铁路项目隧道侧沟作业指导书.docx

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1、隧道保温侧沟施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于新建北京至沈阳客运专线辽宁段TJ-8标隧道保温侧沟施工。2.作业准备1. 1内业准备2. 1.1施工前熟悉施工图，完成相关图纸的会审工作，熟悉各相关的设计文件。3. 2.2作业指导书编制审批完成后，组织技术人员学习和掌握所承担隧道保温侧沟施工的目的、施工工艺、技术要求、质量标准及检测方法等，熟悉规范和技术标准。4. 1.3对作业班组进行技术、安全交底。2.1.4制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。2.15对进场保温侧沟原材料进行检测，检测合格后方可使用。2.2外业准备2.2.1仰拱填充层浇筑完成

2、。2.2.2整体定型移动钢模验收合格。2.2.3侧沟盖板在预制厂集中预制并验收合格具备出厂条件。2.2.4混凝土由拌和站统一拌制。2.2.5过轨管线、横向排水管埋设完成，并验收合格。2.2.6综合接地钢筋接地电阻满足设计要求。2. 2.7侧沟施工所需人员、器具、机械设备配备齐全，具备生产条件。3.技术要求3.1 隧道双侧保温水沟施工采用“两槽一沟”同时施工，两槽分别指电力电缆槽和通信、信号电缆槽，一沟为保温排水沟。3. 2靠边墙侧为电力电缆槽，尺寸30X30cm（宽X深），槽内用粗砂填实。1.1 3靠线路侧为通信、信号电缆槽，尺寸35X30Cn1（宽X深），槽道内用粗砂填实；中间为保温排水沟。

3、3.4 侧沟尺寸30乂80（宽乂深），采用双层盖板保温措施，盖板间设置聚氨酯保温材料，详见图1。3.5 隧道内保温侧沟的布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度、断面尺寸以及水沟外墙距中心的距离、进水孔、泄水孔、泄水槽的位置、尺寸均应符合设计要求。并保证排水系统畅通无阻塞。详见图2.填充版麟温榴BO迎1tf盲管横向。IoOPVC导水管级5W832m独轨项而CAn2N/IUN316201=1.39mC20焉凝土珞步1=2m（纵向讦距典25m）-100PVC导水管JOm)OPVC由35mIH!S哂需I,ff1M10例沟及电嫦详图10r（深埋中心沟段）80由PVC葬水管,长2mI(1XW5md图2深埋中心

4、沟段侧沟及电缆槽详图3 .6两侧沟与中心水沟通过（MOO横向PvC导水管连接，横向导水管纵向间距30m,横向导水管按3%坡度设置，配合检查并设置。4 .7靠两侧沟槽侧壁位置设置IOcm半圆形排水槽，以排除隧道内道床积水。3. 8侧沟采用双层盖板保温措施,盖板间设置聚氨酯保温材料。下盖板采用50mm50mm3mm是橡胶条6mm角钢支撑,等边角钢采用250mm长M20螺栓固定在沟槽侧壁上,螺栓纵向间距300mm。详见图3。图3:下盖板支撑结构图9侧沟盖板及保温盖板的侧壁、盖板与沟槽侧壁及与等边角钢的接触区设置3mm厚橡胶条。详见图4。图4:橡胶条设置形式4 .施工方法与工艺流程4.1 双侧保温水沟

5、施工工序测量放线一基底处理一钢筋及接地系统接安装一排水及其他预埋件安装一模板安装混凝土浇筑一脱模、养护一成品保护4.2 工艺流程5 图5：双侧保温侧沟工艺流程图6 .施工要求1. 1施工准备施工前对已埋设过轨管进行检查，确保过轨管通畅无阻塞；对接地钢筋的接地阻值进行检测，确保接地电阻满足设计要求；横向排水管进行通水试验，保证排水管畅通无阻塞;对侧沟整体钢模进行验收，验收合格后方可使用。2. 2双侧保温侧沟施工工艺5. 2.1测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽及排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行施工，不得随意改变。测量组根据设计图纸进行放样来确定水沟电缆槽平面定位基准线和标高

6、基准线。6. 2.2基底（面）处理对沟槽范围内已浇筑混凝土进行凿毛处理，清除浮浆和杂物，凿毛后露出的新鲜混凝土面积不低于总面积的75%。同时对水沟两边与靠线路一侧的模板底部位置进行砂浆找平,保证模板标高准确，便于控制浇筑成型的沟槽上口标高。7. 2.3槽壁钢筋绑扎沟槽设计在靠线路一侧槽壁结合综合接地设置加强筋，用以加强沟槽槽身强度和结构整体性(N1-HRB40016,N2-HPB30010,N3-HRB40016)N1为纵向接地钢筋，每IOOm断开一次，在靠线路侧的通信、信号电缆槽中部设置分隔钢筋(N1O-HRB40016)用以分割通信电缆与信号电缆。详见下图6。图6：水沟、电缆槽施工配筋图5

7、.2.4模板安装模板采用整体移动定型钢模，整体钢模长度与隧道衬砌长度相同。详见图7。图7：水沟电缆槽整体移动模架定型钢模根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，所有模板均安装吊设在顶横梁上加以固定，模板安装必须垂直，模板与模板之间缝隙控制在2mm以内，保证精度。模板安装一次安装成型，模板就位时注意控制好侧模的高程以及相对尺寸，保证水沟电缆槽的尺寸。沟槽槽壁的加强钢筋、分隔钢筋定位准确，保证保护层厚度，同时检查支撑，确保牢固、可靠，并要按照设计要求安设排水盲管以及泄水孔。5.2.5预埋件施工水沟、电缆槽施工需要安装的预留(埋)的构件有：5.2.5.1水沟横向IOOPVC导水管，纵向间距

8、为30mO5.2.5.2电缆槽与侧沟之间的泄水孔，预埋650PVC管，每个35m设置一处。52.5.3盲管维护管,纵向间距812m05.2.5.4预留孔用于电缆进入隧道内综合洞室、电力洞室以及通信洞室。5.2.5.5通信电缆过轨管，在线路左右两测通信、信号电缆槽内放置通信电缆侧（靠边墙侧）预设2根IOOmm镀锌浸塑钢管，钢管间距50cm,钢管内穿64mm铁线，并在两端预留1m,用麻油布或软布封堵，详见图8。5.2.5.6电力过轨管，在电力洞室外两侧各预设7根由线路一侧电力电缆槽引至线路另一侧电力电缆槽，靠近电力洞室的4根为150mm镀锌浸塑钢管，其余10根为IOOmm镀锌浸塑钢管，钢管的纵向间

9、距为50Cnb钢管内穿4mm铁线，并在两端预留1m,用麻油布或软布封堵，详见图9。图9：电力过轨预留图5. 5.2.5.7综合接地预留(埋)：复合式衬砌环向接地钢筋通过连接筋(HRB40016)与沟槽槽壁竖向加强筋N3连接，连接筋连接模式为1型焊接，详见图10；接地端子预埋，隧道从隧道进口2m处开始，在隧道双侧的通信信号电缆槽底部，每隔IOOm设置1个接地端子；在隧道两侧的通信信号电缆槽靠线路侧侧壁上每隔50m设置1个接地端子，并且通过1型连接筋与沟槽槽壁竖向加强筋连接，详见图11。6. 2.6混凝土施工双侧保温水沟沟槽身采用C30混凝土整体浇筑，混凝土由拌合站集中拌制，用混凝土罐车运至现场，

10、混凝土经溜槽通过模板上的预留孔浇筑至模板内，浇筑混凝土保证混凝土标号、耐久性、塌落度、含气量等指标满足设计要求，浇筑一次成型，采用小型振捣器振捣密实。注意对混凝土表面的平整度、裂缝的控制，施工至设计标高时，利用人工找平、收面。由于电缆槽在侧壁最小厚度仅有13Cm,必须采用2.53Cm的小直径专用捣固棒振捣,必要时用25钢筋人工辅助捣固密实，在插捣过程中注意对650泄水管的保护，避免将其损坏。采用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整,无气泡和蜂窝麻面。7. 2.7施工缝设置双侧保温侧沟施工缝与二衬施工缝对齐设置，并设置一道遇水膨胀止水条，遇水膨胀止水条设置在预留浅槽

11、内，拆模后整修预留槽，将止水条嵌入槽内，并用配套粘结剂或水泥钉固定止水条，详见图12。8. 2.8拆模及养护由于双侧保温水沟采用整体模板，脱模时可能对沟槽身及侧壁棱角有损坏。脱模时间至少保证24小时，且脱模时要小心施作，避免对沟槽造成损坏。双侧保温水沟拆模后2小时对沟槽身进行洒水养护，保证沟槽身的强度，混凝土养护时间不少于14天。沟槽脱模后，将底模、侧模、内模上的混凝土残渣清除干净，更换损坏的密封胶条，不得敲击模型。用刷子将模板内侧全部涂刷隔离剂，但隔离剂不能积存。9. 2.9成品保护加强施工作业人员成品保护意识。水沟、电缆槽施工完成后，避免施工机械及过往车辆对沟槽的破坏，需及时在隧道边墙上设

12、置醒目的警示、标示牌，同时在水沟、电缆槽外部设置警戒线，对成品进行保护。10. 2.10盖板铺装盖板铺装前先将电缆槽、隧道洞室及过轨管内电缆铺设完成，并做好粗砂防护。双侧保温水沟盖板在预制加工厂集中预制，由车辆运送至施工现场。所用运至现场的盖板，必须通过强度检验，结构尺寸、偏差以及外观质量必须满足设计要求。侧沟采用双层盖板，下层盖板采用50mm*50mm*6mm的角钢支撑，角钢采用250mm长M20锚栓固定在沟槽侧壁上，锚栓的纵向间距为300mno下层盖板与上层盖板间设置聚氨酯保温材料。水沟盖板及保温盖板的侧壁、盖板与沟槽水沟及与角钢的接触区设置3mm厚橡胶条，详见图13。图13：双侧保温水沟

13、盖板布置图水沟盖板应平稳无翘曲。铺设应平顺、稳固，在盖板铺装时盖板错台采用砂浆找平,严禁支垫小石块。安装施工时要拉线控制，确保其顶面平整，线条顺直，埋砌稳固。11. 动组织11.1 动力组织方式京沈客专辽宁段TJ-8标段隧道水沟采用架子队组织模式。11.2 工人员配备施工人员按确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。每个班组的人员配备表序号名称数量备注1技术主管12安全人员13工班长1-24技术、质检、测量及试验人员45模板工6-106钢筋工2-47混凝土工4-68,1：16.3施工作业指标每套模板2天循环一次。12. 料要求12.1 料性能指标混凝土原材料符合设计规范要求。透水

14、盲管，HDPE材质，开孔率不小于40%,开孔为长条形，孔口大小可为IOmmX1.5un30m1.5mm,在360范围内均匀分布，环刚度263.KPa。硬泡聚氨酯保温材料性能指标序号项目性能指标1表面密度（kgm1）2322导热系数（平均温度25）W/（mK）0.0243尺寸稳定性（%）80,48h1-30C,48h14拉伸强度（kPa）21505压缩强度（kPa）21506吸水率（）37燃烧性能不低于B2级8面层与保温材料拉伸粘结强度1009耐冻融性能10次冻融循环后，面层无渗水、开裂、空鼓和剥落，冻融循环后面层与保温层的拉伸粘结强度不小于IOOkPa7.2材料用量每板保温侧沟材料用量如下表所示。每板保温水沟材料用量表名称型号数量备注沟槽身混凝土C302Im3盖板混凝土C351.56m3钢筋HPB300503.26kg橡胶条3mm厚18.72m2电缆槽填砂粗砂4.06m3聚氨酯保温材料1.498m3角钢50mm*50mm*6mm185.54kg锚栓M2086.53kg13. 备机具配备机械设备根据施工方案及工期要求进行合理配置数量，机械设备性能良好，设备机具配置如下表所示。每个班组机械设备配备表序号名称型号性能数量备注1混凝土罐车12m3良好2