车工实习报告.docx

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1、车工实习报告一、实习目的二、实习单位及的位介绍三、实习内容及过程1、焊接实习2、热处理实习3、车工实习24、数控实习25、钳工实习26、铸造实习3四、实习总结及体会3时间过得飞快，半年的实习转眼就快过去了。这大半年来，我一直在福州机械厂进行实习锻炼。本次主要实习了焊接、热处理、车工、数控、钳工以及铸造工艺实习，通过本次的实习，我学到了课本上没有的内容，并自己亲自动手进行实践，这对于我而言，非常的有帮助。一、实习目的了解各种任务的作用，练习技能，并应用到生活实践中，减少我们学生与社会职业者的距离，为社会的未来发展提供了坚实的基础。二、实习单位及卤位介绍实习单位：福州机械厂卤位介绍：车间工人。主要

2、是对生产车间各个工艺技术进行熟悉，并掌握基本的操作方法。三、实习内容及过程1、焊接实习我见过一些带有火花塞的建筑工地，知道这就是焊接过程，这次我遇到了许多害怕焊接的同学，但个人觉得焊接应该挺容易的，但事实并非如此，在整个过程中，我们需要穿着工作服，佩戴面罩。从老师的讲解中，可以知道电极的角度通常为70-80度，磁带传输速率是恒定的。然而，实际上，它通常不好控制，难以保持恒定的速度,因此，焊接结果不均匀。停留时间短的地方没有很好地结合，裂纹没有焊接好，会出现渗透问题和漏洞，电极的高度应在2-4毫米之间。由于在胶带传送期间电极不断减小，因此有必要不断改变电极的原始高度，这很难控制。每个学生尝试了三

3、个电极，做出了很多奇怪的焊接。幸运的是，经过大量的焊接，学生开始慢慢找到方法，通过了最终测试并获得了良好的结果。在这次焊接中，我们获得了点焊的知识，为了达到专业工人设定的标准，有必要反复进行实践，这样的实践将是完美的。2、热处理实习热处理是一种冶金热处理技术，它通过加热或者冷却的方式改变金属内部组织结构来达到特定的性能。为了获得金属零件所需的机械、物理和化学性能，除了合理的材料选择和各种成型工艺外，通常还需要热处理工艺。钢是工程中使用最广泛的材料，可以通过热处理对钢进行机械、物理和化学性能的改变，以获得各种性能特征。3、车工实习借助车工实习，我们可以轻松地了解车床的操作原理和方法，学习如何正确

4、使用机器，使用正确的零件加工方法，了解机器模型的重要性。在车工实习中，必须正确拧紧工件和车刀，以免由于工件和车刀掉落而造成伤害。一旦安装好工件，必须松开三爪扳手，以防止意外启动。在加工的过程中，车工师傅给我们讲解每个手柄的操作，说明操作模式，并对其进行部分处理。然后，我们开始以非常精确的要求迸行加工。如果加工出现差错，则可能会导致很大的误差。不幸的是，我们小组发生了一起零件计算错误，极大地拖慢了工作进度。最后，在经过艰苦的工作后，我们最终完成了锤子和榔头的工作。车工实习体会：车床的手柄都用于车床的控制，只有通过车床实践才能够领会到其中的操作技巧。作为学生，我们花了10多年的时间学习理论。经常有

5、人说理论知识与实践之间存在矛盾，但是这一问题并未得到认真对待，也没有办法探索真正的差距。理论终归是理论，实践是真正的目的。实践中使人们更快地取得迸步，得到的也越多并更好地融入社会。4、数控实习数控实习主要是学习编程，在指导老师给我们做了详细的案例编程实例后，我们就按照老师的要求一步一步的进行编写程序，唯一的问题是工件对刀，稍有疏忽会使X和Z轴弄反。只要输入正确的程序，车床将采取适当的措施。我们一起学习新事物,并帮助解决彼此无法理解的问题。然后，老师要求我们打开机器，并在机器上显示程序。我们知道，模拟与现实之间存在很大差异，模拟可以纠正错误，但是当涉及实际机床时，稍微碰刀出现就会导致工件浪费，计

6、算也非常重要，误差不应超过1毫米。当我第一次启动数控车床时，我感到震惊，不知道该怎么办，幸运的是，我在老师的指导下制成了成品。虽然这个成品不是完美的，但我很高兴自己能够完成。5、钳工实习在钳工实习中，首先必须正确拿捏锤刀。在使用过程中锂刀必须保持直线状态，这一点很重要。有两种类型的推进力：水平推力和垂直压力。当向前推动键刀时，前手的压力逐渐减小，而后手的压力先增大然后减小。在中间位置按压键刀时，双手的压力相同。向前推动锲刀时，手前面的压力减小，而手后面的压力增大。返回锂刀时,不施加压力。这样，我们可以轻松地对其进行锂削。同时，本次实习也了解了钳工的安全技术如下：1.应将工作台放置在便于工作和照

7、明的位置。通常应将钻机和砂轮放置在作业现场的边缘，以确保安全。2.使用机床和工具（例如钻头，砂轮，手钻等）时，应定期检查。如果发现损坏，则不得使用，需要修理合格后才能使用。刮、打磨、钻孔、较孔、攻丝等是我们汗水和两天奋斗的结果。老实说，钳工的实际训练非常无脚。我们可能整个上午都在工作，但他们总是做一件事，而且必须在正确的时间拥有足够的力量。即，在工件上来回挪动铿刀，整个人的手都酸了，腿僵了，都是老师在背后默默的支持着我们。当看到自己的加工成果时，非常感谢老师的支持与指导。6、铸造实习该实习的目的是了解铸造工艺的过程，并熟悉砂型铸造工艺。掌握型砂的铸造方法，对型砂的组成进行熟悉，对铸造简单零件有

8、个全面深刻的理解，过程主要包括：模具制造、型芯制造、密封、气孔、铸造、冷却、落砂、检查。铸造成型有些像我小时候玩沙盘的感觉。但是这次，除了冲动，我们还需要更多的耐心。想要做一个非常好的模子，没有反复制造就不可能得到。在实践过程中，不允许懒惰，这在将来的铸造中起关键作用。但是，即使我们不相信自己的眼睛，在我们精心的加工下，一堆沙子也会变得如此美丽。四、实习总结及体会我们的实习生活完全是在充实中度过的，尽管我们没有学到很多知识，但是学到了很多技能。社会需要人才，社会需要有才能的人才。在新世纪，我们只能通过加强实践参与来确保我们在未来社会竞争中的地位。我们应该做更多这样的实习，这些天似乎比我们在课堂上学到的更多。如果要进入社会，我们需要更多的努力精神。面对困难，应该相信我们可以做到。不管将来遇到什么困难，都必须学会克服它们，因为我们已经看到了相互学习的好处和动力。在以后将来的学习和生活中，这会给我们带来激励，时刻提醒目己要做到最好。