抽水蓄能机组水泵水轮发电机组检修施工方案.docx

《抽水蓄能机组水泵水轮发电机组检修施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抽水蓄能机组水泵水轮发电机组检修施工方案.docx（20页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、J中国电建POWERCHINA抽水蓄能电站机电安装工程（合同编号:SgxyymooiITGC1800045）电站1#机止漏环检查及异物处理施工方案中国水利水电第十四工程局有限公司成蜀电力电站联合体2023年8月批准:审核:校核:编制:目录1 .概述31.1 工程概况31.1 合同文件61.2 厂家资料及相关资料61.3 规范要求63 .施工计划63.1 计划投入设备（或工器具）63.3 计划施工工期74 .施工流程图85 .施工工艺措施85.1 施工准备81. 1.1施工场地准备85. 12技术准备96. 1.3施工机具及材料准备97. 1.4施工人员准备95.2 机组排油、储存及防护95.3

2、 水泵水轮机拆卸及检查1054j卜ti*II165.5启动试运行166 .质量保证与控制措施167 .全，I:和文明jfe177.1 施工安全控制措施177.2 现场文明施工管理18电站1#机止漏环检查及异物处理施工方案1 .概述1.1 工程概况抽水蓄能电站位于省临沂市费县境内，站址距济南市公路里程264km,距临沂市公路里程69km,距费县县城公路里程24km,对外交通便利。本工程为大（1）型一等工程,规划电站总装机容量1200MW,安装4台单机容量300MW的水泵水轮机-发电电动机组，设计年发电量20.08亿kWh,年抽水用电量26.77亿kWh,年发电利用小时数1673h,年抽水利用小时

3、数2231h.1.2 编制目的1#机组在甩100%负荷机组及流道检查完成后，首次开机进行负荷下调速器试验过程中，发现水轮机异响，随后进入流道检查，发现水泵水轮机流道内有异物进入，部分异物进入到转轮与底环止漏环的之间空间内。为切实保证机组后续调试试运行工作及机组投产后安全稳定运行，业主委托我部对进入转轮异物进行清理。根据抽水蓄能电站机组启动试运行指挥部、东电厂家、水电十四局联合体参加会议讨论要求，特编此方案。1.3 主要技术参数1.4 3.1水泵水轮机主要技术参数水泵水轮机单重约为：657.67t;水泵水轮机水导轴承用油：每台机用油”15m3（1-TSA46汽轮机油A级）。此次施工涉及部件大件重

4、量及尺寸表：表1水泵水轮机及其附属设备大件重量及尺寸表部件名称单件最大重量（t）单件最大净尺寸长X宽乂高（m）备注转轮34.54.41.357主轴541.785.895顶盖56（单瓣）6.553.2751.77（单瓣）每台机分2瓣控制环184.940.94413.2发电电动机主要技术参数表2发电电动机主要技术参数表项目参数发电机电动机型式三相、立轴、半伞式、空冷可逆式同步发电电动机转动惯量不小于72OOt-m2转子起吊重量430t（包括起吊轴）润滑油牌号46#汽轮机油（A级）推力轴承额定推力负荷7601发电电动机总重930t此次施工涉及部件大件重量及尺寸表：表3发电电动机大件重量及尺寸表部件名

5、称尺寸（mm）单件重分瓣（段）数主轴2410407046.61转子3535X3530427.51上端轴1300223414.11 .4主要工程量此次检修清理工作水轮机、发电机施工内容包括并不限于：机组各导轴承透平油排空及重新注油，机坑踏板拆除及回装，主轴密封拆解及回装，水导轴承拆解及回装，控制环与主接力器、导叶拐臂、连板、上轴套拆除及回装，顶盖内管路与机坑里衬连接处拆解及回装，顶盖与座环分解、提升及回装，顶盖提升机构安装及拆除，转动部分整体提升及下落，转轮止漏环与顶盖、底环止漏环检修清理，发电机集电环碳刷拆除及回装，上导轴承及附属管路拆除及回装，上挡风板拆除及回装，推力、下导轴承拆除及回装，水

6、轮发电机自动化元件拆除及回装。表4施工主要工程量序号施工部位施工内容工程量备注1机组导轴承排油及注油排油、储存、防护、注油1台套2主轴密封拆除、悬挂、防护、回装1台套3水导轴承拆除、移除防护、回装1台套4控制环与活动导叶连接控制环推拉板、控制环与导叶连板、导叶拐臂、上轴套拆除及回装1台套5机坑踏板机坑踏板拆除、回装1台套6水轮机、发电机机坑附件包括自动化元器件、电线电缆、机坑油水气管路的拆除、孔洞封堵、防护、清理回装1台套7顶盖顶盖拆除、提升、回装1台套8轴套检修工具安装、提升、拆除1台套9上导轴承及附件拆除、防护、回装1台套10推力、下导轴承及附件拆除、防护、回装1台套11上挡风板拆除、防护

7、、回装1台套2 .编制依据2.1 合同文件抽水蓄能电站机电安装工程施工合同2.2 厂家资料及相关资料（1）厂家施工图；（2）抽水蓄能电站水泵水轮机安装说明书、抽水蓄能电站发电电动机安装说明书；（3）厂家其他相关资料。2.3 规范要求（1）水轮发电机组安装技术规范GB/T8564-2003；（2）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；（3）水电水利工程施工安全防护设施技术规范D15162-2013（4）水电水利工程施工作业人员安全技术操作规程D1/T5373-2007（5）焊接材料质量管理规程JBZT3223-2017；（6）水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第三部分：水轮

8、发电机组安装工程D1/T5113.3-2012（7）国网新源控股有限公司抽水蓄能机组安装工艺示范手册（机械分册，第4章水泵水轮机安装工艺）。3 .施工计划3.1 计划投入设备（或工器具）表s施工主要设备和工器具序号设备名称规格型号数量备注1成品防护围栏30套25mm胶皮400m23水准仪索佳B20I台带测微仪4框式水平仪200mm,0.02mmm2套5小货车1辆设备工器具倒运6千斤顶IOt16t32t5Ot足量含液压千斤顶7手拉葫芦1t2tt5t10t20t足量序号设备名称规格型号数量备注8钢丝绳足量9卸扣足量10主轴密封拆卸工具1套厂家供货11底环轴套检修工具1套厂家供货12力矩扳手0-20

9、00N.m2套13风动扳手1套14棘轮扳手2套15电动扳手2套16液压拉伸器M110x62厂家供货17各类扳手足量18角向磨光机150mmIOOmm4台19径向磨光机2台20酒精、清洗剂足量21内径千分尺1504m,0-0.5m各1套22外径千分尺250500mm1套23游标卡尺200mm,300mm各1把24百分表8套25移动式空气压缩机2V-0.9711台26大锤2把27铜锤2把28对讲机10台29破布足量3.2 施工人员配置表6旅工人员配置表施工负责人1人水轮机工16人发电机工8人技术员2人电工1人起重工4人辅助工8人电焊工2人安全员2人试验室2人合计46人3.3 计划施工工期计划检修工

10、期32天，具体计划见附件1（电站1#机止漏环检查及异物处理进度计划）。4 .施工流程图5 图1施工流程图6 .施工工艺措施6.1 施工准备6.1.1 施工场地准备施工设备及工器具、人员到位后，组织对施工面的清理打整，设置专门的围栏划分专门的区域放置拆解的设备，防止交叉施工对人员和拆解设备造成伤害和损伤。并设置专门的警示标志防止无关人员进入施工区域。拆解下来的螺栓等细小部件统一归置，由塑料布、破布等打包防护，并清点数量、放置于专门的区域进行管理，防止丢失、遗落到机组内部及后续回装。由于电站透平油系统尚未形成，需提前准备足量的干净密封性良好的空油桶以便于储存机组排出的透平油。划分一块专门的区域，设

11、置围栏、设置警示带，并安排相应的人员进行看守。用于储存机组排出的透平油。5.1. 2技术准备(1)严格按照相关图纸、技术资料、会议要求，编写施工方案并在施工前进行技术、质量、安全交底；(2)相应施工班组技术人员及班组成员认真熟悉优化改造图纸及和技术措施、安全措施；施工负责人、技术主管、施工技术员及生产骨干熟悉了解整个优化改造施工工艺程序和工艺质量要求；(3)对安装现场和施工部位进行清理、检查，严格按照技术措施要求及工艺进行拆解，保证人员及设备安全。5. 13施工机具及材料准备(1)机具准备：根据图纸及施工投入计划准备此次检修清理工作所需要的施工工器具及设备；(2)材料准备：根据图纸、会议及投入

12、计划准备相应的施工材料；5. 14施工人员准备根据施工投入计划及现场实际情况安排相应人员到位。1 .2机组排油、储存及防护由于电站透平油库系统尚未形成，所以需提前准备好干净密封性良好的空油桶以便于储存机组排出的透平油。(1)机组排油机组排油前根据上止漏环间隙顶转子至转动部分与固定部分中心偏差W0.1mm,根据机组管路布置图，将机组各导轴承中的透平油统一排放到之前准备好的干净密封性良好的空油桶中。（2）透平油储存、防护透平油排尽后，将排出的透平油存放在之前设置的专门的存放区域内，将透平油有效密封，防止透平油使用性能发生改变。2 .3水泵水轮机拆卸及检查5 .3.1附件拆除及防护（1）根据厂家提供

13、机坑内相应的管路图，依次拆卸水轮机机坑内里衬与顶盖相连的管路、顶盖内与主轴密封相连的管路、其它影响顶盖提升的管路（所有拆卸的管路做好标记或编号便于回装）。拆卸下来的管路两端做好封堵及防护、防止异物进入及损伤。顶盖外管路存放至固定区域进行保管，顶盖内管路可移出的存放至存放点，为保护地板存放区域下部应铺设胶皮，存放区域使用成品围栏隔离，不可移出的放置于顶盖内做好牢固可靠的固定及防护。（2）机坑内自动化元器件及电缆根据图纸做好相应的标记，进行相应的拆卸工作,并牢固可靠地固定在顶盖或桥架上，做好防护。（3）机坑内电线电缆根据图纸做好标记，进行相应的拆卸工作，并通过有序地盘绕等方式牢固可靠固定在机坑里衬上或相应桥架内，对接头做好防护。6 .3.2水导轴承拆卸（1）拆卸之前在轴承盖板、内箱盖、轴瓦支撑等需拆除分瓣到货的部件相应位置做有效的标记以便后续回装。根据图纸IS17802（轴承装配），依次将水导油位计、轴承盖板、内箱盖、油管路、测温电阻、导瓦及导瓦附件等拆除。