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1、设备润滑管理制度为使设备润滑管理工作有章可循,企业应建立健全各项设备润滑管理制度。1.润滑材料供应管理1)供应部门根据设备管理部门提供的年度或季度润滑材料申请计划,按时、按质、按量采购供应。2)润滑材料进厂后,应经检验部门按油品质量指标抽样化验合格后方可入库。3)润滑材料按其品种、牌号用专用容器盛放入库,容器应封盖严密,不得露天堆放。4)做好润滑材料入库、发放的登记统计工作。5)润滑材料库存一年以上,应由检验部门重新化验,未合格者严禁发放使用。2.润滑站管理1)油库的各种设施必须符合有关安全规程规定,按特级防火区要求设置防火设施。2)油桶实行专桶专用,标明牌号,分类存放,封盖严密。3)严格执行
2、油品“三过滤”制度。4)做好收发油品的登记统计工作,每月定期按要求汇总上报设备管理部门。5)保持站内清洁整齐,地面无油液,所用的贮油箱(桶)每年至少清洗12次。6)有条件的企业要进行废油再生工作,再生油经化验合格后方可发放使用。7)按工艺要求配置切削液,并由中央试验室进行业务指导,定期检查其质量的稳定性。8)对站内润滑工具、器皿及油品、油质、油量应定期(如一季节)进行检查。3.设备清洗换油1)采取集中维修管理的企业,由企业设备管理部门润滑技术员编制设备清洗换油计划;采取分级维修管理的企业,由车间机械员编制设备清洗换油计划,并抄送设备管理部门润滑工程师。2)设备清洗换油计划应尽量与设备的定期维护
3、和修理计划相结合进行编制。3)新设备和大修后的设备,第一次清洗换油时间一般安排在运行30个班次之后,以后纳入正常换油周期。4)对容油量大的油箱(油池)进行计划换油前,应先抽样化验,如油质未达到换油指标规定,则可延长油品使用时间。5)设备清洗换油工作一般以润滑工为主,操作工与维修钳工必须配合,车间设备员或润滑技术员检查验收,并按规定填写设备换油卡片。4.废油回收及再生管理1)企业所有废油应统一回收,集中处理,防止浪费及污染环境。2)废油回收和再生工作应严格按下列要求进行:回收的废油必须去除明显的水分和杂质。不同种类的废油应分别回收保管。污染程度不同的废油或混有切削液的废油,应分别回收保管,以利于再生。贮存废油的容器应有明显的标志,防止混淆,封盖严密,防止灰砂及水混入油内。废油再生场地应清洁整齐,安全防火。再生油经化验合格后方可发放使用废油回收再生,再生油发放均应记录在案,定期汇总并上报企业设备管理部门。