氨基酸车间安全操作规程.docx

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1、氨基酸车间安全操作规程1目的为了规范操作，避免因操作不当对设备和人身造成伤害，特制定各工段的安全操作规程。2 范围适用于氨基酸一车间的所有工段，所有设备的操作。3 职责3.1 车间各工段长负责对所使用的设备制定详细的操作规程。3 .2各工段操作工严格按照操作规程的要求来操作。4 工作程序4.1 配料工序安全操作规程1.1 .1空消时，要严禁严格控制维持罐压力，严禁超过O.35Mpao1.2 .2连消进料时，要注意维持罐压力变化，如遇过高，要立即通知发酵，并查找原因。1.3 .3在使用蒸汽过程中要注意观察蒸汽压力变化，压力超过0.5MPa时，可排压，并与电厂联系。1.4 .4换热器在使用过程中，

2、要经常观察以防漏料。4.1. 5在使用各种泵时，严禁在泵上来回跨越。4. 1.6操作面上手柄要放在指定位置,确保操作面下人员的安全。4.1. 7使用酸、碱清洁换热器时要注意安全，以防伤人。4. 2种子罐安全操作规程4.2. 1种子罐空消：，温度130140C,计时灭菌60分钟，中间过程微开排污阀，同时检查各考克排汽情况，杜绝死角，并对相关阀门进行试漏检查。温降至80C以下，开进水阀降温。4. 2.3接种：4.1. 3.1接种前复核温度、PH值，检查胶皮管有无松动，瓶体是否破损，确保无误后，套好防护罩进行接种。4.2. 3.2接种时，用酒精棉对风帽等进行擦拭，并在酒精火焰下取下风帽，在火焰无菌区

3、内打开棉塞，罐压0.020.07MPa,缓慢降压，一次将种子液接入种子罐。4. 3发酵罐安全操作规程4.1. 3.1发酵罐空消：罐压0.20Mpa,温度130140,计时空消30分钟，中间过程多次排罐内冷凝水，同时检查各考克排汽情况，杜绝死角，并对相关阀门进行试漏检查，罐内污水一律排到等电或离交，绝不许外排。4.3. 2进料：罐压0.05MPa,要专人看护，以防跌压，待罐温降至80C以下，方可开降温水降温。4.8. 3消接种管道：0.25-0.30Mpa,灭菌40分钟以上，注意将管内废液全部收集到废液槽，严禁外排。4.9. 4放罐：注意检查阀门的开关情况，一人放罐，一人复核。4.10. 4流加

4、糖罐：打流加糖时，罐压0.05Mpa,有专人看护，防止跌压和超压。4.4等电安全生产操作规程4.4.1严格按要求使用硫酸、液氨等易燃、易爆、有毒及强腐蚀性的化学用品，对硫酸及氨用管道、阀门等要严格检查，定期维护,向高位槽泵转H2SO1时要注意严防冒溢，硫酸贮罐的入孔盖平时要盖严并加锁。4.4.2做好个人防护，上班时要严格按要求穿工作服，着工作鞋,配套手套等防护用品。低楼层操作时要注意戴防险帽，高空作业时要配安全带，冬季楼梯尽可能不要冲水，积水及时处理，以防滑倒跌伤。4.4.3楼上物品及工具要按指定位置正确摆放，以防坠物伤人。4.4.4对防毒面具、灭火器等有关安全防护器材要妥善保管，定期检查，发

5、现不合格或过期不能使用的要及时更换或处理。4.4.5正确使用提升机，严禁超载或载人，使用完毕后要及时放回地面，并关好防护栏。4.4.6在设备查修时，要先切断电源，并挂好警示牌，然后再进行查修，并且需指定专人进行监护。4.4.7设备及人身安全出现事故时，要紧急处理并及时上报有关部门。4. 5锥兰离心机操作规程4. 5.1开机前5. 5.1.1清理机体外壁粘连的块料及进料分布器内的沉淀物。6. 5.1.2清理恻洗转鼓筛网底下网眼内的沉淀料，并检查筛网，封严上盖。7. 5.1.3检查电气系统，控制系统有无异常。8. 5.1.4检查高位槽料、液位指标以及阀门的设定状态。9. 5.1.5检查机体外部及周

6、围有元异常情况。10. .1.6待检查完毕无为副，方可开机。11. .2开机、运行4.5.2.2待机器运转正常后开水冲洗1分钟，缓慢开启料阀，根据出料的干、湿度来控制电流10-25A,确保物料质量达到最佳状态。4.5.2.3机器运转时，随高位槽液位的变化，出料量相对变化，应每半小时检查运行电流。4.5.2.4注意、勤观察机体运行是否平稳，控制系统是否正常，仪表显示是否正常。4.5.2.5发现异常停机，应先停，再关闭进料阀，确保人身和设备安全。4.5.3停机4.5.3.1逐步减小进料量，高位槽已无料，关闭进料阀。4.5.3.2开水冲洗机体已放料管2-5分钟，防止管道堵塞及机体内大量堆积物料。4.

7、5.3.3按下停机按钮，停止机器。4.5.4维护4.5.4.1每班代班长对当班运行设备各操作人员负总责。4.1.4.2高速离心机每班每台设备设安全员一名，对当班运行的高速离心机不定时检查维护和保养，出现设备安全问题，安全员负主要责任。4. 6卧螺机操作规程4. 6.1开机前5. 6.1.1、检查电气系统和控制系统。6. 6.1.2、检查各项工工艺指标设定和工艺阀门、管道状态。7. 6.1.3、检查与本机有关的系统（三足离心机使用状态等）。8. 6.1.5.手盘车1一2转检查有无异常情况。9. 6.1.6、检查三角带传动是否正常。10. 6.25开机11. .2.1、确定操作开关、启动主机、副机

8、。12. 6.2.2、待机器运行正常后，用水冲洗2-5分钟，关掉清水阀,然后打开进料阀，放大、加大，进料是否正常。13. 6.2.3.观察主机是否运行正常，控制是否正常，分离、仪表显示是否正常，一切正常，运行成功。14. 6.3运行15. .3.1、每小时对机器各部分巡查一次。16. 6.3.2.及时处理突发事故，做好运行记录，详细记录停机时间、停机原因及其它异常情况。17. 6.3.3.控制最佳运行功率。18. .4、停机19. 6.4.1逐步减少进料，直到停止进料。20. .4.2开启清水阀，水洗510分钟至出清水。21. 2.4.3停主机及其他辅助系统。22. 6.4.4确认停机是否成功

9、。23. 6.5维护24. .5.1适当调节三色带松紧，新旧皮带严禁尚用。25. .5.2每月检查各部位间隙有无异常，并及时调整。4.7离交工序安全生产操行规程。4.7.1正确、合理使用离交柱等压力容器，严格设备压力控制在0.16MPa之间。若压力超额，要及时排压或平时操作严格工作和控制进料阀。检修时，要无压操作。4.7.2正确、合理使用流量计，正常情况下缓冲阀应处于开启状态，看柱人员要待上柱料液流动稳定后，标吸附流量，缓冲阀要慢开、慢关，流量计玻璃管内有石块等杂物，要及时清理。4.7.3正确、合理使用硫酸、液氨，开启此类化学物品阀门时，要慢开慢关，严禁料液泄漏或溅出伤人，严格防火规定，需修理

10、阀门或管道时，首先排压，清理干净后，方可检修。4.7.4生产过程中维修设备时，不仅要关闭设备上的电钮开关，而且要切断该设备的总电源，并挂“有人工作，禁止合闸”警示标志,并要有专人监护。4.7.5正在运转中的设备禁止修理，如需修理，必须停机排压后方可进行了。如修理带酸性，必须排掉管道中的料液后进行检修，否则易溅出腐蚀人体。4.7.6职工上班或工作中不准饮酒及做工作无关的事情，上班时间不准赤脚、赤臂、穿拖鞋、高跟鞋进入生产区域，厂区内不准光膀、穿拖鞋等行走。4.7.7新员工到工序前经安全生产知识培训后上岗，并由经验丰富的师傅带领，泵类、电器、开关未经同意，不准私自乱动。4.7.8进入设备内检修转动

11、设备时，严格执行安全监护制度，必须将电闸拉下并实行挂牌制度，同时需指定明确的监护人4.7.9寒冬时节禁止往操作面、楼梯及地面洒水，以防结冻滑倒跌伤。4. 8无菌室安全操作规程4. 8.1严格树立安全意识,认真学习发厂及车间的各项安全操作,并严格遵守和执行。5. 8.2了解各种压力设备及电器的性能、使用方法及维护要求。6. 8.3工作人员上班期间一定要穿好工作服，戴好口罩。7. 8.4使用高压杀菌锅时,应严格安排杀菌锅操作规程进行操作。8. 8.5各种电气设备应具有良好的接地线，不能用湿手触开关。在电气设备使用过程中，应有人监护，用完后切断电源，发生故障及时与电工联系处理，不得自行拆动。9. 8

12、.6各种化学药品及酒精在使用时必须按共取用方法进行使用，向酒精灯内加酒精时必须熄火。易烯、易爆及易腐蚀性药品必须存放于低温干燥处。4. 9化验安全操作规程4.1. 9.1了解各种仪器性能、使用方法及维护要求。4.9. 2接触有毒及腐蚀性气体时，必须带好防毒面具或口罩，站在上风口，如在室内操作，要保持空气畅通。4.10. 3接触酸、碱或氨水时要谨慎小心，带好防护眼镜、手套、口罩，穿好工作服，打开氨水瓶时，瓶口不能对准自己或他人，被酸、碱或氨水烧伤时，应立即用大量清水冲洗并送医院治疗。4.11. 4剧毒药品应专人保管，单独存放，使用时必须严格登记，取用时应履行一定的审批手续，批准后方可使用，取用时

13、须两人在场。4.12. 5备用药品由班长负责保管，易烯、易爆及腐蚀性药品应单独存于低温干燥处。4.13. 9.6酒精灯加酒精时必须熄火，熄火时不能用嘴吹。4.14. 9.7从电炉上拿取金属器皿，必须停电。4.15. 8电气设备应具有良好接地线，不能用湿手触开关，在电气设备使用过程中，应有人监护，用完后切断电源，发生故障及时联系处理，不得自行拆动。4.16. 9.9使用高压蒸汽灭菌锅时，应确关好后方可开气，消毒完毕,待锅内蒸汽排净，方可打开机。4. 10电工在操作时严格执行安保部下发的电工安全操作规程。4.11维修工操作规程4.11.1维修工维修设备前，必须通知电工切断电源，并挂“有人工作，禁止

14、合闸”警示牌方可维修。如高处作业维修时，必须系好安全带，戴好安全帽，并做好登高许可证后方可作业。4.11.2维修工动用电焊时，必须检查电焊机是否正常，电焊线、电焊钳是否裸露，如果一切正常后，方可使用，用完后整理整齐。4.11.3维修工动用气焊时，必须把氧气瓶与乙快瓶间隔距离为5米以上，氧气用红胶管，乙快用黑胶管。用气割、气焊时，检查割、焊距是否正常，如正常可使用，用完后整理整齐。4.11.4对危险作业焊接时，必须办理危险作业许可证和动火证,并有门卫监护，采取必要措施后，方可进行。4.11.5查发酵罐时，应先办理入罐作业许可证，并有专人监护,下罐前必须通风置换，下罐后必须把安全带系好，戴好安全帽

15、。4.11.6维修工维修硫酸泵、碱液泵时，必须把泵里残液排干净,并用清水把泵里、泵外残液冲净，方可维修。4.11.7维修工必须维护好车间的正常生产。4.12设备吊装注意事项4.12.1吊装前4.12.1.2检查钢丝绳卸扣质量是否安全可靠。4.12.1.3检查周围有无障碍物及安全隐患存在。4.12.1.4核对设备生理与吊装实际情况是否相符，如超出吊重能力范围应停止吊装，另做准备。4.12.1.5设备位置与吊装部位应事先丈量计算，以免费工费力。4.12.1.6吊车支设应四脚坚固、平稳。4.12.2吊装时4.15.2.1设备及吊车回转半径内应禁止站人，如需人员扶持时,应昼先观察好环境情况，留有足够回旋余地，确保安全。4.12.2.2设备起吊时，应昼平稳，严禁急起急落，盲目施工。4.12.2.3就位时应缓缓放下，按预先设计位置或现场指挥者就位调整。4.12.2.4在设备吊装时须各有关单位负责人在场，并指定专人负责现场统一协调、指挥。4.12.2.5设备就位确定安全、平稳、无误后方可放绳卸勾，昼在钢丝绳卸掉后方可收车离开。4.12.2.6如人员须高空作业时，严禁穿拖鞋或发滑的鞋子，必要时应配备安全带作业。4.12.3吊装完成后4.12