2023年公司生产部门年终总结精选6篇.docx

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1、2023年公司生产部门年终总结（精选6篇）公司生产部门年终总结1桃花落去，梅雪冬阳，20_年就要结束了，这不是普通的,一年，是饱尝辛酸的一年，在经历了金融危机的冲击下，许多企业停产歇业，我们公司在在各级领导的带领下，经受住了金融危机的冲击，机器设备的增加；人员的稳定，产量、质量都有明显的提高，公司日益向做大、做强。具体表现在以下八方面：一、产量方面短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司创造部产量有史以来最高、最好水平。二、质量方面1、 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由10月份83、1%到12月份达到

2、84o5%,提高了1、4%,直通率也创下了某某公司创造部产量有史以来最高、最好水平。2、 客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。3、 未发生重大质量事故。三、人员管理方面针对内外操岗位人员协调能力差，职责不明确的情况，通过日常灌输，手把手教，逐渐明白内操指挥外操，外操及时回馈，班长统管全局，值班长提醒及对外协调的关系。遇事做到了忙而不乱，确保了工艺操作的安全平稳有序。持续开展技能教育，创建文明和谐生产氛围。培训作为车间的一项长期任务，在新经济背景下，是市场竞争、生存和发展的需要，每位员工必须拥有学习能力，一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型和创

3、新型的员工队伍是企业发展的重要途径。班组为提升人员素质，1、发动鼓励大家利用工作之余，在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故。2、把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专业组和领导请教。3、充分利用家里网络资源，四、物耗方面1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于在年中加强管制。五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着iso9000质

4、量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。六、工艺方面1、 为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。2、 在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或者改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。七、5s管理在iso9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5s管理方面我存大着不少不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5s的持

5、之以恒的管理。八、安全方面在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。公司生产部门年终总结2时光荏苒，岁月穿梭。我们即将迎来新的一年。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成为了公司下达的各项生产任务。在此，我对生产部门一年来的工作予以回顾和总结，同时祈愿我们公司明年更夸姣！一、工作回顾1、产品产量方面生产部合理调整生产计划，利用有限资源，及时满足客户交期，为今后公司产品多元化打下了良好的基础。2、产品质量方面在完成生产任务的同时，我们生产部门同样高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，

6、虽负责的工作角色进行了转换，但我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高。3、机器设备管理方面在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到100%,尚未浮现一起因设备原因影响生产的事故。可以说是因为大部份设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维护还是按照设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。4、人员管理方面生产线员工极不稳定的情况下、这无疑于给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间还是坚定地进行员工岗前岗中培训，保证新进员工的顺

7、利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作。在这里我得感谢几位车间主管和各个车间一线的组长，是他们的鼎力支持和配合才使得生产部有了如今的良好局面。5、安全生产方面在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的监管，保证了生产车间的有序运行，全年度未发生一起人身伤害、设备损坏之类的安全事故。二、存在的不足与对策生产部门在过去的一年里虽然做了不少的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足：1、质量管理方面1 .员工质量意识淡薄：目前在部份

8、员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好，不到位有很大关系。2 .缺乏全员参预质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意识，有时会浮现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，有时候靠一个部门来管这种事，想做的尽善尽美是不可能的，这必须与我们全体员工以及各级管理人员的积极配合是密不可分的，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。3.缺乏质量记录意识：产品在整个创造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤其重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分

9、析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们所做的还差较远！2、人员管理方面由于我们是定单式生产模式，定单的连续性怎样直接影响到生产管理的诸多方面，有时任务不足也致生产现场管理松懈，员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们正策划予以整顿、制定完善的规章制度和培训计划，施行有效的激励措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的需要。3、物料消耗及成本控制方面由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核，有许多的非正常成本增加时有见到，如工具损耗率高、物料使用质量过剩，员工装配及物料储存不当引起浪费等等，这些不经意的浪费都将增加我

10、们的成本，导致这种现象的存在，这里面有不少原因，有些是员工成本意识不强，有些是工艺规范和材料要求不太明细。要做到成本有效控制，得从我们每位管理、技术人员做起，只要大家监督到位、标准制定合理，考核措施完善，我们的非正常成本才可降低或者消除。本部门将根据实际情况实施相应的、合理的奖罚措施和节约能源、降低成本的思想教育，使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高！四、20展望面对即将到来的二0_年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，在现有的基础上，积极与各部门机密配合，团结协作，克服存在的不足与艰难，提高工作质量，进一步抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！公司生产部门年终总结3生产部

11、以问题为导向，详细制定了生产部20_年度“橹起袖子加油干”重点，明确责任人与完成节点，按期检查回首，并形造诣效考察机制，有效推动全年重点工作的完成。主要任务圆满完成在生产部全体成员的配合努力，公司年度批生产任务目标圆满完成，修理与备件满足主机要求。新品研制完成率为95.6%以上，主机考察项100%完成，整体、工序及试验外包全面满足公司批产、科研、修理、备件等需求。全年共完成协调支配厂内研制新品厂外试验任务共计72项，保障5项重点型等科研型号试验顺利进行，较去年同比增加40%o基本工作有序开展全面贯彻团体“质量制胜”战略，树立质量第一的思想，从基本抓起，提升部份员工质量意识和办事意识。增强生产管

12、理制度化、标准化扶植工作，努力提高生产管理水平。落实团体“小核心、年夜协作、专业化、开放型”成长要求，持续拓展外包业务，积极推进整体外包工作，充分应用社会资源释放厂内产能。强化现场管控，保持对标外贸学习，找出差距，改进提高。果断贯彻团体“人材强企”战略，以人为本，努力提高部份员工的业务能力和水平。全年外派或者参加厂内各项学习培训达到20余人次，并选派3人次参加精益知识培训，积极参加PPT年夜赛，以项目驱动的形式加快员工培养方式。亮点工作有效推进年夜力推进数字红林生产信息化扶植，建成和完善生产筹画管理系统及指挥中心管理驾驶窗，应用管理立异手段提升生产创造能力。夯实基本管理，提升管控水平，确保成本

13、工程各项指标受控。全面推进团体AEOS扶植工作，以流程为牵引，固化成果，制定了管理者作业标准，并组织开展生产保障流程的梳理工作。公司生产部门年终总结420_年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平庸的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。一、生产和产量方面二、产品质量方面在完成上述产量的同时，我们生产创造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点

14、。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。三、设备模具管理方面在这二009年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部份设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的艰难、按照设备维护保养的

15、相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。四、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工不少，共有不少批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。五、安全生产方面因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故，针对此类事件，

16、生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或者设备模具伤害隐患的人和事进行T严肃的经济处罚和批评警告。生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，顺利通过了IS09000审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了不少以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成为了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了不少的工作,也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：一、生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，