JJF陕0702023 螺纹深度规校准规范.docx

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1、陕西省地方计量技术规范JJF(K)0702023螺纹深度规校准规范Ca1ibrationSpecificationforThreadDepthGauge2023-02-15实施2023-11-15发布JJF(K)070-2023螺纹深度规校准规范Ca1ibrationSpecificationforThreadDepthGauge归口单位：陕西省市场监督管理局主要起草单位：西安航天计量测试研究所西安计量技术研究院参加起草单位：苏州英示测量科技有限公司本规范由陕西省市场监督管理局负责解释本规范主要起草人：郭胜（西安航天计量测试研究所）张娟（西安计量技术研究院）邓鹏波（西安航天计量测试研究所）参加

2、起草人：T国（西安航天计量测试研究所）李平（西安航天计量测试研究所）赵米锋（西安航天计量测试研究所）沃家（苏州英示测量科技有限公司）目录引言（H）1范围（1）2引用文件（1）3概述（1）4计量特性（2）4.1 刻线宽度及宽度差（2）4.2 测量面的表而粗糙度（2）4.3 套筒端面的平面度（2）1.4测力（2）4.5螺纹塞规大径（2）1.6螺纹塞规中径（2）4.7零值误差（3）4.8漂移（3）4.9示值误差（3）4.10示值重复性（3）5校准条件（3）5.1 环境条件（3）5.2 测量标准及其他设备（3）6校准项目和校准方法（4）6.1 刻线宽度及宽度差（4）6.2 测量面的表面粗糙度（4）6.

3、3 套筒端面的平面度（4）6.4 测力（4）6.5螺纹量规大径（5）6.6 螺纹量规中径（5）6.7 零值误差（5）6.8 漂移（5）6.9 不值误差（5）6.10 示值重复性（6）7校准结果表达（6）7.1 校准结果处理（6）7.2 校准结果的不确定度（6）8复校时间间隔（6）附录A校准原始记录（推在）格式（7）附录B校准证书内容及内页（参考）格式（8）附录C数显式螺纹深度规示值误差测量结果不确定度评定示例（10）引言本规范依据JJF1O71-2010国家计量校准规范编写规则、JJF1001-2011通用计量术语及定义、JjF1O59.12012测量不确定度评定与表示等基础性系列规范文件进行

4、制定。本规范校准方法及计量特性等主要参考了JJG242016深度千分尺检定、JJF1010-1987长度计量名词术语及定义、JJF13452012圆柱螺纹量规校准规范、GB/T3934-2003普通螺纹量规技术条件、GB/T14791-2013螺纹术语。本规范为首次发布。螺纹深度规校准规范1范围本规范适用于螺纹规格M2-M30螺纹深度规的校准。2引用文件本规范引用了下列文件：JJG24-2016深度千分尺JJF1010-1987长度计量名词术语及定义JJF1345-2012圆柱螺纹量规校准规范GB/T3934-2003普通螺纹量规技术条件GB/T14791-2013螺纹术语凡是注明日期的引用文

5、件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。3概述螺纹深度规是用于检查螺纹孔的通止特性，同时给出螺纹孔中螺纹有效深度的计量器具。螺纹深度规按显示方式分为机械式和数显式，其结构如图1、图2、图3所示。图1机械式螺纹深度视结构图1通端螺纹；2一套簿端面；3一套筒；4一主标尺；5指标线；6游标尺；7一主杆；8止端螺纹图2机械式螺纹深度规结构图1-通端螺纹；2一套筒端面；3一套筒：4一标尺；5一主杆；6止端竦纹4计量特性4.1 刻线宽度及宽度差套筒上标尺刻线的宽度为(015030)mm；刻线宽度差应不大于005mm04.2 测量面的表面粗糙度螺纹

6、量规和套筒端面的表面粗糙度Ra应不大于0.8m04.3 套筒端面的平面度套筒端面的平面度应不大于0.005mmO4.4 测力测力应在(2-8)N范围内。4.5 螺纹量规大径应符合GB/T3934-2003普通螺纹量规技术条件。4.6 螺纹量规中径应符合GB/T3934-2003普通螺纹量规技术条件。4.7 零值误差机械式的零值误差不大于分度值的1/4;数显式的零值误差不大于1个分辨力。4.8 漂移数显螺纹深度规的数字漂移在1h内不大于1个分辨力，带有自动关机功能的可不校此项。4.9 示值误差螺纹深度规示值的最大允许误差见表E表1螺纹深度规示值的最大允许误差单位：mm深度测量范围上限分度值（分辨

7、力）0.010.10.5示值最大允许误差400.040.10.5800.06注：以上计量特性要求仅供参考。4.10示值重复性机械式的示值重复性不大于分度值的1/4；数显式的示值重复性不大于1个分辨力。5校准条件5.1 环境条件环境温度：（205）；相对湿度：80%;螺纹深度规与校准用标准器温度平衡时间不少于2h5.2 测量标准及其他设备测量标准及其他设备见表2。表2测量标准及其他设备序号校准项目校准用标准及计量特性1刻线宽度及宽度差万能工具显微镜MPE：（1+Z100）m2测量面的表面粗糙度表面粗糙度比较样块MPE：+20%25%3套筒端面的平面度刀口形直尺MPEV：1.0m4测力测力仪：2.

8、0级5螺纹量规大径万能工具显微镜MPE：(1+2/100)m6螺纹量规中径1级二针、测长仪MPE：+(1m+5IO6Z)7零值误差万能工具显微镜MPE：+(1+Z/100)m8漂移一9示值误差3级或5等量块、0级平板10示值重复性3级或5等量块、0级平板注：允许使用准确度满足要求的其他测量设备。6校准项目和校准方法校准前，首先检查外观及各部分相互作用，确定没有影响螺纹深度规计量特性因素后再进行校准。6.1 刻线宽度及宽度差用万能工具显微镜对套筒上的标尺刻线进行测量，至少要检测均匀分布的3条刻线。刻线宽度差以最大值和最小值之差确定。6.2 测量面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块比较测量。在进行比

9、较时，所用表面粗糙度样块和被测量:面的加工方法应该相同，表面粗糙度的材料、形状、表面色泽等也应尽可能与被校测量面一致。以相应表面粗糙度比较样块的标称值作为测量结果。6.3 套筒端面的平面度套筒端面的平面度用刀口形直尺测量。测量位置如图4中虚线所示。截面如果有的中间高有的中间低，则工作面的平面度应为两者的和；当所有截面均为中间高或中间低时，取其中最大光隙量作为被测工作面的平面度。6.4 图4平面度测量位置示意图6.5 测力用测力仪分别在螺纹深度规主杆量程段的始、中、末三点进行测量。6.6 螺纹量规大径参照JJFI345-2012圆柱螺纹量规校准规范中相应方法进行。6.7 螺纹量规中径参照JJF1

10、345-2012圆柱螺纹量规校准规范中相应方法进行。6.8 零值误差用万能工具显微镜测量。机械式螺纹深度规应使指标线与主标尺零刻线对齐；数显式螺纹深度规应使主杆与套筒处于自然状态。测量位置大致均布套筒四个方向，如图5所示，套筒端面至通端螺纹端面的距离与1/2螺距之差为螺纹深度规的零值误差。由公式（1）计算。CO=Z10.5P（1）式中：Co零值误差，mm；U套筒端面到通端螺纹端面的距离，Iiim;6.9 图5零值误差测景示意图6.10 漂移目力观察。数显螺纹深度规在自然状态下，每隔Iomin观察记录1次显示值，共观察3次。显示的最大值与最小值之差即为数显螺纹深度规的漂移。6.11 示值误差用3

11、级或5等量块测量。校准点应大致均匀分布深度量程范围的至少3点上，如：（0-32）mm其校准点为I12mm、21.5mm、31.8mm。根据实际使用情况可以适当增加校准点。测量时用尺寸相同的两块量块平行放置在0级平板上，使螺纹深度规套筒端面与量块工作面长边充分接触，再使螺纹测头和平板接触，如图6所示。螺纹深度规的读数值加上1/2螺距与量块尺寸之差为该点的示值误差。由公式（2）计算。ei=Zi0.5P-Zs（2）式中：示值误差，mm；U螺纹深度规读数值，mm；6.12 1S量块尺寸，mm；6.13 示值重复性用尺寸相同的3级或5等两块量块，在相同测量条件下对任意位置重复测量5次，示值重复性以最大值

12、与最小值之差确定。6.14 果表达7.1 校准结果处理经校准的螺纹深度规出具校准证书，校准证书应符合JJF1071-2010中5.12的要求，并给出各校准项目名称和测量结果以及扩展不确定度。校准原始记录（推荐）格式见附录A,校准证书内容及内页（参考）格式见附录B。7.2 校准结果的不确定度螺纹深度规校准结果的不确定度按JJF1059.1-2012的要求评定，校准结果不确定度评定示例见附录Co7.3 时间间隔建议螺纹深度规复校时间间隔不超过12个月。复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定，送校单位也可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。附录A螺纹深度规校准原始

13、记录（推荐）格式送校单位校准日期客户地址证书编号出厂编号仪器名称型号/规格温度/CC）制造单位湿度/($RH)依据方法名称依据方法代号地点使用的计量标准器具/计量标准装置名称编号测是范围准确度等级/最大允许误差/测量不确定度度溯源机构证书编号有效口期序号校准项目校准结果1刻线宽度及宽度差mm2测量面的表面粗糙度Ram3套筒端面的平面度m4测力/N始中末5喙纹量规参数T端/通端Z端/止端大径值mm中径值mm6零值误差mm7漂移mm8示值误差Iimi校准点量块尺寸及读数值1示值误差Ci9示值重复性mm备注示值误差=Zi0.5P-Zs.示值误差测量结果的不确定度校准员日期核验员日期附录B校准证书内容及内页（参考）格式B.1校准证书应至少包括以下信息：a）标题：“校准证书”；b）实验室的名称和地址；O进行校准的地点（如果与实验室的地址不同）；d）证书的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识；e）送校单位的名称和地址；O被校对象的描述和明确标识；g）进行校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校对象的接收日期;Ii）如果与校准结果的有效性应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明；i）校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号；j）本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；k）校准环境的描述；1）校准结果及测量不确定度的说明；m）对校准规范偏离的说明；