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1、目 录第一章 投标文件21.投标承诺函32.投标报价一览表4第二章 技术附件51.技术规格应答61.1概述61.2 MACS DCS系统规格82.MACS DCS系统概述272.1现场总线272.2开放标准272.3 INTERNET接入273.MACS DCS系统技术特点273.1系统特点283.2体系结构283.3软件组成294.可靠性保障功能405.系统MTBF和MTTR数据及计算方法406.系统主要性能.417.文件交付438.技术服务及培训439.测试及验收4410.控制方案说明45第三章 供货范围591.供货原则声明及保证602.DCS系统测点清单613.系统配置62第四章 资格证
2、明文件65附件一:公司简介661.经营理念、组织机构及人员结构672.公司体系68附件二:企业资质文件70第一章 投标文件项目名称: 电站工程DCS系统投标书1.投标承诺函有限公司:根据已收到的组织的 限公司“电站DCS系统设备”采购的招标文件,经详细研究,我们决定参加该招标设备的投标,并承诺严格按照以下条款执行:1. 愿意按照招标文件的各项规定和要求提供招标设备,投标总价为 元(大写: 元)。2. 愿意按照中华人民共和国合同法、中华人民共和国招标投标法履行自己的责任和义务。3. 一旦我方中标,我方保证在合同生效后 45 天(日历日)将投标设备全部交至交货地点。4. 我方愿意按照招标文件的要求
3、提供所有资料。5. 我们理解,最低价格不是中标的唯一条件。6. 我方同意所递交的投标文件在投标须知中所规定的投标有效期内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。7. 除非另外达成协议并生效,你方的中标通知书和本投标文件将构成约束我们双方的合同。投标法人(公章):杭州和利时自动化有限公司法定代表人(印鉴或签名):日期:_年_月_日2.投标报价一览表第二章 技术附件1.技术规格应答1.1概述本投标文件卖方详细回答了买方对集散控制系统的要求,整个系统经过严格出厂测试,在DCS系统组态完成后,只要接上电源和输入输出信号即可实现其全部功能。在投标文件中,术语“买方”特指最终用户和设计单位;
4、术语“卖方”特指杭州和利时自动化有限公司。术语“系统”特指所采用的集散控制系统(DCS),包括现场控制站、工程师站、操作员站等。本投标书是买方与卖方今后所有谈判的基础,并将作为合同附件。卖方提供系统运行的所有硬件、软件和技术服务。卖方所提供的系统符合最新版本的规范和版本的要求,详见“规范和标准”章节。卖方满足招标文件对卖方职责的要求,详见“供货范围”章节。经历了二十几年的发展,DCS有了很大的变化。这种变化来自两方面的动力:用户需求的不断提高和电子与信息技术的快速发展。用户的需求已经不再满足于应用DCS代替常规的仪表控制和简单的数据检测,同时随着电子与信息技术的进步使得DCS应用的构成元件(电
5、子元器件、处理器、软件、网络等)性能大大提高且价格大幅度下降,特别是各种板级OEM部件和HMI软件的发展进一步简化了DCS的开发难度并降低了开发成本。目前,一套使用户满意的DCS系统起码应该具备以下特点:系统具备开放的体系结构,可以提供多层的开放数据接口;系统应具备强大的处理功能,并提供方便的组态复杂控制系统的能力与用户自主开发专用高级控制算法的支持能力;系统应支持多种现场总线标准以便适应未来的扩充需要;系统应高可靠、维修方便、工艺先进;系统的价格合理,具备与PLC和常规仪表所组成的系统进行竞争的能力。杭州和利时自动化有限公司在成功地开发并应用了HS-DCS-1000系统和HS2000系统之后
6、,在系统地总结了各行业用户的意见和建议,充分调查了计算机技术、网络技术、应用软件技术、信号处理技术等最新发展动态的情况下,投资一千多万元,投入几百人年,并集成了许多世界优秀工控软件,历时近三年时间推出了公司的第三代DCS系统MACS(Meet-All-Customers-Satisfaction)系统。MACS系统的组态及操作平台为Window NT,无论从软件和硬件方面都有了质的飞跃,总体性能达到世界先进水平,与其它DCS系统相比,也具有非常突出的特点。该系统已经成功应用于秦山核电600MW机组、国家300MW、200MW、135MW火力发电机组的全功能控制和多条石化、化工、钢铁生产线等控制
7、。针对贵公司自备电站工程DCS系统的规模和控制特点,我公司特选用稳定可靠的MACS DCS系统进行自动控制,本次报价采用的MACS系统特点简述如下:1、单域结构的MACS系统 多域结构的MACS系统,最多可容纳八个域,每个域可容纳10000个I/O,人机接口也可以八个域公用。因为一个域的能力最大可支持10000点I/O,根据标书要求的具体情况,本次报价的MACS系统采用单域结构,即可满足所有的控制和操作管理功能要求。2、简化网络层次、保证可靠性、开放性及先进性在MACS系统中,网络结构兼顾了开放性、可靠性及先进性:在企业管理层采用标准的100Mbps以太网(TCP/IP协议),可以与企业原有的
8、管理网直接相连;在系统操作层,采用冗余的100Mbps以太网,保证系统的开放性;支持光缆和双绞线,支持交换机工作方式和普通方式;在控制层,采用冗余的100Mbps以太网,保证系统的可靠性;支持光缆以及双绞线。在现场信号处理层,采用最大通讯速率可至12Mbps的Profibus-DP总线连接中央控制单元和I/O模件。此外,系统还提供标准的RS485,RS232通信协议(MODBUS协议)及通讯接口以便同其它计算机/智能化单元如PLC、智能仪表等连接。本次报价采用的MACS系统为单域结构,操作层、控制层为冗余的100Mbps以太网,现场信号处理层为最大通讯速率可至12Mbps的PROFIBUS-D
9、P总线。3、控制站的FCS结构适应通讯技术的发展,MACS系统的控制站采用标准的PROFIBUS总线,将高性能冗余主控单元与I/O模件连接起来构成系统。本次报价控制站的主控单元采用1:1冗余配置方案。4、开放并且可靠的操作系统系统的操作层采用WINDOWS NT中文操作系统,并提供ODBC和OPC接口,保证系统软件的开放性和高性能的人机界面要求;系统的控制站采用成熟的实时多任务操作系统QNX以确保控制系统的实时性、安全性和可靠性。控制站的软件和实时数据存储在带掉电保护的SRAM中,满足控制系统可靠、安全、实时性要求。5、标准的控制组态工具系统采用IEC1131-3标准的控制组态工具,可为用户提
10、供SFC(顺序流程图)、FBD(功能块图)、LD(梯形图)、ST(结构文本)、IL(指令表)等方式进行控制组态。系统本身提供绝大部分常用的控制算法,此外,系统还提供方便的用户自定义模块功能(UFBD),使用户能根据自己的现场特点组态自己的算法,并可在系统中重新定义重复调用改功能块,用户可以自己根据需要,采用以上语言编制自己特殊需要的复杂控制模块并嵌入系统。本次报价的MACS系统以其强大的网络体系和处理硬件支持非常强大的软件功能,综合指标满足标书的要求。高速的网络体系冗余的控制层网络速率为100Mbps,可采用光纤作为通讯介质,可支持40个站硬件处理能力操作员站和工程师站:采用DELL微机,CP
11、U 为Pentium 4芯片,主频 2.8GHz,内存512M,硬盘80G,显示器分辨率 12801024;控制站冗余的控制器:Intel Pentium II 233工业级CPU,带34M以上内存,其中有2M为SRAM;且各I/O信号处理单元全部为智能结构,更可减轻控制器的CPU负荷率。系统处理能力:系统可支持物理I/O点达10000点,控制回路数量达1000个。系统图形画面分辨率为12801024,响应时间1s,数据刷新时间1s。其它方面的内容详见相关说明。1.2 MACS DCS系统规格1.2.1 MACS系统的过程控制站 控制站完成下列功能:IO处理、数据采集、回路控制、顺序控制和先进
12、控制、可具有Modbus及RS232RS485通讯接口。控制站的电源、通讯、控制器按1:1冗余配置方案。1.2.1.1控制站的控制器 控制站的控制器完成面向过程的全部监测、调节、顺序控制、解耦控制和先进运算功能,包括温度、压力、流量、物位的检测、监视、PID调节、自整定PID调节、各种复杂调节、批量配方管理和先进控制算法、各种阀门的开关、各种电机和泵的启停等顺序控制、流量累计、各种设备运行状态的监视及联锁保护等。控制器硬件控制站的MCU-II控制器由CPU卡、电源卡和多功能接口卡构成,CPU卡采用INTEL Pentium I100MHZ 工业芯片,128K高速二级Catch,内存为34Mby
13、te,2Mbyte的SRAM。一个可用于系统对时的PROFIBUS-DP总线通信接口;双冗余的SNET接口(100Mbps工业 以太网);控制器冗余接口;带掉电保护的SRAM(存储系统配置、实时数据库等信息、系统具备在停车720小时内的即时恢复能力);硬件Watchdog电路等。每个控制器采用独立的电源,保证故障时不影响其他。冗余技术控制器(包括CPU)、存储器电源、现场仪表供电、通讯网络均按1:1冗余。通过冗余接口,控制器能方便地实现双机的冗余。正常工作时一个控制器工作,另一备用;通过双写RAM技术使备用控制器始终获得实时数据。发生故障时硬件Watchdog电路在一个处理周期内完成备用切换,
14、因此对过程监控不产生影响,即实现所谓的“无扰切换”,保证系统的高可靠性。控制器可在线更换。1.2.1.2控制器功能。控制器的标准算法表 详见“MACS DCS概述”一节,MACS DCS系统可进行在线及离线组态,具有组态仿真功能,在我公司提供的软件中已标准配置了高性能的PID在线自整定软件。过程控制语言 控制器中CPU卡上的Flash Memory内嵌QNX操作平台和监控软件,而多功能接口卡上的Flash Memory用于存储基于实时多任务操作系统QNX的应用系统软件,同时,该部分软件还可通过监控软件的管理,经过网络向过程I/O模件下载。 控制器允许在线增量下装控制组态,通过组态智能PID可实现回路的在线自整定。控制器的基本软件中包括执行用高级语言C语言编写控制程序或算法,编程和编译方法详见有关资料。 控制器的面向过程的语言:功能模块、梯形图、结构化文本、计算公式、顺序功能图。功能模块生成系统包括四则运算(加、减、乘、除、指数、对数等),逻辑运算(与、或、非、异或、定时器、触发器等),比较运算(比较器、高/低选择、数值滤波滞后比较等),折线积算(流量积算、斜坡函数、折线函数、设定曲线等),控制运算(PID、积分、微分、灰色预测、模糊控制、组合伺放等),报警限制(幅值报警、偏差报警、速率报警、开关报警