速比率为4.97:1,(1st级:25/58,2nd级:28/60)直齿轮输入角20模数2.5所有有故障及良好的齿轮都组装在同一根轴上，可随时切换啮合齿轮。斜齿轮箱减速比1:5.33(ISt

6、级:35/70,2nd级:30/80)正常输入角：20度，螺旋角：2130齿面光洁度：磨削材质:SCM440精度等级：川SB1702-1N6级齿面硬度：5060HRC齿轮间隙调节机构齿轮箱配有中间轴支架，可任意调整齿隙。齿轮箱立板观察口可选用透明亚克力材料，更便于观测齿轮运行状态行星齿轮参数单级传动，减速比10:1,齿轮数量：输入太阳齿：9,行星轮：36,大齿圈：81。额定输入转速：3000RPM,最大轴向力：323ON,最大径向力：6460No故障轴承滚珠轴承，PH206,内径30mm,5种故障(轴承内圈，外圈，滚珠，保持架，综合故障)动平衡转子盘材质铝制，红色阳极表面处理，直径150MM,

7、配有36个平衡孔，10。等分360圆周。可调磁粉制动器参数额定扭矩：50Nm,额定电压:24V,额定电流:0,94A,额定功率：22.6W重量14.5Kg,最高转速:1800RPM,碳粉重量:60gr磁粉控制显示模块7段1ED显示电流数值，及加载电压数值，前置面板同时具有输出电压，电流功能。电源输入：DC440V,(AC3V-30V),输出1.23-37V,最大输出电流:3A,转换效率大于80%o皮带驱动模块含磨损严重的皮带一根，正常皮带一根，以及含有偏心的皮带轮一个，以及正常皮带轮两只。散热风扇电压：220V,风量：25CFM,转速:2500RPM,电流：0.09A,噪声：31dB(A)电机

8、驱动控制接口NEUTRIKPin1:+15V,Pin2:GNDPin3:SG-Pin4:SG+Pin5:NCPin6:formmunication磁吸安全开关触点形式：SPST,触点类型:MagnetiCCOntaCt,触点额定值：10Vat200V,磁吸类型：A1nico5.开关1控制电机启动停止开关开关2控制齿轮箱油液循环系统输出油泵开关开关3控制磁粉制动器F开关，加载到以前相同的设置输入电压220VAC,单相，60/50Hz基础试验台底板精密加工15mm铝板，并含有减震底座电机对中机构电机一端具有千斤顶对中调节螺栓，方便进行轴对中调节安全防护前置面板含有急停按钮，转动转子部分含有亚克力防

9、护罩,同时有防打开断电保护磁吸开关装置。使用环境-10-50C,35-85RH振动数据采集器技术弁数：多通道振动分析及动平衡仪包含4通道振动+1通道转速测量,支持多种传感器的接入，如非接触式位移电涡流、速度、ICP加速度、光电传感器（转速测）传感器。能够实时监测实验台的振动位移、速度和加速度的峰峰值、均方根值、基频幅值和相位以及振动的时域波形和频谱、轴心轨迹等。并可设置振动超限报警存盘、定时存盘、突然停机过程的数据自动采集、存盘等功能。在线或离线进行各种阶比谱、频谱分析，对存盘数据进行回读分析和趋势分析。转速范围:120-12000转/分转速测量误差：1RPM幅值测量范围：02000pm（振动位移0.1500mms（振动烈度）幅值测量误差：1%相位测量误差：42模拟信号通道：4转速信号通道：1最高采样频率：102.4KHZ测量精度：AD分辨率16位续航能力：USB电脑端口供电，可接220V电源使用。大容量存储器：32G电脑端分析软件功能：振动信号分析处理经常使用的各种频域和时域分析功能，如滚动轴承分析使用的包络谱图、倒频谱，机蛆使用的轴心轨迹图、轴中心位苣图，、波德图、趋势图、时间波形图，频域FFT频谱图、阶比图、层叠图、潺布图、极坐标图、动平衡校正功能。