常压低压储罐管理规定2022.5.19.docx

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1、常压、低压储罐管理规定一、目的为规范常压、低压储罐及运行管理工作，保障储罐安全、可靠和经济运行，依据国家相关法律、法规，特制定本规定。二、适用范围本规定适用于公司盛装有毒、腐蚀和可燃液体的常压、低压立式圆筒形钢制焊接储罐及所属部件的管理。三、编制依据常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程现场设备、工业管道焊接工程施工规范常压与低压储罐通风安全规范立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范石油库设计规范GB50074-2014石油化工储运系统罐区设计规范立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范常压储罐完整性管理SHSO1012-2004GB50236-2011SY/T6673-2013GB50341-2014SH

2、/T3007-2014AQ3053-2015GB/T37327-2019石油化工企业设计防火标准（2018年版）GB50160-2008四、术语常压储罐：设计压力小于或等于6.9kPa（罐顶表压）的储罐。低压储罐：设计压力大于6.9kPa且小于0.1MPa（罐顶表压）的储罐。重要储罐：盛装介质有毒、易燃特性物质且公称容积大于或等于IOOOm3的储罐。五、管理原则储罐管理是保证公司安全生产的重要环节，必须坚持“设计制造与使用相结合”、“以预防为主，维护保养与计划检修相结合”、“修理、改造与更新相结合”、“专业管理与全员管理相结合”的原则。六、职责（一）设备主管部门职责1负责常压、低压储罐的归口管

3、理，组织制定本公司常压、低压储罐管理规定及管理工作计划，并检查执行情况。2 .组织、参与重要储罐设计、安装、使用、维修、改造、更新、报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行并负责审核各环节相关资质。3 .组织建立和健全储罐技术管理档案，掌握设备状况，做好设备技术状况分析。4 .与使用部门共同进行储罐年度检查并形成检查记录，根据检查情况出具检查结论并追踪检查问题整改。5 .负责组织重要储罐定期检验工作，审核储罐定期检验周期。6 .组织审核储罐检修计划、重要储罐的检修方案，并组织实施。7 .负责组织储罐的报废鉴定工作和审核更新计划，组织新、改、扩项目中的设计方案审查和竣工验收。8 .负责储

4、罐事故的调查、分析与处理。9 .负责组织储罐的技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料、新设备。同时负责审查储罐改造的合理化建议。10 .组织储罐备品配件的技术管理，组织审核备品配件计划。11 .负责储罐的检查、考核和评比工作，做好年度工作总结。（二）安全主管部门职责1 .负责制定罐区检维修安全用火管理制度，组织编写和审核事故应急预案，督促隐患整改工作。2 .参加储罐的新建、扩建、改建项目的设计审查和竣工验收工作，检查“三同时”工作的落实情况。3 .负责特殊作业直接作业环节的监督检查，纠正和制止违章作业。4 .检查督促设备主管部门和使用部门做好安全设施、消防设备、气防器材的维护保养和管

5、理工作。（三）生产主管部门职责1 .组织制定、审查储罐安全操作、液位控制、温度控制、压力控制的操作规程，并检查执行情况，保证储罐在设计规定的工况下运行。2 .根据储罐的年度检修计划，及时安排储罐检修时间。3 .参加储罐新建、扩建、改建、大修项目的设计审查和竣工验收工作，负责协调与生产相关联的环节。4 .参加储罐事故的调查分析和处理。（四）使用部门职责1严格执行储罐管理规定和操作规程，确保储罐安全、稳定、长周期运行。2 .负责储罐的日常维护保养和储罐的月度检查，会同设备主管部门进行年度检查工作，配合设备主管部门完成储罐定期检验工作，及时发现和消除隐患，确保安全生产。3 .建立健全储罐设备技术档案

6、，做好储罐设备技术状况分析，不断提高管理水平。4 .负责编制储罐检修计划。5 .负责编制和上报储罐更新改造计划，参加新建、改造、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收工作。6 .参与或组织储罐事故的调查、分析和处理。7 .负责编制和上报备品配件计划。七、管理内容（一）储罐安装使用一般要求1储罐用管法兰和垫片盛装火灾危险性为甲B、乙A类介质的储罐，其管法兰应采用带颈对焊法兰，垫片应为缠绕垫片或性能更优的垫片。法兰密封垫片应采用耐温、阻燃的材料，耐储存介质的腐蚀，并且不污染介质。8 .防雷、防静电（1）盛装可燃液体的储罐，应设防雷接地。防雷措施应满足GB50074、GB50057.GB50160G

7、B50650和GB50183的要求。（2）直径大于2.5m或容积大于等于50?储罐的防雷接地引下线不应少于2根，并沿罐周向均匀布置，引下线间距不宜大于18m（弧长）。防直击雷接地的引下线的冲击接地电阻值不应大于10欧，当罐仅作防感应雷接地时，冲击接地电阻值不应大于30欧。(3)内浮顶罐应将浮顶与罐体沿罐壁圆周做均匀布置的电气连接，并应满足相关标准的要求。电气连接导线的横截面面积，内浮顶罐不小于25m(4)储罐上的电气、火灾自动报警、仪表检测信息系统的电气、仪表配线应采用金属管屏蔽保护，配线金属管上下两端与罐体应做电气连接。(5)内浮顶储罐的罐顶中央通气孔应加装阻火器。9 .防静电(1)可燃液体

8、储罐的管道在进、出罐区处，爆炸危险场所的边界处应采取静电接地措施。(2)可燃液体储罐的相关作业区，应设置消除人体静电的装置：进入防火堤的人行台阶处；储罐的上罐扶梯入口处；电气连接导线的横截面面积应不小于IOmm2o4 .接地防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地等应共用接地网，实测的接地电阻应不大于4欧。5 .监视测量设备及切断(1)储罐应根据设计要求设置液位、温度、压力等监视测量设备，仪表防爆等级符合规定要求。(2)储罐物料进出口管道靠近罐体处应设一个总切断阀且不应作为日常操作阀。(3)储罐根据重大危险源评估结果确定是否设置安全仪表系统。6.防腐(1)储罐应根据介质、环境的腐蚀性

9、确定是否需采取防腐蚀措施。(2)处于腐蚀性环境中的储罐，应采取有效、经济合理的防腐蚀措施。储罐的防腐蚀工程应与储罐的主体工程同时设计、同时施工，同时投用。(3)应对储罐防腐蚀工程进行监督管理，从防腐工程的设计、选材、施工到竣工验收，实行全过程管理。使用部门应建立储罐腐蚀档案。(4)涂装的施工现场应保持良好的通风条件，必要时应采取强制通风措施。(5)使用部门应加强对储罐腐蚀情况的日常检查，定期对易腐蚀部位进行检查和检测，并做好记录。（二）检查检验要求1 .防雷防静电检查（1）储罐防雷、防静电设施的管理。防雷、防静电接地装置应每年至少进行1次测试，易燃易爆储罐的防雷、防静电接地装置应每半年测试一次

10、，并做好测试记录。（2）在雷雨季节前，应对防雷、防静电设施进行全面检查，发现问题要及时解决。2 .日常维护保养使用部门应对储罐及其安全附件、消防系统、火灾报警系统、附属仪器仪表等设施按国家相关规范做好定期检查、检测工作，进行日常维护保养，对发现的异常情况，应及时处理并作记录。3 .储罐检验及评价（1）月度检查：以目视为主的方法检查储罐外部状况的检查方式。检验周期每月一次。检验内容包括：否存在渗漏、罐壁变形、沉降迹象，以及罐体的保温装置、安全附件、防雷防静电设施、相关附件的运行状况，罐区排水系统、罐体基础、防火堤及围堰完好情况等。（2）年度检查：为了保证储罐在定期检验周期内的安全而进行的在线检查

11、。每年至少1次。年度检查以外部宏观检查为主，除例行检查的内容外，还应包括储罐安全管理情况检查、壁板、顶板的厚度测定。罐体检查：检查罐顶和罐壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔。对有保温的储罐，罐体无明显损坏、保温层无渗漏痕迹时，可不拆除保温层进行检查；罐顶、罐壁测厚检查：每年对储罐顶、壁板进行一次测厚检查。罐壁下部二圈板的每块板沿竖向至少测2点，其他圈板的测点可沿盘梯选择，每圈板至少选择1个测点。测厚点应设固定检测点，设有测量标志并编号。有保温的储罐，其测点处保温应做成活动块便于拆装；附件检查：检查进出口阀门、人孔等处的紧固件是否牢靠；消防泡沫管是否有物料排出，端盖是否完好；储罐盘

12、梯、平台、栏杆、踏步板的腐蚀程度；储罐照明设施的完好程度；焊缝检查：重点检查壁板与边缘板之间角焊缝及下部二圈壁板的纵、环焊缝及T形焊缝；注意检查进出口接管与罐体的连接焊缝有无渗漏和裂纹。若边缘板已做防水处理，没有异常可不检查角焊缝；防腐、保温（冷）层检查：检查罐体外部防腐层有无脱落、起皮等缺陷，保温（冷）是否完好。若发现保温（冷）层破损严重，应检查罐壁的腐蚀程度；基础检查：检查储罐基础有无下沉，散水坡有无损坏，沥青封口是否完好；储罐应设置基础沉降观测点及标志，每年度对储罐测量沉降数据，如基础倾斜值20.008,应采取相应措施。防火堤检查：检查防火堤有无缺口、塌陷、裂缝，管线穿墙是否用非燃烧材料

13、封实，排污阀门是否完好、是否在常闭状态，水封井是否完好等；防雷、防静电接地电阻测试：接地设施的接地电阻不能大于10欧。对内浮顶罐要做好防静电连接导线的检查，确保连接良好；年度检查由使用部门每年制定检查计划，设备主管部门统筹安排。年度检查时使用部门、生产主管部门、设备主管部门共同进行，至少每年检查一次，检查情况记录在年检记录表上，年检查出的问题必须尽快整改，如因条件暂时不允许整改的，须制定监控使用措施；年度检查完成后，由检查人员出具检查报告，报告经使用部门负责人和设备主管部门负责人签字审核，并作出下列之一的结论：a）允许运行：指未发现缺陷或者只有不影响安全运行的轻微缺陷；b）监督运行：指发现一般

14、缺陷，经过使用部门采取措施后能保证安全运行，结论中应当注明监督运行需解决的问题及完成期限；c）暂停运行：指发现的安全问题逾期没有解决的情况。问题解决并且经过确认后，允许恢复运行；d）停止运行：指发现严重缺陷，不能保证储罐安全运行的情况，应当停止使用。当结论为暂停运行或停止运行时，立即报安委会讨论并做出决定。（3）定期检验：按一定的检验周期对储罐进行的较全面检测，定期检验可根据实际情况采用在线检验或开罐检验方法。储罐的定期检验应满足如下要求：检验前，具有检验资质的检验单位应根据储罐的使用情况制定检验方案，明确检验的内容，并得到使用部门的批准；定期检验的内容一般包括宏观检查、罐体腐蚀检测、厚度测定

15、、焊缝无损检测、安全附件检查和储罐安全管理检查；定期检验的方法以目视检查、漏磁检测、超声波测量厚度、表面无损检测为主，必要时可采用超声检测、射线检测、材质分析、应力测定、真空试漏检测、基础沉降评估、材料脆性断裂评估、充水试验等手段；定期检验报告应有具备资质的检验人员编写，并经检验、审核、审批三级签字，审批人为检验单位（部门）的技术负责人或授权人，然后加盖检验单位（部门）检验专用章或公章。定期检验报告及相关资料应存档，存档期限不少于6年，大型储罐的定期检验资料存档期限不少于12年；定期检验的周期应根据实测的腐蚀速率和罐体的最小允许厚度来确定，实际检验周期应以确保下次检验时罐体厚度不小于标准所要求的最小厚度这一原则来确定。a）当腐蚀速率未知时，可根据类似工况条件下储罐运行经验预测的腐蚀速率来确定，当类似储罐的运行经验或数据也没有时，定期检验的周期不得超过6年，大型储罐不得超过4年；b）对于腐蚀较严重的储罐，使用部门应根据实际情况合理缩短定期检验的周期，生产主管部门和设备主管部门确认，分管生产负责人批准后按新的检验周期进行检验；C）储存介质腐蚀性不强，腐蚀速率WO.1mma,并有好的防腐蚀措施，上一次全面检查