工期专项保证措施.docx

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1、第一节工期专项保证措施为了确保施工任务按期完成，除了配足主要的劳动力和施工机械外，在施工过程中采用以下措施来保证工期一、精心编制工程进度计划网络图精心组织，合理安排，分项目、分段平行流水作业，实行均衡生产，确保工期目标的实现。在保证工期的前提下，配置充足资源的同时，优化资源配置，减少积压浪费,确保资源供应有序，施工生产节奏流畅明快。以网络计划为指导，保障关键线路节点工期，合理安排各分项工程施工顺序及工序衔接，上下部工程流水作业，项目之间密切配合，力争缩短工期。狠抓落实管线保护、分段、分步提前规划、穿插进行。二、确保计划工期的各项措施1、确保计划工期的技术措施(1)、施工图纸的保证对设计施工图应

2、有超前意识，在总进度计划的控制下，主动超前与设计方联系，与设计方约定设计出图的时间，并留有一定的提前量，为施工创造条件。(2)、施工技术方案的保证施工前对工程技术重点、难点进行充分研究，针对重点、难点工程采取切实可行技术方案、技术措施。以成熟的施工技术、施工工艺来缩短各个施工工序的施工时间，做到既保证质量，又缩短工期。配置先进的施工机械，以提高生产效率。土方开挖主要采用机械施工；模板制定切实可行一交盘组织Jo管线i呆护方案，减少施工干扰，做到既保证施工生产，又不妨碍交通畅通，不影响市民生活。(3)、编制合理的施工计划根据合同要求编制总进度计划，总进度计划力争科学合理，考虑到各种不利因素，工序之

3、间的衔接要合理，时间安排上留有一定余量，整个进度计划有一定的提前量。除了总进度计划外，还需编制详细的月进度计划、周进度计划，如期实施。(4)、进度计划的执行进度计划实行动态管理，进度计划的执行应以总进度计划为指导并根据工程实际进展进行动态调整。下达进度计划前要充分听取各施工班组的意见，一旦确定，就必须严格执行，不允许有随意变动和无理由拖延的现象。项目经理部应定期对实际进度进行检查，对照进度计划，判断实际施工是否提前或延后，特别对于关键线路相关的施工项目，如延后必须采取有力的措施补上延误的工期，如增加人力、物力和机具等，做到当天任务当天完成。每天召开生产碰头会，分析形象进度，若进度滞后，应及时分

4、析原因，商讨对策，调整部署。2、确保计划工期的组织措施(1)流水作业、科学管理根据本工程的特点，在总进度计划的控制下，按照均衡生产、流水作业的原则，展开作业面，使得部分项目早口开工，为其他项目创造条件。项目经理部严格按照项目法管理的指导思想，利用微软单位新型项目管理软件MicrosoftProject进行整个项目的跟踪管理。应用项目管理技术来指导施工生产，制定切实可行的目标计划。为确保计划的正确实施，对计划的执行过程进行组织、指导，按照项目管理体系的要求进行人员机械等的调配，建立严格的责任制，使得每一执行部门都能明确在执行目标计划过程中自身的职责范围，这样计划实现才成为可能。针对施工面临的难点

5、工程及网络计划中关键线路的关键工序，制定专项措施，重点关注、狠抓落实，为目标实现提供保证。（2）、劳动力的保证施工企业，目前仍属于劳动密集型行业，劳动力的素质高低也是工期保证的一个关键，为此本工程将充分运用市场经济的作用，保证进入施工现场的人员为熟练工，并进行施工前的业务、安全培训。组织相关技术人员加强对作业队伍的管理指导，严格按设计图纸和操作规范施工，避免不必要的返工损失而延误工期。（3）、物资供应的保证根据总进度计划，需制定一个物资供应计划，按照供货计划供货，以确保工地不断料，同时事先做好物资报审等手续。加强原材料的联系和供应，随时掌握材料的来源和渠道，保证施工生产顺利进行。（4）、施工机

6、械的保证将动用足够的施工机械满足工程工期的需要。现场机械勤保养，少故障，现场将派驻专业机修人员，随时对机械进行维修保养,确保施工机械满足进度要求。3、确保计划工期的经济措施建立工期奖罚制度，使工期奖罚制度正常化、长期化。制定工期奖罚的具体规定，激励按期完成各分部分项工程。设立专项工期保证资金。项目部与各工程队签订内部承包合同中明确工期与经济挂钩。第二节施工顺序、施工工艺一、工序平整场地一场地硬化一打钢板桩一打水泥搅拌桩一水泥搅拌桩养护一打大口井、降水一开挖第一步一开挖第二步一开挖第三步一制作底板一制作后背一底板、后背养护一顶管设备安装一第一趟套管顶进一穿管一顶管设备拆除一上返施工一排泥管安装一

7、排泥阀井制作一工作井接收井回填。二、不开槽施工管道主体结构质量标准（一）一般规定1、本章适用于采用顶管、盾构、浅埋暗挖、地表式水平定向钻及夯管等方法进行不开槽施工的室外给排水管道工程。2、施工前应进行现场调查研究，并对建设单位提供的工程沿线的有关工程地质、水文地质和周围环境情况，以及沿线地下与地上管线、周边建（构）筑物、障碍物及其他设施的详细资料进行核实确认；必要时应进行坑探。3、施工前应编制施工方案，包括下列主要内容:（1）顶管法施工方案包括下列主要内容：1）顶进方法比选和顶管段单元长度的确定；2）顶管机选型及各类设备的规格、型号及数量；3）工作井位置选择、结构类型及其洞口封门设计；4）管节

8、、接口选型及检验，内外防腐处理；5）顶管进、出洞口技术措施，地基改良措施；6）顶力计算、后背设计和中继间设置；7）减阻剂选择及相应技术措施；8）施工测量、纠偏的方法；9）曲线顶进及垂直顶升的技术控制及措施；10）地表及构筑物变形与形变监测和控制措施；ID安全技术措施、应急预案。（2）盾构法施工方案包括下列主要内容：1）盾构机的选型与安装方案；2）工作井的位置选择、结构形式、洞门封门设计；3）盾构基座设计，以及始发工作井后背布置形式；4）管片的拼装、防水及注浆方案；5）盾构进、出洞口的技术措施，以及地墓、地层加措施；6）掘进施工工艺、技术管理方案；7）垂直运输、水平运输方式及管道内断面布置；8）

9、掘进施工测量及纠偏措施；9）地表变形及周围环境保护的要求、监测和控制措施；10）安全技术措施、应急预案。（3）浅埋暗挖法施工方案包括下列主要内容：1）土层加固措施和开挖方案；2）施工降排水方案；3）工作井的位置选择、结构类型及其洞口封门的设计井内布置;4）施工程序（步序）设计；5）垂直运输、水平运输方式及管道内断面布置；6）结构安全和环境安全、保护的要求、监测和控制措施；7）安全技术措施、应急预案。（4）地表式定向钻法施工方案包括下列主要内容：1）定向钻的入土点、出土点位置选择；2）钻进轨迹设计（入土角、出土角、管道轴向曲率半径要求）；3）确定终孔孔径及扩孔次数，计算管道回拖力，管材的选用；4

10、）定向钻机、钻头、钻杆及扩孔头、拉管头等的选用；5）护孔减阻泥浆的配制及泥浆系统的布置；6）地面管道布置走向及管道材质、组对拼装、防腐层要求；7）导向定位系统设备的选择及施工探测（测量）技术要求、控制措施；8）周围环境保护及监控措施。（5）夯管法施工方案包括下列主要内容：1）工作井位置选择、结构类型、尺寸要求及其进、出洞口技术措施；2）计算锤击力，确定管材、规格；3）夯管锤及辅助设备的选用及作业要求；4）减阻技术措施；5）管组对焊接、防腐层施工要求，外防腐层的保护措施；6）施工测量技术要求、控制措施；7）管内土排除方式；8）周围环境控制要求及监控措施；9）安全技术措施、应急预案。4、不开槽施工

11、方法选择应符合下列规定：（1）顶管顶进方法的选择，应根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和现场条件，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：1）采用敞口式（手掘式）顶管机时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管的管道；2）周围环境要求控制地层变形、或无降水条件时，宜采用封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工;3）穿越建（构）筑物、铁路、公路、重耍管线和防汛墙等时，应制订相应的保护措施；4）小口径的金属管道，无地层变形控制要求且顶力满足施工要求时，可采用一次顶进的挤密土层顶管法。（2）盾构机选型，应根据工程设计要求（管道的外径、埋深和长度），工程水文

12、地质条件，施工现场及周围环境安全等要求，经技术经济比较确定。（3）浅埋暗挖施工方案的选择，应根据工程设计（隧道断面和结构形式、埋深、长度），工程水文地质条件，施工现场和周围环境安全等要求，经过技术经济比较后确定。（4）定向钻机的回转扭矩和回拖力确定，应根据终孔孔径、轴向曲率半径、管道长度，结合工程水文地质和现场周围环境条件，经过技术经济比较综合考虑后确定，并应有一定的安全储备；导向探测仪的配置应根据定向钻机类型、穿越障碍物类型、探测深度和现场探测条件选用。（5）夯管锤的锤击力应根据管径、钢管力学性能、管道长度，结合工程地质、水文地质和周围环境条件，经过技术经济比较后确定，并应有一定的安全储备。

13、（6）工作井宜设置在检查井等附属构筑物的位置。5、施工前应根据工程水文地质条件、现场施工条件、周围环境等因素，进行安全风险评估；并制定防止发生事故以及事故处理的应急预案，备足应急抢险设备、器材等物资。6、根据工程设计、施工方法、工程水文地质条件，对邻近建（构）筑物、管线，应采用土体加固或其他有效的保护措施。7、根据设计要求、工程特点及有关规定，对管（隧）道沿线影响范围地表或地下管线等建（构）筑物设置观测点，进行监控测量。监控测量的信息应及时反馈,以指导施工，发现问题及时处理。8、每次测量前应对控制点（桩）进行复核，如有扰动，应进行校正或重新补设。9、施工设备、装置应满足施工要求，并应符合下列规

14、定：（1）施工设备、主要配套设备和辅助系统安装完成后，应经试运行及安全性检验，合格后方可掘进作业;（2）操作人员应经过培训，掌握设备操作要领，熟悉施工方法、各项技术参数，考试合格方可上岗；（3）管（隧）道内涉及的水平运输设备、注浆系统、喷浆系统以及其他辅助系统应满足施工技术要求和安全、文明施工要求；（4）施工供电应设置双路电源，并能自动切换；动力、照明应分路供电，作业而移动照明应采用低压供电；（5）采用顶管、盾构、浅埋暗挖法施工的管道工程，应根据管（隧）道长度、施工方法和设备条件等确定管（隧）道内通风系统模式；设备供排风能力、管（隧）道内人员作业环境等还应满足国家有关标准规定；（6）采用起重设

15、备或垂直运输系统时，应符合下列规定：1）起重设备必须经过起重荷载计算；2）使用前应按有关规定进行检查验收，合格后方可使用；3）起重作业前应试吊，吊离地面IoOmm左右时，应检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；起吊时工作井内严禁站人，当吊运重物下井距作业面底部小于50Omm时，操作人员方可近前工作；4）严禁超负荷使用；5）工作井上、下作业时必须有联络信号；（7）所有设备、装置在使用中应按规定定期检查、维修和保养。10、顶管施工的管节应符合下列规定：（1）管节的规格及其接口连接形式应符合设计要求；（2）钢筋混凝土成品管质量应符合国家现行标准混凝土和钢筋混凝土排水管GB/TU836、顶进施工法用钢筋混凝土排水管JC/T640的规定，管节及接口的抗渗性能应符合设计要求；（3）且焊缝等级应不低于H级；外防腐结构层满足设计要求，顶进时不得被土体磨损；（4）双插口、钢承口钢筋混凝土管钢材部分制作与防腐应按钢管要求执行;（5）玻璃钢管质量应符合国家有关标准的规定；（6）橡胶圈与管节粘附牢固、表面平顺；（7）衬垫的厚度应根据管径大小和顶进情况选定。11、盾构管片的结构形式、制作材料、防水措施应符合设计要求，并应满足下列规定：（1）铸