大体积砼浇筑方案.docx

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1、一、工程概况1二、编制依据1三、施工部署及准备2四、施工前检查4五、混凝土浇筑施工方法4六、温度及浇筑时间计算6七、混凝土保温保湿养护8八、混凝土测温8十、混凝土裂缝控制9十一、质量保证技术措施10十二、安全文明施工、环保措施10十三、泵送混凝土安全措施12十四、应急处置14十五、质量标准14十六、成品保护14十七、附图14一、工程概况本工程为*,位于*园区，纬八路（汉水街）以南、经二十五路以东，奥体中路以北，经二十六路以西。10#住宅楼，地下一层，地上21层；地下一层层高4.5米，一层以上层高均为2.9米，建筑高度66.5米;总建筑面积为14961平方米。20#住宅楼，地下一层，地上24层；

2、地下一层层高4.5米，地上一层层高4.5米，二层层高3.6米，三层以上层高均为2.9米,建筑高度76米；总建筑面积为18266平方米。本工程结构形式为框架剪力墙结构，基础采用桩筏联合基础。结构安全等级为二级；抗震设防烈度为7度；耐火等级二级；地车库防水等级为I级；屋面防水等级为I级；设计合理使用年限为50年。筏板混凝土设计情况如下:楼号筏板厚度（mm）筏板混凝土量（m3）混凝土强度等级抗渗等级10#楼10001070C40P620#楼12001448C40P6筏板所用混凝土的水泥采用普通硅酸盐水泥，掺入抗硫盐外加剂和矿物掺合料，混凝土中氯离子含量不大于0.1%,地下水和土对钢筋均具有中等腐蚀性

3、,混凝土中应掺入钢筋阻锈剂，掺入矿物掺合料，氯离子含量不得大于0.10%,最大碱含量4.5kg3,三氧化硫最大含量4.5%。二、编制依据1、兰州新区瑞岭嘉苑保障房项目20#、22#楼施工图纸。2、与本工程相关的国家现行规范、标准及相关文件。3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015o4、大体积混凝土施工规范GB50496-2018o5、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013o6、地下工程防水技术规范GB50108-2008o7、混凝土结构工程施工规范GB50666-2015o8、大体积混凝土温度测控技术规范GBT51028-2015o三、施工部署及准备筏板混凝土的施工

4、技术要求较高，要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差，产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板混凝土的顺利施工。（一）施工顺序从20轴至1轴，由东依次分层向西推移浇筑，采用“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到位”。（二）施工工期计划本工程20#楼主楼筏板混凝土计划于2019年9月10日一天浇筑完毕；22#楼主楼筏板混凝土计划于2019年9月5日、6日浇筑完毕。（三）劳动力计划作业人员19人，其中6人振捣、6人抹压、4人刮平、1人扶出料泵管、1人给泵车放料、1人协调指挥。（按体量较大的22#楼计划，20#楼同）（四）材料计划序号名称规格单位

5、数量1电子测温仪个12电子测温导线0.5米根703电子测温导线1米根704电子测温导线1.5米根708塑料薄膜平方米30009棉弹平方米3000（五）施工机械47m汽车泵每栋楼2台。（六）施工准备1、在抗渗混凝土施工过程中，项目经理负责，技术负责人及施工员、质量员积极配合，做出详细的技术质量交底及安全交底，组成现场混凝土浇筑领导小组，由组长统一协调生产、技术、安全、材料、劳务各部门，落实责任，明确到人，确保各项措施到位。2、混凝土根据规范要求除留标准试块外还需要留置抗渗试块。施工时必须对混凝土温度进行记录和计算。3、振捣棒电机准备并提前试用是否完好。在浇筑混凝土过程中，必须注意突发性事件发生，

6、要求商混凝土站另外配备一台汽车泵备用，避免突发事故造成混凝土不能连续浇筑，发电机做好随时起动供电准备，以防止停电至使混凝土产生施工缝，确保混凝土浇筑的连续性。5、夜间作业时，提前准备灯具，保证夜班工作面通明。6、混凝土配合比混凝土采用甘肃建投七建集团兰州新区圣厦建材有限公司秦川搅拌站供应的预拌混凝土，要求现场试验员董超根据设计要求，施工要求提前委托配合比，搅拌站根据本工程的实际情况，做好混凝土的试配。混凝土配合比要通过试配确定，按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)、预拌混凝土(GB/T14902-2003)标准等有关要求进行设计。所有原材料及外加剂在使用前必须进行复试

7、，复试合格后方可使用。混凝土配合比要求：坍落度为：14020mm；混凝土初凝时间掺加缓凝剂后不少于6小时，终凝时间不少于10小时。7、现场准备工作基础底板钢筋及墙、暗柱插筋施工完成，并进行隐蔽验收。将基础底板上表面标高上翻500mm的水平线引在墙钢筋上，并作明显标记，供浇混凝土时找平用。浇筑时预埋的混凝土测温孔、养护所需塑料薄膜、水管提前准备好。施工管理人员、养护人员、测温人员等需昼夜值班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇筑的顺利进行。具体分工为：姚志军负责全面协调指挥，张卫峰负责技术交底及监督检查，孙强负责人员调派，郭建明负责标高控制，许倩倩负责材料到位及后勤保障，瞿业阔负责施工过程质量

8、的检查，梁梦楠负责试块的留置和施工记录。混凝土的运输：从搅拌站到现场距离约为21公里，运送时间为45分钟。泵车最大混凝土输出量为90m3h,通过如下计算：Qm=QmaxXnXa=900.80.5=36m3/hN=Qm60Q(601V+T)=36/60X10(60X42+0.5)=6.8台通过上述计算，得出施工现场配备7辆10T23混凝土输送车进行运送预拌混凝土满足施工的要求。四、施工前检查1、筏板施工之前，钢筋隐蔽验收手续必须办理完毕，有商品混凝土站的混凝土配合比报告。筏板侧模加固必须符合要求，外墙施工缝处止水钢板、模板安装符合要求，墙体插筋位置准确无误。2、在筏板和防水底板交接的后浇带处，用

9、一层钢板网、两层钢丝网和钢筋焊接绑扎固定，支撑封挡混凝土。浇筑混凝土之前，必须对钢筋工程认真检查，钢板止水带的位置必须准确，而且表面清理干净。3、钢筋的保护层用50X50X40混凝土垫块垫起，间距60Omnb而且筏板底及外墙外侧的铅丝都必须压入混凝土内，不得出现铅丝或钢筋紧靠模板现象，以防因保护层无或小，使钢筋露筋，致使毛细水沿钢筋形成渗漏。4、模板内的杂物必须用水冲洗干净，底板内的铅丝或其他杂物清理干净。5、检查完筏板水、电管道预埋安装后，落实筏板混凝土浇筑时间。五、混凝土浇筑施工方法20#楼筏板厚度1070m,长约62.3米，宽约15.7米，浇筑体量107O1n工22#楼筏板厚度1200m

10、,长约62.3米，宽约20.3米，浇筑体量1448溢。1、汽车泵支撑在现场北侧和南侧,混凝土总体浇筑采用斜面分层浇筑法,整个浇筑过程采用“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到位”的施工方法,使混凝土暴露面最小、浇筑强度最大、浇筑时间最短，连续浇筑施工，不留施工缝，确保结构的整体性。2、每次混凝土浇筑宽度应通过计算使混凝土在初凝时间内连续进行，确保不发生施工冷缝。混凝土浇筑时布料路线以保证混凝土接茬时间在初凝时间之内且不凝固为准。根据筏板宽度及厚度，混凝土浇筑可按150On1m的宽度由东向西方向浇筑，20#楼每个浇筑带一个来回浇筑混凝土量为33.6m3,预计浇筑时间0.48小时。注：汽车泵理论浇

11、筑量为每小时90m3,根据实际经验浇筑量为每小时70小左右，计算时按70m3计。（根据施工现场汽车泵的型号确定其生产能力）20#楼：按1500宽一个来回浇筑量:15115.72=47.Im3浇筑时间:47.170=0.52小时22#楼：按150Omm宽一个来回浇筑量:151.220.32=73.08m3浇筑时间：73.08701.04小时浇筑一个来回的时间小于混凝土初凝时间（混凝土初凝时间掺加缓凝剂后不少于4小时，终凝时间不少于8小时）满足浇筑要求。3、混凝土浇筑抗渗混凝土浇筑时不得留施工缝或形成施工冷缝。在墙体水平施工缝处必须按设计要求加钢板止水带。浇筑混凝土时采用斜面分层法进行，每层浇筑厚

12、度为45cm,用泵送时自然形成的坡度控制在16以内，必要时可在下部设挡板。机械振捣，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器。整体推移式连续浇筑应缩短间歇时间，在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。混凝土的初凝时间由实验室确定。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部位混凝土的振捣；第二道布置在坡角处确保下部位混凝土密实，以防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土。采用中50插入式高频振捣器，振捣时做到“快插慢拔”振点行列式排列。每点振捣时间为20-30秒，每点间距不大于500I1mb振捣棒应插入下一层混凝土50mm左右。振捣以表面呈水平，不再显著下降、

13、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，保证混凝土的密实性。待筏板混凝土浇筑4小时以后，筏板混凝土表面基本初凝时，浇筑剪力墙翻起500高部位，浇至钢板止水带一半高度。集水坑等顶部利用竹胶模板盖顶，盖顶模板与侧墙模板加固成整体,并在盖顶模板中间留设500*500mm的下料口，下料口留设数目根据情况而定。下料口封口模板事先准备齐全。混凝土浇筑过程中，配专人负责看护钢筋以防移位，混凝土浇筑完成后对墙、暗柱钢筋扶正、平面位置调整使其就位。混凝土浇筑时每隔一定时间，采取在混凝土初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力。混凝土

14、浇筑成型后，应用刮尺将其表面刮平，在初凝前用木抹子三遍抹平，压实，以闭合收缩裂缝。4、水平施工缝留置外墙上翻500mm部分与筏板一次性浇筑，在外墙内设3mm厚300mm宽钢板止水带，埋入混凝土中150mmo外墙水平施工缝留置见附图。地下室-外墙防水构造六、温度及浇筑时间计算1、温度计算核算混凝土中心温度与表面温度,表面温度与大气温度之差是否符合防裂要求，BP20oCo筏板混凝土施工在2019年9月，兰州温度中度，适宜浇注混凝土，大气平均气温(Tq)取15C。筏板厚度为1200mm：(1)混凝土绝热温升普通硅酸盐水泥42.5级每公斤水化热量查表得377Jkg,粉煤灰(水化热52Jkg),筏板厚度

15、按120OnIm考虑，计算水泥水化热引起的混凝土最高温升值为：T=mcQcp=(34037712052)/(0.96X2400)=58.34TnIaX=TO+T查表=0.42Tmax=15+58.340.42=39.5(2)混凝土表面温度Tb混凝土表面保温层采用：采用一层塑料薄膜,一层棉毯覆盖混凝土表面,保温层厚度40.2mmo=1(ii+1q)=1/(0.0402/0.14+1/23)=3.02混凝土的虚铺厚度h=K.=O.666X2.33/3.02=0.51(m)混凝土计算厚度H=h+2hz=1.2+2X0.51=2.22(m)混凝土表面温度：Tb(=Tq4H2hz(H-hz)T(c)=15+42.222X0.51(2.22-0.51)(39.5-15)=32.3(3)温度差计算混凝土中心最高温