来料检验规范模板.docx

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1、1OGO广州市化妆品有限公司GuangZhouCosmeticsCo,.1td制定部门品质部文件编号DZY-QA-04版本A/0页次1/19来料检验规范编制F1期2023-12-17发行日期2023-12-20修订履历修订日期页码修订内容审核批准分发单位生产部团品质部0采购部0总经办工程部行政部技术部销售部其他编制/Compi1e审核/Audit批准/Ratify本标准为本企业来料内控质量标准,涵盖包装材料、化工原料1OGO广州市化妆品有限公司GuangZhouCosmeticsCo,.1td制定部门品质部文件编号DZY-QA-04版本A/0页次2/19来料检验规范编制F1期2023-12-1

2、7发行日期2023-12-201 .目的规范IQC作业，避免不合格物料流入下一道工序和防止不合格物料的非预期使用。2 .范围：适用于我司所有包材制品来料检验、原材料检验。3 .检验条件：3.1 照明条件：日光灯6008001UX；3.2 目光与被测物距离：3045CM；3.3 检查角度：以垂直正视为准土45度：3.4 检测工具：卷尺、钢直尺、3M810胶带、游标卡尺、千分尺等；4 .检验依据：4.1 依照M11-STD-Io5E1EVE1-II级单次正常检验:CRI=0.01,MAJ=O.65,COM=15,MIN=4.05 .检验说明：5.1 依据原材料特性、适用性特规定部分辅料包材为放宽及

3、免检物料；5.2 收缩膜、OPP袋、内衬、气泡袋、吸塑、中外箱、泡沫板暂定为放宽检验物料；5.3 放宽及免检物料同样适用于转移规则；5.4 “推荐项”暂定为免检项目，当出现质量异常调查时，可作为检验依据。6 .验收标准6.1 材质要求（包括包装瓶、软管及瓶/管的盖、塞、泵头和喷头）6.1.1 所用的材料必须卫生、无毒、无害，应符合化妆品安全技术规范2015要求。6.1.2 所有材质应具有一定的化学稳定性，不能与其盛装的产品发生作用，光照不易变色和褪色。6.2 检验标准：6.2.1 外/内塞：6.1.1完整、端正、光滑、无破损、毛刺（毛口）及爆裂、无变形、磨花；6.2.1.2色泽均匀；不易褪色，

4、颜色、材质、形状与标样相符；6.2.1.3规格尺寸符合要求，字体印刷清晰、正确、完整、印刷油墨牢固；6.2.1.4表面清洁，无油污、水渍、无黑点锈斑，内壁无气泡、粘粒；6. 2.1.5外/内盖、塞、螺纹与瓶/管配合结构完好；6.2. 1.6外/内盖、塞应与瓶/管配合严紧，无滑牙、松脱、渗漏等现象；6.3. 17镀有电化铝或金银的外/内盖，应均匀完整，色泽与标样一致；6.4. 18翻盖类外盖翻起灵活，按正常使用情况开启数次，连接处无断裂；6.2.1.9盖子材质符合标准要求内塞检查项目检测方法判定标准缺陷类别结构目视无导致使用者伤害的突出物COM1OGO广州市化妆品有限公司GuangZhouCos

5、meticsCo,.1td制定部门品质部文件编号DZY-QA-04版本A/0页次3/19来料检验规范编制F1期2023-12-17发行日期2023-12-20内塞检查项目检测方法判定标准缺陷类别杂质目视无可能污染产品的杂质MIN结构和组配组配内塞与瓶配合良好MAJ内塞与瓶间的拔出力实测刷/杆拔出时内塞不得从瓶内拔出COM颜色目视符合标样MIN外观目视符合标样MIN盖检查项目检测方法判定标准缺陷类别结构目视无导致使用者伤害的突出物（披风、毛刺）COM杂质目视盖内无可能污染产品的杂质（灰尘、油污等）MTN印刷及内容目视正确、完整、清晰，字稿与标样一致MIN磨损和擦伤目视表面无刮痕、破裂、麻点、异色

6、点等MIN结构和组配组配盖与瓶/底配合良好，不可出现滑丝，拧紧后歪头现象；MAJ拉拔力实测内盖/中套与外盖配合后不可有脱外盖或用手轻易拉出现象，拉拔力9NT9N之间MAJ印刷附着度3M810胶带烫金/烫银：3M810粘拉测试3次；丝印/喷涂/电镀：划百格,用3M810粘拉测试3次，起泡/脱落面积小于等于粘贴面积8%,且不影响识读；必要时采用内容物涂抹、耐摩擦测试，要求无明显异常；COM尺寸游标卡尺符合标样MAJ颜色目视符合标样MIN外观目视符合标样MIN材质目视符合标样CRI6.2.2泵头、喷头6.2.2.1完整、端正、光滑、无破损、毛刺（毛口）及爆裂，无变形和缺料；6.2.2.2色泽均匀；不

7、易褪色，颜色、材质、形状与标样相符；6.2.2.3表面清洁，无油污、水溃、锈斑、黑点，内壁无气泡、粘料；6.2.2.4泵头、喷头应与瓶/管配合严紧、无滑牙、松脱、渗漏等现象；6.2.2.5泵头、喷头、螺纹与瓶/管配合结构完好；6.2.2.6正常泵料或喷雾按压次数（始压数）应少于5次，喷头起喷后，应呈均匀的雾状、无水滴、无挂料;1OGO广州市化妆品有限公司GuangZhouCosmeticsCo,.1td制定部门品质部文件编号DZY-QA-04版本A/0页次4/19来料检验规范编制F1期2023-12-17发行日期2023-12-20检查项目检测方法判定标准缺陷类别结构目视无导致使用者伤害的突出

8、物COM杂质（内部）目视无可能污染产品的杂质MAJ杂质（外部）目视表面无可能污染产品的杂质（灰尘、油污等）COM结构和组配组配喷头/压盖/旋盖/外盖组件与瓶配合良好MAJ泄漏真空测试-0.06Mpa真空下保持5min无泄漏现象MAJ尺寸游标卡尺符合规定要求MAJ颜色目视符合标样MIN外观目视符合标样MIN材质目视符合标样CRI6.2.3瓶、管6.2.3.1瓶或管内外洁净，无斑点、黑点、无气泡、杂质、碎玻璃、虫蚁等；6.2.3.2瓶或管身完整、平稳端正、光滑，形状与标样相同，不得有开裂、裂痕，无明显疤痕、变形；6.2,3.3表面清洁，图案文字清晰、端正，无错字、漏字、字体无移位，色泽均匀，与标样

9、-致，颜色偏差符合规定范围，印刷色泽牢固；6.2.3.4瓶或管封口端正、牢固，不得有开口，皱折、歪脖子等现象；6.2.3.5瓶或管材质纯正、均匀、厚薄均匀；6.2.3.6瓶的实际净含量应大于或等于标注净含量，管的实际净含量应大于或等于标注净含量。6.2.3.7瓶或管的重量偏差不超过核定重量的3%；6.2.3.8瓶或盖的高度，外径与标样相符；6.2.3.9瓶或管应与盖、塞、泵头和喷头配合紧密，无滑牙、松脱、泄漏等现象玻璃瓶：检查项目检测方法判定标准缺陷类别结构目视无导致使用者伤害的突出物，螺纹无错位，底部平整，合模线不应在主视面COM杂质（内部）目视瓶内无严重污染产品的杂质。（毛发、昆虫、碎玻璃

10、等）COM杂质（外部）目视无可能污染产品的杂质（灰尘、油污等）MIN印刷及内容目视印刷无偏移、倾斜，字稿与标样一致M1N气泡目视无明显气泡，直径0.5mm以内气泡W3个MIN结构和组配组配功能性，与盖等各部件配合良好，间隙WImmMAJ1OGO广州市化妆品有限公司GuangZhouCosmeticsCo,.1td制定部门品质部文件编号DZY-QA-04版本A/0页次5/19来料检验规范编制F1期2023-12-17发行日期2023-12-20玻璃瓶:检查项目检测方法判定标准缺陷类别气密性真空测试-0.06Mpa真空下保持5min无泄漏现象MAJ推荐项*内应力应力仪23级MAJ推荐项*抗热震性实

11、测把试验瓶放入42C热水中5min,然后连同瓶内热水急速移入冷水中浸泡30秒取出观察急剧温度变化破裂的瓶数MAJ印刷附着度3M810胶带烫金/烫银：3M810粘拉测试3次；丝印/喷涂/电镀：划百格，用3M810粘拉测试3次，起泡/脱落面积小于等于粘贴面积8%,且不影响识读；必要时采用内容物涂抹、耐摩擦测试，要求无明显异常；COM推荐项*旋转扭力扭力仪用23kg的扭力测试，与盖配合，螺牙滑丝，卡涩，不到位/超越定位不可接受MAJ尺寸游标卡尺符合规定要求MAJ重量电子秤在限度范围3%MIN颜色目视符合标样MIN外观目视符合标样MIN材质目视符合标样CRI塑料瓶检查项目检测方法判定标准缺陷类别结构目

12、视无导致使用者伤害的突出物。COM杂质（内部）目视瓶内无严重污染产品的杂质。（毛发、昆虫、碎玻璃等）COM杂质（外部）目视瓶表面无可能污染产品的杂质（灰尘、油污等）MIN印刷及内容目视印刷无偏移、倾斜，字稿与标样一致MIN表面划痕、破损等目视表面无刮痕，破裂，凹陷等。COM结构和组配组配功能性,与内塞/盖等各部件配合良好，间隙W1nin1MAJ气密性真空测试-0.06Mpa真空下保持5min无泄漏现象MAJ关键尺寸游标卡尺符合规定要求MAJ印刷附着度3M810胶带烫金/烫银：3M810粘拉测试3次；丝印/喷涂/电镀：划百格，用3M810粘拉测试3次，起泡/脱落面积小于等于粘贴面积8%,且不影响

13、识读；必要时采用内容物涂抹、耐摩擦测试，要求无明显异常；COM推荐项*旋转扭力扭力仪用23kg的扭力测试，与盖配合，螺牙滑丝，卡涩，不到位/超越定位不可接受MAJ1OGO广州市化妆品有限公司GuangZhouCosmeticsCo,.1td制定部门品质部文件编号DZY-QA-04版本A/0页次6/19来料检验规范编制F1期2023-12-17发行日期2023-12-20塑料瓶检查项目检测方法判定标准缺陷类别颜色目视符合标样MIN外观目视符合标样MIN材质目视符合标样CRI软管检查项目检测方法判定标准缺陷类别结构目视无导致使用者伤害的突出物COM杂质（内部）目视瓶内无严重污染产品的杂质（毛发、昆虫、碎玻璃等）COM杂质（外部）目视瓶表面无可能污染产品的杂质（灰尘、油污等）MIN印刷及内容目视印刷无偏移、倾斜；正确、完整