某隧道工程雨污水迁改施工方案.docx

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1、钱江路延伸线（三新路观潮路）道路工程二标雨水迁改方案XXXX集团股份有限公司钱江路延伸线（三新路观潮路）道路工程二标项目部二O一四年四月二十八日目录1一、工程概况2二、编制依据2三、雨污水管道迁改思路2（一）、迎水路南侧管道调整3（二）、运河东路南侧管道调整4四、施工准备5（一）、技术准备工作5（二）、现场准备6（三）、机械设备材料的准备6五、施工主要技术措施7（一）、测量放样7（二）、沟槽开挖7（三）、验槽及垫层7（四）、安管8（五）、护管施工9（六）、检查井10（七）、闭水及回填10六、安全保证措施11（一）、基本要求11（二）、施工时安全事项11（三）、安全管理12一、工程概况钱江璐延伸

2、线工程西起三新路（之江东路），东至观潮路，全长约2.31公里。道路桩号K1030处四堡A地块地下环廊在运河东路上有两个出入口，位于钱江路延伸线隧道下，此处出入口通道结合钱江路下穿隧道同步实施约117.5m的主体结构。道路桩号K1+043.023处（运河东路交叉口）有规划地铁6号线和9号线的三堡车站。规划地铁6号线沿运河东路布置，9号线线位与钱江路延伸线基本一致。车站人行通道与钱江路延伸线下穿隧道重叠。上述两处桩号位置雨水管道是排除本施工范围内雨水及深井降水的唯一途径。需在隧道施工前，贯通整个雨水管网，保证排水通畅。因而需对该2处位置的雨水管道的走向进行调整。二、编制依据经过施工现场查勘，综合考

3、虑施工过程中的影响因素，结合本公司多年来的施工经验，编制此方案。参考规范及文件：1、杭州市钱江路延伸线（三新路观潮路）工程相关设计图纸；2、给水排水管道施工及验收规范GB50268-2008；3、给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008。三、雨污水管道迁改思路本工程施工范围内南侧雨水管道施工需在临时道路迁改以前完成。横穿迎水路和运河东路两处雨水管道影响隧道明挖施工，需对该处的雨水管道的位置进行调整。（一）、迎水路南侧管道调整在四堡A地块地下环廊通道西侧距离基坑围护5m位置重新设置检查井，受泵房的影响，Y15往东迁移20In至绿化带处。新改迁雨水管道绕基坑围护四周进行施工，管道距离围

4、护桩5m,转折位置设置检查井,改迁管道采用D1200钢筋混凝土承插（III级）管。雨水管道施工在围护桩施工完成后进行，以防止桩基施工挤压管道，导致管道变形渗漏。隧道施工完成后，按原设计图纸将管道位置进行回迁。具体管线调整安排见图：（二）、运河东路南侧管道调整运河东路雨水管道迁改东侧与原设计预留支管相连接，西侧在距离基坑边15m外的绿化带中新增检查井。新改迁雨水管道绕基坑围护四周进行施工，管道距离围护桩5m,转折位置设置检查井,改迁管道采用D1200钢筋混凝土承插（In级）管。雨水管道施工在围护桩施工完成后进行，以防止桩基施工挤压管道，导致管道变形渗漏。隧道施工完成后，按原设计图纸将管道位置进行

5、回迁。具体管线调整安排见图:四、施工准备（一）、技术准备工作1、施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：工程的有关资料；工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解工程的资料，进行实地勘察。弄清各种情况。2、学习有关规范和安全技术文件。3、明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、建筑物情况等。4、向进场施工人员进行安全技术教育。（二）、现场准备1、施工前，要认真检查影响工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理施工范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。2、疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。3、切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。4、

6、向周围群众出示安民告示，在施工危险区域设置警戒标志。（三）、机械设备材料的准备管道施工拟采用机械施工为主、人工进行辅助、机械运输的方式进行施工，根据施工经验及本工程实际境况，拟采用主要机械、设备如下：序号机械设备名称规格型号数量产地制造年份备注1挖掘机PC-2001国产20102运输车IOT2国产2009（四）、施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求：1、相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动态管理；2、相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施;3、开工前察看施工现场是否存在高压架空线，施工的机械设备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全

7、距离。五、施工主要技术措施（一）、测量放样根据要求和给定控制点，在现场测放出沟槽的起点、终点、平面折点、纵向折点及中心控制点，并在现场放出沟槽开挖的边线，确定槽口开挖宽度，设置好方向控制桩，并用石灰线标明开挖边线。在稳固且不易碰撞处设置临时水准点。沟槽开挖后，在沟槽两侧对称位置设高程桩，以便施工中随时测定中心线和高程。（二）、沟槽开挖由于施工过程在雨季施工，考虑安全等因素开挖放坡系数、开挖深度视现场开挖情况根据各单位要求及规范而定。开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽宽度，开挖时应及时采用人工加固开挖，控制中线和槽底高程。开挖槽口边线3米以内，不得堆土或堆放杂物。开挖时应对周围设施采取相应

8、的保护措施。开挖过程中，采用人工修整沟槽基底，不得扰动天然地基，保持基底不集水。槽底高程误差为2cm,宽度必须满足埋管要求。（三）、验槽及垫层管道基槽施工完成后，先由施工单位自检，再请监理工程师进行检测是否符合规范要求，验槽合格后方能进行下一道工序。若遇软弱基础，地基承载力达不到要求，则再对地基进行处理。验槽完成后，根据设计图纸进行垫层浇筑，严格控制垫层的宽度和高度。（四）、安管1、排管前复核硅基座高程，符合规范要求后再下管。2、钢筋混凝土管由厂家运输至施工现场并经破管试验合格后方可投入使用。每批次管节运输至用施工现场，采用汽吊下货，检查合格后按井段集中堆放，叠放高度不得超过两层，上下层间用方

9、木垫好。3、采用汽吊把管节吊入沟槽内，在吊管节时，管节应均匀缓慢移动，防止碰撞。排管时，以管内标高为准，用管枕调整标高。4、在井位处排管，控制好各井的内净尺寸，使管口突出井壁一个抹灰厚度。5、钢筋碎承插管管节铺设前做好以下准备工作：a、将承口内表和插口外表油污、杂物清除干净。b、按照规格选用O型橡胶密封圈，并套入插口槽内，四周均匀、平顺,无扭曲。c、为调节管道铺设长度符合两窖井间长度，将一只管节凿成二个半节管子，带承口的半节管子排在窖井的进水方向，带插口的半节管子排在售井的出水方向。窖井底板离承口的管端或尾部距离大于25Omm时，加设管枕及垫板。6、管节铺设方法按以下要求进行：a、根据龙门板上

10、管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。b、管节合拢采用起吊设备吊排，手拉葫芦进行管节就位，承插管第一节铺设、定位完毕，在管中部拴一道钢丝身绳，然后铺设第二节管道。用吊车将要铺设的管道吊起，将插口插入上一节管道承口，用管枕作为临时支座，然后用钢丝绳将上一节管道中部的钢丝绳与本节管道承口的1/2处绑好（承口处采用横木作为绑扎点，尽量避免将钢丝绳直接绑扎承口以免损坏管道承口），管节合拢前，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合扰时用管节二侧手拉葫芦组拉紧，使管道插口缓慢滑入前节管道的承口。每次就位后，立即检查橡胶圈完全进入凹槽内，并无扭曲现象。c、排管时，管口内放平尺板（托板），用水平尺

11、调整水平，若平尺板的中心缺口刚好对准垂线，表示管子居中。d、排管时用水平尺校正管道坡度，每排二只管节用高程样板复核一次管底标高。e、每只沟管垫实稳固，排好后确保不摇动。f、排管顺序从下游排向上游，插口向下，承口向上，放出中线（兼高程线）与边线，每排一节管子核一次标高，避免倒坡。7、接口抹带采用1：2水泥砂浆抹45度斜坡。在抹碎管子接口前，将接口处清理干净，对接口与带基相交处须凿毛，洒水湿润后先用1：2.5水泥砂浆捻缝，然后再抹带。（五）、护管施工管座浇筑前先用水把管道的外表面和底板冲洗干净，确保管道与护管混凝土良好粘结，同时整理好检查井前后的第一节管道基础的管座钢筋，然后立好管座模板，模板做到

12、直顺、牢固。管座碎的浇筑采用插入式震捣机震捣密实，应注意务必使管道底部的碎振捣密实，并保证肩高、肩宽的尺寸，为防止碎坍落，现场控制好碎的坍落度在33cm,并且在於浇筑前先将管子浇水湿润，防止管子与管座碎脱开。（六）、检查井1、按检查井井中心保桩重新定出检查井中心位置，然后放出井底板大小。根据井底设计标高对槽底进行人工修整。2、立模浇筑井底板前先在井底铺IOCm碎石垫层。检查井底板钢筋一次制作到位，安装符合设计及规范要求，并做好与检查井前后的第一节管道基础钢筋的连接。模板采用定制木模，立模时采用木桩支撑，支撑须保证支模的直顺度，井底板尺寸。3、硅浇筑时采用平板式震捣机震捣密实。震捣密实后用铁板抹

13、平。4、待井底板碎养护一天以上后，先将井底板清洗干净，保证井身与底板搭接良好。红砖砌筑前先用水湿润，砌砖时采用挤浆法，砌筑时杜绝通缝现象。在施工检查井与管子接触部位时采用拱圈砌筑，并保证与管子接触面座浆饱满。井室粉刷时一次成形，收口段及井筒与井盖连接处，分二次粉刷，最后一次粉刷待井盖安装好后一次成型。5、按道路按设计高程及时进行井座、井盖的安装。（七）、闭水及回填1、当管道连接好后，检查井砌筑完成后，根据规范要求进行闭水试验两端窖井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2m以上，闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透，灌水至标准高度，若在1小时内加水量在规范允许值内，则闭水试验合格。闭水合格

14、后方可分层回填土方。2、管沟槽回填前，需对沟槽内的积水、杂物进行清理。钢筋混凝土管采用素土回填，回填材料不得含有冻土、有机物以及大于50mm砖、石块等硬物。回填土采用分层夯实法进行，分层夯实时控制分层厚度在30Cm内，同时控制土壤的最佳含水量进行回填压实，管道两侧和管顶以上50Cm范围内回填压实采用蛙式振动夯实机，管顶50Cm以上回填压实采用手扶式IT压路机，钢筋混凝土管道两侧回填土密实度不小于90%,其余按规范标准。3、沟槽回填土时认真做好回填土的密实度检测工作，只有当上一层土检测合格后方可进行下一层土的回填。在进行管道两侧回填土时，要求同步回填，严禁单侧堆高，两侧压实面高差不超过30cm。

15、4、井室四周回填前，先将井盖板座浆并安放完成，回填时在井室和井筒周围同时回填，采用轻型机具进行人工夯实，夯实密实度达到设计要求,做到回填材料压实后与井壁紧贴。采用轻型机具进行人工夯实，夯实密实度不小于90%,做到回填材料压实后与井壁紧贴。六、安全保证措施（一）、基本要求1、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循施工方法和施工程序。2、施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；3、施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。4、施工项目完工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。（二）、施工时安全事项1、施工区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。2、施工过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。（三）、安全管理施工人员进行施工作业时，要戴安全帽和其他防护用品。施工过程中工具、设备、材料严禁杂乱放置，施工时粉尘、日晒较多，作业工人应注意防暑降温。附表：雨水管道迁改增加的工程量表