危险废物焚烧处置烟气污染控制技术.docx

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1、危险废物焚烧处置烟气污染控制技术目录导读1摘要1前言11 .危险废物处理类别和特性22 .危险废物焚烧系统23 .危险废物焚烧污染34 .危险废物污染排放控制措施45 .烟气净化工艺和危险废物焚烧流程56 .结语7导读本文介绍了危险废物的焚烧处置，结合实际例子开展研究。处理危险废物的时候，通过焚烧的方式进行处理，优势就是能够彻底处理和废物减量明显等。本工程处理对象主要为热值较高或毒性较大的医药废物、农药废物、废有机溶剂与含有机溶剂废物等，采用“回转窑+二燃室”焚烧方法可回收燃烧热量，焚烧烟气配套成熟的“旋风除尘器SNCR脱硝装置半干急冷塔中和反应塔石灰粉吸附装置活性炭吸附装置布袋除尘器引风机一

2、级喷淋吸收塔二级喷淋吸收塔”的组合工艺处理，在各项参数满足技术指标时，可实现危险废物无害化、减量化处理。摘要危险废物含有毒有害成分，存在形式有固态、液态和半固态，具有腐蚀性、毒性、易燃性等危险特性，其危险特性会对环境及人体健康产生危害。焚烧法是高温分解和深度氧化的综合过程，通过焚烧可以使可燃性的危险废物氧化分解，达到减少容积、去除毒性、回收能量及副产品的目的。关键词：危险废物；焚烧；标准技术前言焚烧是一种高温热处理技术和利用高温分解废物的安全处置技术，其适应于处理有一定热值且在高温环境下能够分解的废物。焚烧处理的主要目的是焚毁废物，使被焚烧的物质最大限度地减少容积，减少新的污染物质产生，有效控

3、制三废达标排放，避免造成环境污染，高温烟气中的余热可进行回收，能够实现废物无害化、减量化、资源化的最有效地处置。工业危险废物因其成分复杂，形态、性质不稳定，具有毒性、反应性、爆炸性、腐蚀性等危险特性，比生活垃圾、一般工业或农业废物焚烧处理的技术复杂、无害化控制的难度大、相对处理流程长、投资与处理成本较高，因此设计合理、运行可靠、工艺先进的焚烧技术是经济适用的基本保障。1 .危险废物处理类别和特性本项目建设1条40td焚烧生产线，全年处理量按年平均300d计。焚烧配伍废物特性如下：危险废物的热值不仅影响焚烧炉的辅助燃料用量，并且还会降低焚烧炉的热值，导致实际的处理能力受到很大的影响，只能启动辅助

4、燃料系统彻底燃烧废物，在一定程度上增加了运行费用；如果热值太高的时候，就很难有效控制焚烧炉的炉温，需要通过水或是过量空气对炉温进行限制，从而降低了处理能力。所以，实际在开展工作的时候，一定要控制好危险废物的热值，最大程度的保障系统运行的安全性和经济性。本项目处理的危险废物以固态、液态废物为主。危废热值分类如下：1）高热值废液：2032MJkg;2）中热值废液：1225MJkg;3）低热值废液：012MJkg为了确保入炉废物有足够稳定的热值，应当将废物的总氯含量控制在2%,这样就可以有效避免腐蚀烟气净化设施和余热利用系统。2 .危险废物焚烧系统1、焚烧系统处置流程。热解气化燃烧系统主要即一燃室热

5、解气化炉和二燃室燃烧炉组成，采用柴油作为助燃剂。热解气化炉（A、B、C炉）交替循环使用，其中热解气化炉（C炉）与废液炉并联（C炉产生的高温烟气替代一次能源用于废液炉的废液加温燃烧）。回转炉焚烧系统燃烧烟气首先通过旋风除尘器进行初级除尘，后引入回转炉燃烧炉二燃室中进一步燃烧，产生的烟气进入焚烧废气处理系统。回转炉采用柴油助燃，并引入热解气化炉二燃室部分烟气作为燃烧热源。回转炉二燃室设计温度控制在IIoO,烟气停留时间为2s以上。废液由废液喷头喷入废液炉内进行雾化燃烧，燃烧燃气经余热炉换热回收热水后进入焚烧废气处理系统。废液炉采用柴油作为辅助燃料，并配置串联热解炉（C炉）产生高温烟气替代一次能源。

6、废液炉设计温度控制在I1Oo,烟气停留时间为2s以上。2、烟气处理系统流程。焚烧废气进入急冷中和吸收塔内进行喷水急冷，再喷入吸收液，随后进入布袋除尘器。在进入布袋前将消石灰和活性炭通过切风输送的方式送入管道，和烟气混合进一步反应，去除烟气中剩余的酸性气体和重金属。净化完毕的烟气再进一步进入洗涤塔处理。3 .危险废物焚烧污染1、接收贮存废物的废气污染。废物接收与贮存过程中存在环境污染主要是包装容器密封性差，大部分固体废物、粉末料、半固体废物采用一般编织袋或吨袋盛装，在运输、转运、贮存操作过程中极易破碎，造成固体废物中易挥发气体散发到空气中，气味难闻，污染环境，同时影响操作人员的身体健康。废液容器

7、破损，密封不严，易造成废气和废液泄露。首先，暂存库设计上采用引风机抽风，废气经活性炭塔吸附后达标排放，减少因无组织排放的污染。其次，一切废物包装材料采用专用密闭容器，即固体废物、粉末料、半固体废物先采用一般编织袋盛装，再用专用密闭容器贮存，不仅便于搬运、暂存，而且基本上可以做到无泄漏，同时减少运行管理费用。2、预处理及配料的废气污染。由于危险废物来源广泛、成分复杂、形态多样，要使危险废物焚烧装置平稳、焚烧后废渣、废气达标排放，必须保证入炉危险废物流量、成分、形态和热值适当且平稳。为此，必须对部分不适宜入炉或对系统冲击太大的废物进行必要的预处理。在危险废物预处理及配料过程中又极易造成环境污染。如

8、废液泵送到均值罐内，在搅拌过程中废液的挥发性气体散发到环境，因而，应设有密闭罐并有负压环境下进行废液均值。液体与半固体、半固体与粉末料、半固体与固体等混合均值采用机械搅拌机处理，应在一个空间较小，有负压抽风设施的场所进行。3、药剂配置和投加的粉尘污染。在危险废物焚烧处置过程中，需要添加药剂的主要是硝石灰、活性炭、尿素、固碱等，在药剂配置和投加过程中也会产生污染，主要表现在硝石灰倒入贮罐产生灰尘；硝石灰打浆后泵送产生堵塞而引起泄漏；编织袋装的活性炭加入活性炭罐内引起灰尘外溢，因此设计上考虑负压抽吸，硝石灰、活性炭的贮罐带有布袋除尘排气罐等设施。4、焚烧进料的废气污染。一般危险废物焚烧进料系统设置

9、在焚烧车间主厂房内，危险废物从暂存库转运到料坑，通过带有抓斗的行车转运到给料仓内，再经溜槽进入焚烧炉焚烧处理。在焚烧进料过程中存在的废气污染是：废物倒入料坑和抓斗抓料过程中存在有毒有害气体挥发到空间，然后外溢焚烧车间主厂房；另外窑罩、进料口冒正压有废气排放。焚烧车间主厂房外溢废气的环境污染，主要原因是采用焚烧炉鼓风机抽吸主厂房内废气，抽风量不能满足焚烧车间主厂房换风次数要求。因此有效控制废气污染措施是增设抽风机，废气通过活性炭吸附后达标排放，活性炭吸附再生后的浓缩气体进入焚烧炉进一步焚烧处理。其次，进料系统溜槽采用双层闸板连锁自动控制，窑头罩设置环境集烟装置。5、灰渣收集过程的粉尘污染。目前危

10、险废物焚烧炉渣通过水封、链条捞渣机出渣。余热锅炉、干法脱酸反应装置、布袋除尘器收集的灰尘通过螺旋输送机或翻板阀出灰，再用吨袋收集后转运到稳定固化车间处理、安全填埋。在灰渣收集、转运过程中易造成跑、冒、滴、漏，产生粉尘污染。为了避免灰渣收集、转运过程中的环境污染，采用专用防漏渣厢收集炉渣；余热锅炉、烟气净化系统的飞灰收集系统采用螺旋输送机泵仓，通过气力输送到稳定固化车间的飞灰料仓，防止卸灰口粉尘飞扬污染空气。4 .危险废物污染排放控制措施1、废气污染控制：烟气中污染物排放控制首先保证危险废物焚烧生产装置连续、平稳运行，其次采用先进的预测控制、模糊控制的自动化控制技术，不仅检测控制工艺过程中的酸性

11、气体、重金属、二嗯英类污染物、氧气含量，还要通过计算机在线控制配料、投料、风量、药剂量等环节。无组织气体排放控制：对料仓、罐区装卸和拌合点、预处理车间、灰渣排口与转运等产生无组织污染物排放的点，设置无组织废气收集和处理设施，通过现场环境空气测试、观测，对废气收集和处理设施进行实时调整控制。2、废水污染控制：一般生活污水、设备间接冷却水和锅炉软化水经处理达标后可以排放；工艺废水、地面初期雨水需要处理达标后回用。烟气湿法净化废水含有重金属和二嗯英，需要采用蒸发浓缩除盐处理后再进入废水站处理，废水循环使用。3、灰渣污染控制：需要严格监控，密闭收集贮存，进行物化、稳定固化预处理后安全填埋，实现无害化处

12、置。4、噪声污染控制：重点对鼓风机、引风机、空压机、冷却塔、风机等设备噪声分别采用隔振、隔声、消声等技术控制污染；及时维护减少振动噪声。对危险废物焚烧过程中污染防治的有效控制，焚烧中产生的烟气得到处理，污染物质的浓度也被大大降低。同时，在焚烧中产生的炉渣、废水、烟灰等也都得到相应的优化处理，实现了对危险废物科学、环保的有效处理，很大程度上降低了对大气环境的危害。在今后的危险废物焚烧中，应继续加大防治力度，对焚烧过程进行严密管理，保证焚烧系统持续得到优化控制，为环境保护作出更突出的贡献。5 .烟气净化工艺和危险废物焚烧流程焚烧工艺系统涵盖的方面有很多，组成部分主要有以下几种：电气及自动化控制系统

13、、烟气净化及排放系统、焚烧系统、进料系统以及废物贮存系统。图1就是具体的工艺流程：1）固体废物由抓斗起重机提升至进料斗上方，经进料系统设备进入回转窑前端。2）废液经储存和输送，喷入回转窑尾部或二燃室。3）危险废物在进行高温焚烧，通过一个小时物料就会彻底被焚烧成灰渣或是高温烟气。焚烧之后的高温烟气会进入到二燃室，而灰渣就会进入水封刮板出渣机水冷后进入灰仓。4）烟气进入二燃室充分燃烧，彻底分解未燃烬的烟气可燃成分及有害物质，并始终保证达到I1oOe的烟气温度。5）高温烟气进入余热锅炉，温度一般在550,之后进入急冷塔，烟气在1秒内降温至200C,用以迅速越过200C50（C的二嗯英再合成区，再经布

14、袋除尘器和湿式脱酸塔除尘及氮氧化物与硫氧化物后经50m排气筒高空排放。该工程采用两级除尘工艺，即旋风分离器可去除大部分的颗粒物，以减轻布袋除尘器的负荷。布袋除尘器的脱除效率能够达到90%以上，这里指的是小于IUm的微小颗粒物，所以对二嗯英和重金属有非常高的脱除效率。通常情况下，布袋除尘器采用的是耐腐蚀、耐温性、耐水性较好的纯PTFE覆膜技术。这一项目能够有效去除二嗯英物质和重金属，对前者类型的物质控制，应当采取防治结合的手段。第一步需要做的就是对焚烧炉二燃室的3T进行有效控制。第二步就是确保烟气在降温的时候，通过强制喷淋降温的方式，尽可能的避免二嗯英在炉外合成。达标排放图1危险废物焚烧工艺流程将活性炭粉投入到中和塔中，利用布袋除尘器去除，从而使烟气达到国家的规定要求。炉温炉温：1128,烟气排放的监测数据：颗粒物26mgn?,SO221mgm3,NOx102mgm3,HC12.6mgm3,HF0.93mgm3,二嗯英类总量0.024(TEQ)ngn,热灼减率2.1%o6.结语回转窑焚烧系统作为危险废物处理主要具有对物料适应性强、使用寿命长、工作连续性好等优点。该回转窑焚烧系统的成功建成运行，可缓解项目所在区及周边地区危险废物的处置压力，改善了区域的生态环境。