特种设备作业人员培训记录.docx

《特种设备作业人员培训记录.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《特种设备作业人员培训记录.docx（12页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、特种设备作业人员培训记录晋中市汇晋集中供热有限公司2015年7月22日一、培训时间二、培训地点三、培训内容1、电焊机注意事项2、气焊注意事项3、电弧焊注意事项4、交流电焊机注意事项5、对焊机注意事项6、临电注意事项7、临电（配电箱）注意事项一、培训时间：年月日二、培训地点：三、培训内容：1、电焊机注意事项：1.1、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。12、电焊朵外壳，必须接地良好，其电源的装拆应电工进行。1.3、 电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。1.4、 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。1.5、 在潮湿地

2、点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。1.6、 严禁在带压力的容器和管道上施工焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。1.7、 贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。1.8、 在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，必须开设进、出风口，通风良好，严禁向容器内输入氧气，并应有人监护。容器内照明电压不得超过36VO焊工身体应有绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息1015min,并应有安全人同在现场监护。1.9、 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。1.10、 把线、地线不得与钢丝绳、各种

3、管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。1.11、 更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、检查现场、清除焊渣。1.12、 清除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。1.13、 多台焊机在一起集中施焊时，焊接不台或焊件必须接地，并应有隔光板。1.14、 在高空焊接时必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。1.15、 焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。1.16、 牡鸨极要放置在密闭铅盒内，磨削牡鸨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。1.17、 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电

4、压不应大于36Vo1.18、 雷雨时，应停止露天焊接作业。1.19、 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。1.20、 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可证，方可施焊。121、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。2 .气焊注意事项2.1、 气焊作业应遵守有关电焊的规定。2.2、 乙块发生器应采用定型产品，必须备具有灵敏可靠的防止回火的安全装置，保险链球式浮筒必须有防爆球：胶皮薄膜必须装置设厚度为11.5mm,直径不少于浮桶断面积的60-70%o2.3、 氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。2.4、 乙快发生器的零件和管

5、路接头，不得采用紫铜制作。2.5、 高、中压乙快发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。2.6、 碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。2.7、 乙焕发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用水在浮桶上加压或摇动。添加电石时严禁明火照明。2.8、 乙焕发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。2.9、 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。2.10、 乙快气管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热

6、水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。2.11、 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙快和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。2.12、 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。2.13、 严禁在带压的容器或管道上焊、害U，带电设备应先切断电源。2.14、 在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有扔孔、口打开。2.15、 电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。2.16、 铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。

7、2.17、 乙快发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于IOmo严禁用明火检验是否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。2.18、 氧气瓶、乙快发生器受热不得超过350C,防止火花和锋利物件碰撞胶管气焊枪点火时应按“先开乙快，先关乙快”的顺序作业。2.19、 施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。2.20、 乙焕发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢不可破靠，不得松动，破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。2.21、 乙焕发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于10m,否则应采取隔离措施。同一

8、地点有两个以上乙快发生器时，其间距不得小于IOmo2.22、 乙快发生器的压力要保持正常，压力超过147KPa（15gfcm2）时应停用。用水必须清洁。发生室内壁不得用含铜材料制作，温度不得超过80（水入式发生器，其冷却水温不得超过50,浮桶式发生器水温不得超守650oC）o当温度超过规定时应停止作业，并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙焕发生器的金属部分。2.23、 乙快发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面，不得放在强烈日光下爆晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。2.24、 新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂

9、、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。2.25、 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起，软管经过车行道时应加护套或盖板。2.26、 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。2.27、 开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49Kpa（0.5gfcm2）的剩余压力。2.28、 严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。2.29、

10、 安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。2.30、 点然焊（割）炬时，应先开乙快阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙焕阀，再关闭氧气阀。2.31、 在作业中，如发现氧气阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。2.32、 发现乙快发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙焕发生器朝安全方推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。2.33、 乙快软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧阀门，

11、停止共氧。乙焕软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。2.34、 不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙焕、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。3 .电弧焊注意事项3.1、 焊接设备上的电机、电器、空压机等。并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。3.2、 现场使用的电焊应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。3.3、 焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。3.4、 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。3.5、 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进

12、行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。3.6、 在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备：容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或资料的容器内焊接。3.7、 焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发生的辐射热。3.8、 高空焊接或切割时;必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。3.9、 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道上面穿过。3.10、 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品中，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Qo3.11

13、、 雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品听地方并穿好绝缘鞋。3.12、 长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MQ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。3.13、 焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。3.14、 在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温度，如超过A级60、B级80C时，必须停止运转并降温。3.15、 施焊现场的Iom范围内，不得堆放氧气瓶、乙快发生器、木材等易燃物。3.16、 作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。3.17、 焊接设备的各种气瓶（氧、氨、氨、乙

14、快及二氧化碳等）的使用运输均应遵守气瓶安全监察规程。4交流电焊机注意事项4.1、 应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。4.2、 次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。4.3、 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。5对焊机注意事项5.1、 对接机应安置室内，并有可靠的接地(接零)。5.2、 作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。5.3、 焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊

15、接超过对焊机规定直径的钢筋。5.4、 断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期坚固。冷却水温度不得超过40；排水量应根据温度调节。5.5、 焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防火花烫伤。5.6、 闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。6.临电注意事项6.1、 电工组在施工过程中必须严格按照施工现场临时用电安全技术规范(JHJ46-2005)规定，确保施工用电安全。6.2、 电工必须持证上岗作业，操作证必须有效，严禁无证操作上岗。6.3、 上班时，必须坚守本职工作岗位，认真操作，不得离岗串岗，不得让非电工人员乱拉乱接电线，严禁带电作业。6.4、 在施工中一定要按用电安全操作规程施工，线路必须采用三相五线制，经过漏电保护器后，方可按要求接用电设备。6.5、 按照各设备的容量进行计算，并选择电线的截面积，以及保险丝的安全电流。6.6、 架空线必须采用绝缘线或绝缘铝线，架空线必须架设在专用电杆上，架空线路挡距不得大于是35m,线间距不得小于0.3m,线路最大弧垂与地面距离不小于4m,导线必须满足机械强度要求。6.7、 电线杆的埋设深度不小于杆长的1/10再加上0.6m,严禁沿地面明设电线，埋地导线必须套管后方可埋地。6.8、 电线不得有老化、破皮、漏电，杆上