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1、地下室产生裂缝的预防措施大体积混凝土产生裂缝的原因主要有:水泥水化热引起的温度应力和温度变形;温度变形时,内外约束条件的影响;外界气温变化的影响(特别是气温骤降时);混凝土的收缩变形,包括混凝土的塑性收缩变形、混凝土的体积变形、干燥收缩、混凝土匀质性的影响;设计造型使局部应力集中。1 .控制温度和收缩裂缝的技术措施:选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,并对水泥安定性进行检查。采用自然连续级配的粗骨料配制混凝土,优化级配设计,在保证混凝土强度下,尽可能减少水泥用量。掺水泥用量0.275%木质素磺酸钙减水剂,延迟水化热释放速度,提高工作性及流动性,利于泵送。掺WG高效复合防水剂HI型15%,代替水泥用
2、量,减少水化热。掺粉煤灰:在混凝土掺水泥用量10%的磨细粉煤灰,以降低水化热且能改善混凝土的和易性。控制粗骨料针片头含量不大于15%含泥量小于1%选用中砂,含泥量小于2%。控制好混凝土的坍落度。为保证浇捣混凝土的密实性,采用“赶浆法”施工,降低入模温度,并进行二次振捣法施工,减少泌水引起的水份和孔隙。保证浇捣混凝土的密实性,掺UEA(或TEA)微膨胀剂,按水泥用量的12%掺加。改善约束条件:如在大体积混凝土四周与支护桩间砌筑隔离墙,以减小外约束力。加强养护:混凝土浇筑后,过68h,再用木蟹打磨压实,约12Mh,覆盖二层草包充分湿润养护,并上面覆盖塑料布。约一星期后,去掉塑料布,浇水养护。做好测
3、温工作,控制混凝土的内部温度与表面温度,以及表面温度与环境温度之差均不超过25C02 .保证混凝土抗渗等级达到的施工技术措施:为确保达到抗渗设计值,必须严格按照设计要求和地下工程防水技术规范(GBJ108-87)施工,从材料、施工方面采取措施,提高混凝土本身的密实性、抗渗性,使地下结构不渗水,确保地下工程防水等级达到一级标准。施工技术措施如下:通过试验确定混凝土最合适的水灰比,最优含砂率以及水泥、砂、石子的质量和用量,并按设计规定掺加防水剂,如材料有改变,应及时通过配合比试验后,材料用量做相应调整。浇筑混凝土前,应仔细检查基坑,周边和坑内所有排水设计运转是否正常,并做好排水工作,严防地下水及地
4、面水流入基坑,对浇筑场地要进行全面清理,不准留积水和其他杂物,保持场地表面清洁、干净、湿润。防水混凝土结构内部设置的各种钢筋、绑扎钢丝不得接触模板,用同配比的细石混凝土或砂浆做垫块,确保保护层厚度符合设计要求。固定模板用的螺栓(M16),其上设钢板止水环,以隔断螺栓与混凝土间可能产生的渗水通道;同样,在防水混凝土内埋设管道,应预埋套管,在套管上同时设钢板止水环。防水混凝土必须采用机械振捣(高频插入式振捣器)密实,振捣时间初定1030s,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。插入式振捣器插入间距不超过有效半径15倍,分层振捣,并注意避免漏振、欠振和超振,注意避免振捣器触及模板、预埋件、止水带等。按设计
5、要求做好地下室外墙与底板间的水平施工缝。在浇筑地下室底板混凝土时,按设计位置留出外墙混凝土水平施工缝一道,埋设止水钢板,缝面混凝土不抹光,一直保持湿润状态,并在浇筑其上部外墙混凝土前,清除浮粒和杂质,用压力水冲洗干净,充分湿润后,fi!J1:1水泥砂浆一道,再浇上部混凝o严格保养,提高混凝土的抗渗性能。当防水混凝土进入终凝即开始浇水养护,养护时间不少于14d,在养护期间使混凝土表面保持湿润。拆模时间定在混凝土强度达到70%以上。严格质量检查制度:现场测定混凝土坍落度,每班不少于两次;连续浇筑混凝土量500m3以下时,留两组抗渗试块。试块在现场制作,其中一组应在标准情况下养护,另一组与现场相同情况下养护。