清洁文明工厂考核及评分标准.docx

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1、化工公司清洁文明工厂考核及评级标准评分标准项目检查重点及标准办法分1.1管理要求1.1.1成立清洁文明组织机构，明确清洁文明区域的划分，落实到人1.1.2管理制度健全、台账齐全113按月开展检查评比每处不1、1.2现场搬规定符合项5般规1.2.1“三废”排放达标扣0.5定1.2.2现场无明显异味分1.2.3“一平、二净、三见、四无、五不漏”，即地面平整；门窗玻璃净、墙壁地面净；沟见底、轴见光、设备见本身；无垃圾、无污垢、无杂草、无闲散设备和材料；不漏水、电、气（汽）、油、化工物料2.1制订定置图，物品定置摆放，整齐有序2.2门窗及玻璃无损坏，开关灵便2.3玻璃清洁、光明、无污物2.4室内地面清

2、洁无油污、无积灰、无积水、无卫生死角乙、刃2.5墙壁清洁无灰尘，墙角无蜘蛛网每处不公场2.6照明、电话线路等铺设横平竖直、规范协调符合项5所清2.7办公桌椅、电扇、空调等清洁扣05分洁文2.8橱柜完好、清洁，顶部禁止堆放杂物，橱内物品摆放有序明标2.9楼梯扶手、踏板无油污及赃物准2.10洗手间保持清洁，无异味，无乱涂画，无积水、积垢2.11花坛内无杂草杂物，池壁清洁3.1执行相关安全管理制度，方案、措施、作业票证齐全并按规程审批3.2作业人员规范着装，佩戴相应的劳动防护用品3.3做到工完、料净、场地清3.4手持电动工具设保护接零，按规定穿戴绝缘用品II3、作业现场清3.5各种气瓶按标准色分类存

3、放，存放符合要求，其所属附件（防震圈、瓶帽、减压阀、瓶阀）齐全、完好每处不符合项103.6动火作业氧气瓶、乙快瓶间距5米以上，距明火10米以上3.7气瓶使用注意固定，防止倾斜，不得靠近热源和电器设备3.8禁止敲击、碰撞等粗暴行为洁文明3.9施工材料、工器具摆放整齐扣0.5分标准3.10废旧材料、基建垃圾分类处理，并外运指定存放点3.11安全警示区划分清晰，警示标识醒目，悬挂符合规定3.12地面安全隐患处（突出处、地坑等）防范措施落实到位，警示标识醒目4.1工艺指标4.1.1控制重点（厂控）工艺指标月合格率298%4.2催化河管理4.2.1催化剂贮存符合催化剂实用手册及产品使用说明书要求4.2.

4、2催化剂废弃符合环保要求4.3程序化作业4.3.1班前会进行安全预知，班后会总结清洁文明执行情况4、工4.3.2员工按规定着装，持证上岗每处不艺清4.3.3按规定进行巡检，按时顶牌（或拨表等）洁文4.3.4岗位确定检查路线，进行图示、标注，检查站设置巡回检查牌，巡检内容包括：设备、工艺、电气、符合项10明标仪表扣0.5分准4.3.5做好岗位现场、机械设备的卫生清扫工作，达到现场清洁要求4.3.6接班者严格执行预检制度，履行交接班签字认可程序4.3.7严格执行操作工的六严格4.3.8开展节能降耗工作，节能环保设施清洁、运行良好，节能环保标志牌标识完整清洁4.4岗位记录管理4.4.1记录本书写使用

5、蓝黑墨水，做到仿宋统、清楚整洁4.4.2记录填写及时、详细、准确、真实4.5化验室管理4.5.1化验室设施齐全，温度、湿度、通风、防火、防爆等环境符合要求4.5.2主要仪器设备技术档案保留齐全，在用仪器处于完好状态4.5.3分析室内急救药品、消防器材齐全4.5.4化验室排出的废弃物处理妥善4.5.5分析试剂标签醒目，字迹清楚4.5.6化学性质相抵触的药品、试剂分类存放4.5.7禁止用手直接接触化学药品，禁止用口尝或用鼻嗅方法鉴别物质4.5.8使用易爆炸物品禁止振动、碰撞和摩擦4.5.9易发生爆炸危险操作采取安全隔离措施5.1全部设备完好率298%,主要设备完好率2100%5.2压力容器、压力管

6、道等特种设备注册使用登记率100%5.3压力容器、压力管道定期检验率100%5.4设备、管道、结构件表面油漆及保温无锈蚀、无脱落5.5同类设备油漆颜色和标识规范、统一、醒目5、设5.6有密封台账，泄漏点统计准确。静密封点泄漏率在0.5%。以下；动密封点泄漏率在2%。以下备清5.7设备及基础无油污、积灰及杂物；轴见光、设备见本色母处4、fJ10洁文5.8设备与基础、管道连接的螺栓无锈蚀合项扣1明标5.9备品配件采取防锈、防腐蚀措施分准5.10设备安全附件清洁、无锈蚀、无损坏，标识清晰、有效5.11现场检修设置警示标识并符合要求5.12废油不得随意丢弃，按润滑油回收规定进行处置5.13大型设备检修

7、关键部件（如压缩机密封或轴承等部件）采取相应防止灰尘、杂物进入的措施5.14设备运行达到“无十害”标准：即无“漏、冒、代、磨、堵、松、振、缺、超、锈”6.1变配电室6.1.1设备、开关名称编号统、标注整齐明确，表面清洁6.1.2变配电室电缆夹层、电抗器室、电缆沟内干净、无积水6.1.3变配电室门锁完好，门向外开，功能标识齐全6.1.4进出变配电室的电缆孔洞封堵完好6、电气清洁文6.1.5挡鼠板、鼠药等防鼠措施完备每处不6.1.6变压器主体着色一致，外观清洁，各焊接、密封部位不渗油、漏油6.1.7变压器室门、窗完好，室门标示清晰，并悬挂警示标识，房屋无渗水6.1.8室内照明充足，通风良好，环境温

8、度适宜6.1.9变压器各控制箱和端子箱门关严6.1.10变压器室内油池、地面干净，现场整齐清洁，无堆积杂物6.1.11配电室、配电柜等现场安全标示牌清晰，并悬挂警示标识，保持表面清洁6.2机组6.2.1机组本身及其周围环境整洁，发电机内无明显积灰和油泥明标准6.2.2发电机轴瓦运行正常，不漏油符合项106.2.3电动机铭牌清晰，外壳完整，表面着色一致4W.5分6.2.4外壳有良好而明显的接地（零）线6.2.5风扇叶片及风罩完好，固定牢固6.2.6润滑油（脂）油量适当，不漏油6.2.7电动机与设备的转动部分防护罩齐全、可靠6.2.8现场控制箱（柜）关闭，并有防雨措施6.2.9屏、盘、箱、柜等装置

9、上的各种电器、仪表、信号等元器件完整齐全，安装端正、牢固，外观清洁,密封良好，标志清晰6.3电缆及线路6.3.1明敷电缆外表无锈损伤，沿线挂钩或支架无脱落，线路上及附近无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质6.3.2电缆桥架结构完整，外观整洁，焊接牢固，固定良好，无受外力牵拉现象6.3.3电缆沟内无堆有杂物及易燃易爆物品6.3.4电缆桥架跨越道路和其他构筑物，限高标志醒目6.3.5直埋电缆的方位标志或牢固标桩醒目，路径上方严禁堆放重物和腐蚀性物质6.3.6线路上无树枝、风筝等杂物悬挂6.4用电6.4.1三相四线制配电的电缆线路采用五芯电缆，实行“三相五线制”6.4.2配电系统设置配电柜或总配电箱、分配电

10、箱、开关箱，实行三级配电及“一机一闸一保护”6.4.3配电箱、开关箱箱门上悬挂“有电危险”标识，并关门上锁6.4.4配电箱、开关箱外形结构防雨、防尘，装设在干燥、通风的场所6.4.5配电箱、开关箱的金属外壳和支架接地（零）线良好6.4.6手持电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等完好无损，使用前做好绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用6.4.7电焊机放置在防雨、干燥和通风良好的地方，焊接现场不得有易燃易爆物品6.4.8电焊机次线路和二次线路完好无损，绝缘良好6.5防雷6.5.1防雷、接地装置各组成部分齐全完整，接触良好，无倾斜、断股、锈蚀等现象6.5.2各设备、挂钩的接地

11、良好，接地引线与主接地网连接正常7.1计算机室管理7.1.1室内温度、湿度达到要求，加湿器、空调及空气净化装置运行良好7.1.2防小动物措施完备7.1.3消防、气防设施完好7.14配备应急灯具，工作走廊照明齐全，光线充足7.1.5操作台、显示器、操作站、键盘、鼠标保持清洁、好用7.2仪控设施7、仪7.2.1仪表设备完好、清洁，铭牌、标识清晰，紧固件无松动，可动件调节灵活自如每处不表清7.2.2静密封泄漏率WO.5%。；动密封泄漏率W2%。符合项10洁文7.2.3保（护）温箱位号标识清晰，箱体无浮灰、油渍，箱内无杂物，折页完好、牢固、转动灵活切.盼明标7.2.4合格证标示分A、B、C三类按要求填

12、写，仪控设备按周期进行检定准7.2.5仪控设备润滑工作做到定点、定人、定时、定量、定质7.2.6仪表盘后端子排及布线整齐完好，信号电缆标志完好清晰7.2.7执行器零部件齐全，装配正确，紧固件无松动、损伤，整体洁净。配有手轮机构的，手轮配件齐全,转动灵活，填料函及其它连接处无渗漏现象7.3自动分析器室7.3.1至内无杂物，无废品7.3.2安全门推杆完好，载气、标准气钢瓶合理定置摆放7.3.3分析仪表系统连接管路、电缆敷设排列整齐，可视部件显示清晰，预处理系统旁路方孔或排放回收的样品符合规定7.4防爆区域内的仪表防爆标志清晰，无失爆7.5仪器仪表检修7.5.1“三不见天”规定，即待用的润滑油不见天、清洗的零部件不见天、拆开的精密设备不见天7.5.2“三不落地”规定，即设备零部件、工具、器具不落地；清洗的污垢不落地；拆下的旧设备、拆下的保温层不落地7.5.3杜绝野蛮检修及不合理的铲、打、咬、割现象7.5.4检修项目完成后，执行三级验收制度8.1应急预案按规定定期评审和修订8.2突发事件发生后，应及时启动处置程序和汇报8.3按要求编制冬夏季“四防”现场处置方案、方案编制应有针对性8.4编制冬夏季“四防”演练计划、并按计划开展应急演练Qkc8.5冬夏季配备应急物资应建立台账、保持齐全完好，重要物资经检测试验合格O、J-