水性环氧树脂涂层钢筋征求意见稿.docx

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1、ICS91.120.30Q17团体标准T/CECS*2023水性环氧树脂涂层钢筋waterborneepoxycoatedstee1reinforcingbars征求意见稿2023-*-*发布2023-*-*实施中国工程建设标准化协会发布目次1范围12规范性引用文件13术语和定义14分类和标记15材料26一般要求27技术指标38试验方法49检验规则610标志、包装、运输和贮存8附录A9附录B12附录C15水性环氧树脂涂层钢筋1范围本标准规定了水性环氧树脂涂层钢筋的术语和定义、分类和标记、材料、一般要求、技术指标、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于钢筋混凝土用水性环氯树脂涂

2、层钢筋。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GBZT1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GBfT1499.3钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网GB/T13788冷轧带肋钢筋GB/T25826-2010钢筋混凝土用环氧涂层钢筋JG/T502-2016环氧树脂涂层钢筋GB/T9271色漆和清漆标准试板GB/T6742色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）GB/T1732漆膜耐冲击

3、测定法GB/T9286色漆和清漆划格试验GBfT6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T1768-2006色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法T/CECS874-2023钢筋阻锈剂应用技术规程GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能测定GBfT228.1-2023金属材料拉伸试验HG/T5176-2017钢结构用水性防腐涂料3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1水性环氧树脂涂层waterborneepoxycoating将水性环氧树脂乳液以浸渍、喷、涂等方式结合在金属表面，固化后形成的连续涂层。3.2水性环氧树脂涂层钢筋waterborneepoxycoatedstee1

4、reinforcingbars结合水性环氧树脂涂层的钢筋和成品钢筋。4分类和标记水性环氧树脂涂层钢筋按涂层加工工艺分为两类：涂装后可加工的钢筋，用A表示，适用于工厂涂装；涂装后不可加工的钢筋，用B表示，适用于现场涂装。4.2标记水性环氧树脂涂层钢筋的型号由名称代号、加工工艺、钢筋牌号、钢筋直径组成，按下列顺序排列：名称代号：水性环氧树脂涂层钢筋（WECR）；加工工艺：用A或B表示；钢筋牌号：用HRB400等表示；钢筋直径：以mm为计量单位。示例It用直径为20mm、牌号为HRB400热轧带肋钢筋制作的A类水性环氧树脂涂层钢筋，其产品型号为1tWECRA-HRB400-20”。示例2:用直径为2

5、0mm、牌号为HRB400热轧带肋钢筋制作的B类水性环氧树脂涂层钢筋，其产品型号为14WECRB-HRB400-20”。5材料1.1 钢筋用于制作水性环氧树脂涂层的钢筋和成品钢筋，应符合GB/T1499.1、GB/T1499.2、GBrr1499.3和GB/T13788的要求，表面净化处理应符合JG/T502-2016的要求。1.2 水性环氧乳液水性环氧乳液技术要求应符合表K表1水性环氧乳液技术要求项目技术要求外观均匀稳定的乳液施工性符合生产企业要求固含量符合生产企业要求固化温度符合生产企业要求6 一般要求7 .1涂层涂装水性环氧树脂涂层涂装应在净化处理后的钢筋表面上进行，钢筋表面净化处理应符

6、合JGZT502-2016的要求，钢筋净化处理后至涂层涂装的放置时间应不超过3h,且钢筋表面不应有目测可见的氧化现象，否则应重新进行表面处理。涂装钢筋环境湿度超过85%RH时，应停止涂装操作。用于制作水性环氧树脂涂层的钢筋和成品钢筋，应避免油、脂或漆等的污染。涂装前应目测确认钢筋不带锐边、毛刺或其他影响涂层质量的表面缺陷。水性环氧树脂涂层涂装时，应对钢筋表面预热，预热温度范围和涂装后固化温度应符合生产企业的技术要求。涂层涂装工艺及涂装道数根据产品要求确定。6.2修补材料厚度涂层修补处的厚度不应小于涂层修补材料生产企业规定的最小厚度值。7技术指标7.1 涂层用于水性环氧树脂涂层钢筋的涂层技术指标

7、应符合表2的要求。表2水性环氧树脂涂层技术指标项目指标耐弯曲性mm23,C2C2耐冲击性/cm23,C2C100划格试验/级23C2C1铅笔硬度/H23,Ci2C2耐磨性mg1kg,IOOOr50抗氯化物渗透性/M23C2C,30do4电化学测试Acm223*C2*C,3.5%氯化钠溶液中60dO.IO耐盐雾35C2C,720h不起泡、不剥落、不生锈、不开裂耐酸性23C2C,50g/1硫酸溶液中3d不起泡、不剥落、不生锈、不开裂耐碱性23eC2C,50g/1氢氧化钠溶液中7d不起泡、不剥落、不生锈、不开裂耐盐性23,C2,C,3.5%氯化钠溶液中28d不起泡、不剥落、不生锈、不开裂7.2 涂层

8、修补材料涂层修补材料应采用专业生产企业的产品，修补水性环氧树脂涂层材料应符合表3的要求。表3水性环氧树脂涂层修补材料技术指标项目指标耐磨性mg501kg,IOOOr抗氯化物渗透性/M23C2C,30d1104电化学测试Acn23*C2C,3.5%氯化钠溶液中60d0.10耐盐雾35C2C,720h不起泡、不剥落、不生锈、不开裂耐酸性23C2C,50g/1硫酸溶液中3d不起泡、不剥落、不生锈、不开裂耐碱性23C+2C,50g/1氢氧化钠溶液中7d不起泡、不剥落、不生锈、不开裂耐盐性23tC2C,3.5%氯化钠溶液中28d不起泡、不剥落、不生锈、不开裂7.3 涂层钢筋水性环氧树脂涂层钢筋应符合表4

9、的要求。表4水性环氧树脂涂层钢筋技术指标项目指标外观平整、色泽均匀，无气泡、开裂、缩孔、流挂等现象。涂层厚度固化后的涂层厚度：160m平均值260m;130mW单点厚度W3()0m涂层连续性涂层固化后应连续，不应有孔洞、裂纹或肉眼可见的其他涂层缺陷：涂层钢筋在每米长度上的微孔(肉眼不可见的针孔)数目平均应不超过2个。冷弯试验冷弯试验中，钢筋弯曲段外半圆涂层不应有肉眼可见的裂纹或剥离出现。涂层开裂时钢筋伸长率/%23C2oCI5%与混凝土相对黏结强度/%85%8试验方法8.1 水性环氧树脂涂层8.1.1 耐弯曲性涂层耐弯曲性的检验，选用底材应符合GB/T9271的技术要求，将底材使用砂纸打磨，无

10、水乙醇擦拭晾干后，使用线涂棒将水性环氧乳液涂覆在打磨好的底材上，待涂膜完全固化后，按照GBzT6742-2007中第7章的规定进行测试。8.1.2耐冲击性涂层耐冲击性的检验，选用底材应符合GB/T9271的技术要求，将底材使用砂纸打磨，无水乙醇擦拭晾干后，使用线涂棒将水性环氧乳液涂覆在打磨好的底材上,待涂膜完全固化后，按照GB/T1732-2023中第7章的规定进行测试。8.1.3 划格试验涂层划格试验，选用底材应符合GB9271的技术要求，应平整且没有变形，试样的尺寸应能允许在三个不同的位置进行试验，此三个位置的相互间距和其与试板边缘的间距均不小于5mm。将底材使用砂纸打磨，无水乙醇擦拭晾干

11、后，使用线涂棒将水性环氧乳液涂覆在打磨好的底材上，待涂膜完全固化后，按照GB/T9286-2023第8章的规定进行测试。8.1.4 铅笔硬度铅笔硬度试验,选用底材应符合GB/T9271的技术要求,应平整且没有变形,将底材使用砂纸打磨，无水乙醇擦拭晾干后，使用线涂棒将水性环氧乳液涂覆在打磨好的底材上，待涂膜完全固化后，按照GB/T6739-2006第9章的规定进行测试。8.1.5 耐磨性涂层的耐磨性按照GB/T1768规定的方法进行测定，涂层干膜厚度为250m300m,耐磨性应达到在Ikg负载下，采用CS-Io轮，转动IOOO周。经供需双方协商也可采用其他磨轮，具体指标由双方协商。8.1.6 抗

12、氯化物渗透性抗氯化物渗透性试验应按附录B.1进行。8.1.7 电化学腐蚀试验电化学腐蚀试验应按附录B.2进行。8.1.8 耐盐雾性耐盐雾性试验应按附录B.3进行。8.1.9 耐酸性、耐碱性、耐盐性耐酸性、耐碱性、耐盐性试验按附录B.4进行。8.2涂层修补材料1. 2.1耐磨性涂层的耐磨性按照GBm768规定的方法进行测定，涂层干膜厚度为250m300m,耐磨性应达到在Ikg负载下，采用CS-IO轮，转动IOOo周。经供需双方协商也可采用其他磨轮，具体指标由双方协商。8. 2.2抗氯化物渗透性抗氯化物渗透性试验应按附录B.1进行。9. 2.3电化学腐蚀试验电化学腐蚀试验应按附录B.2进行。8.

13、2.4耐盐雾性耐盐雾性试验应按附录B.3进行。8. 2.5耐酸性、耐碱性、耐盐性耐酸性、耐碱性、耐盐性试验按附录B.4进行。8.3涂层钢筋8.3.1外观外观目测检验。8.3.2涂层厚度涂层厚度的检验，采用涡流测厚仪或相当的方法测量，3个相邻肋间厚度测量值的平均值记为1个涂层厚度值，钢筋的每一侧应至少测5个间隔大致均匀的涂层厚度值，应至少检测2个长度1m的试样且每个试样至少10个厚度值。8.3.3涂层连续性涂层连续性的检验，取2个长度Im的涂层钢筋试样，采用10倍放大镜观察或相当的方法测量。8. 3.4冷弯试验8.1 .4.1冷弯试验，取3个长度300mm的涂层钢筋试样，采用冷弯试验机测量。试验

14、样品应处于20C30的热平衡状态。弯曲机的芯轴应套专用尼龙套管，平板表面应铺毛毡垫层。8.342 应将试验样品水平放置，以均匀的且不低于8r/min的速率弯曲钢筋，环氧涂层钢筋弯曲试验参数应符合表5的要求。表5环氧涂层钢筋弯曲试验参数序号钢筋直径mm芯轴直径mm弯曲角度/（。）1d204d180220366d908. 3.5涂层开裂时钢筋伸长率涂层钢筋拉伸时涂层开裂伸长率检测可参照附录C.1进行。8. 3.6涂层钢筋与混凝土相对黏结强度与混凝土相对黏结强度的检测可参照附录C.2进行。9检验规则产品检验分为前处理检验、涂装过程检验、出厂检验和型式检验。9.2组批规则水性环氧树脂涂层钢筋应成批验收，每一检验批由同一生产线、同一公称直径、同一牌号钢筋、同一批水性环氧乳液制备的涂层钢筋组成。每批重量应不大于601。9. 3检验项目9. 3.1前处理检验每批涂层钢筋的前处理检验标准为不得影响水性环氧树脂涂层与钢筋粘结或符合JG/T502-2016前处理检验要求。9. 3.2涂装过程检验涂装过程检验应由生产企业进行，涂装过程检验项目和数量不应低于表6的要求。表6