厂房扩建管道、设备安装要求及方法.docx

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1、厂房扩建管道、设备安装要求及方法（1）安装前，认真熟悉图纸，并作好技术交底，对管道、阀门及附件按图纸、国家规范要求进行检查，发现问题找有关部门及时解决；（2）管道安装的主要顺序是先主干管后支管；（3）管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷；（4）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%。，且不大于2mm。不得用强力紧螺栓、加偏垫、多层垫的方法消除歪斜；（5）管子对口时应在距接口中心20Omm处测量平直度，当管子曲（100时，允许偏差为Imm；当&VN100时，允许偏差为2mm,但全长允许偏差均为10mm

2、；（6）管道连接时，不得用强力对口等方法来消除接口端面的空隙、倾斜、错口或不同心等缺陷；（7）当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口；（8）管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷；（9）阀门安装：1）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；2）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭的状态下安装；3）阀门安装的位置,应便于维修,安装时应将阀芯关闭。在水平管上安装的阀门,其阀杆和手轮应放在上方或安装在上半周范围内；4）截止阀的安装方向应使介质从阀的底部进入,即低进高出。（10）各种管道穿楼板时，均应设套管；套管内径应比管子外径大IOmnb下面与楼板齐、

3、上面比楼板高2030mm;管间空隙用油麻添实，并用沥青灌平；（11）管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上；（12）钢管水平安装支架间距，表（略）（13）立管每层装一管卡，安装高度为：距地面1.5m；（14）排水管道检查口、清扫口与伸缩节：排水立管检查口在首层设置，立管检查口中心距地面1Om；当层高V4m时，立管应每层设一个伸缩节，当层高4m时，由设计定；排水横管直线段每隔10m设置一个清扫口；（15）所有管道穿混凝土楼板、墙及安装在墙槽内的管道，施工时应与土建密切配合；（16）消防箱、栓及配件应符合设计规定，其产品应有国家或有关部门批准的制造许可证，销售许可证、产品合格证及说明书

4、等有关证明资料。（17）消火栓阀门在安装前应进行检查，并进行水压试验。消防主管从底部每隔一定距离或楼层安装一个固定支架，防止主管下坠。（18）管道焊接：1）管道焊接的焊工人员应具有焊工考试合格证，做到持证上岗。2）管道焊缝位置应符合下列规定：a）管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于15Omm时，不应小于150mm,当公称直径小于150mm,不应小于管子外径；b）环焊缝距支吊架净距离不应小于50mm。3）不锈钢管焊接采用氮弧焊打底、手工焊盖面，以保证焊接质量。4）管道坡口加工采用机加工方法，加工坡口后应除去坡口表面的氧化皮,并打磨干净。5）管道对接口的组对，应做到内壁平齐。内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm。