酒钢集团炼轧厂大棒线加热炉耐火材料施工业务技术协议.docx

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1、酒钢集团炼轧厂大棒线加热炉耐火材料施工业务技术协议甲方：甘肃酒钢集团科力耐火材料股份有限公司乙方：签订地点：甘肃省嘉峪关市签订时间:年月曰甲方：甘肃酒钢集团科力耐火材料股份有限公司乙方：依照民法典、中华人民共和国合同法及其他有关法律、行政法规的规定，遵循平等、公正、公平和诚实信用的原则，双方就甲方酒钢集团炼轧厂大棒线加热炉耐火材料施工业务事宜达成如下协议：一、总则1、本技术协议作为双方合同的附件，与合同具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。2、本技术协议所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方

2、应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品和服务。3、乙方提供的产品必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术。4、乙方提供的产品必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作。5、乙方提供产品的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发文的标准和技术规范。6、乙方在合同产品制造、施工过程中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。二、协议概况协议名称：酒钢集团炼轧厂大棒线加热炉耐火材料施工业务技术协议协议履行地：酒钢厂区炼轧厂大棒线施工现场三、承包内容、方式

3、及耐火材料施工要求1、业务内容1.1炼轧厂大棒线加热炉均热段南侧炉墙全部拆除浇筑，均热段南侧的12个烧嘴、蓄热箱体更换，南侧炉顶支撑防护，均热段南侧烧嘴挡砖蓄热体更换。1.2炼轧厂大棒线加热炉均热段炉墙所使用全部耐火材料、蓄热箱体及相应的辅助材料。2、承包方式此业务以施工业务形式承包，施工用全部耐火材料、蓄热箱体及相应的辅助材料由乙方承担；工机具、工程车辆及设备设施由甲方提供。3、支付方式3.1合同签订后不支付预付款。3.2项目实施过程中合同违约责任追究扣款从结算费用中扣除。3.3甲方以银行承兑支付。3.4施工经验收合格后，乙方出具相关资料，并提供全额增值税专用发票，甲方按公司的相关规定给予挂

4、账。3.5该施工质保期为五年，质保金为合同总金额的10%,自施工交工验收报告办理完后开始算起。如由于乙方原因在施工质保期内出现检修质量问题，乙方须无偿在甲方要求时间内进行处理。待质保期结束后无质量问题，无息付清剩余10%合同款。3.6乙方按照双方确认违约考核扣款后实际结算金额，按照甲方结算时间要求开具相应增值税专用发票7天内送达。3.7乙方必须向甲方开具真实、合法、有效的增值税专用发票。因乙方原因或所开发票本身问题造成甲方日后发生的税收风险应由乙方承担全部责任，甲方将保留进一步提起法律诉讼的权利。4、耐材施工要求4.1所有产品必须保证外观规整，必须满足技术要求，质量要求，产品采购计划要求，同时

5、满足加热炉加热工艺参数及生产使用要求，乙方具有炉窑施工相关资质，安全措施齐全、劳保统一齐全、标准，符合酒钢相关规章制度。4.2炉墙在加热炉任何工况下，不得出现漏火、漏煤气现象。炉墙外表面任何一点温度不得超过IOo采购耐火材料包括：免烘烤耐火浇注料（树脂）、轻质砖、硅酸铝纤维背衬板、含错质陶瓷纤维毡、高温胶、高温填缝剂、高铝质炉墙锚固砖、炉墙锚固砖挂钩和套管（材质ICrI8Ni9）、PVC波纹胀缝板、高铝质炉顶吊挂砖、炉顶砖挂钩。乙方自备施工相关材料，提供详细的烘炉曲线，安排专人指导烘炉、调试。4.3加热炉侧墙砌体主要尺寸：浇注料厚度284mm,粘土质隔热耐火砖（轻质砖）NG-O.8厚度116m

6、m,陶瓷纤维板厚度100mm,含错质陶瓷纤维毡20mm,总厚度520mm。免烘烤浇注料、粘土质隔热耐火砖、炉墙锚固砖，建议使用国内知名厂家的优秀产品。4.4加热炉均热段炉膛温度能够到达工艺参数要求的温度（均热段12001240C）,确保整个炉役周期内均热段炉膛压力040pa,正常生产时（24小时以上）加热能力：180th,钢坯入炉温度室温I（TC,钢坯开轧温度：（I1OO1150）,不得出现加热能力不足，停轧待温现象。4.5炉墙上分布着炉子烧嘴、测温孔、摄像孔、进出料炉门，还有缓冲孔等，必须按照原炉墙结构提前预留相应孔洞。4.6炉墙施工时：各种孔洞需要的模具施工前要预制好，安装时要牢固，不能发

7、生偏移；进、出料炉门的下标高按图纸尺寸定好位，以保证生产过程中顺利进、出炉料。耐火浇注料施工前先铺好纤维毡和纤维板，安好锚固砖，再砌粘土质隔热砖，锚固砖安装前，应对金属件进行检查，确认其焊接质量和分布位置，锚固砖要调平直，炉墙浇注料分段采用钢模或木摸板支设，浇注前要检查其强度和密封性，防止在施工过程中出现塌模、胀模和漏浆现象影响炉墙施工质量。炉墙施工顺序：纤维毡一纤维板f锚固砖一轻质砖一浇注料。纤维毡施工：20mm厚的纤维毡要求铺设平整、紧贴炉墙钢板，并压实。铺贴完毕并验收合格，进行纤维板施工。纤维板施工：10Onim厚的纤维板分二层铺贴，每层40mm错缝铺贴，保证平整度，防止出现空鼓现象。铺

8、贴完毕并验收合格，进行轻质粘土砖的砌筑。锚固砖施工：铺好纤维毡和纤维板后安装锚固砖，锚固砖安装前，应对金属件进行检查，确认其焊接质量和分布位置，锚固砖要调平直。轻质粘土砖施工：砌筑轻质粘土砖要严格控制病层标高并按施工图纸给出的尺寸留出烧嘴、测温孔、摄像孔、检修人孔、进出料炉门，还有缓冲孔等及锚固砖的位置。轻质粘土砖完毕并验收合格，进行炉墙浇注料施工。4.7炉墙浇注料施工：炉墙浇注料分胀缝段、分高度采用钢模或木摸板支设，浇注前要检查锚固砖的平直度、钢模或木摸板支设的强度和密封性，防止在施工过程中出现塌模、胀模和漏浆现象影响炉墙施工质量。浇注料施工严格按浇注料供货厂家的作业指导书进行。所有砌筑施工

9、人员，必须严格遵守国家、行业、企业现行的有关规范和标准以及图纸的设计要求，在施工中，建立分项分部工程验收制度，每道工序之间确立自检，经现场工程师、技术人员的认可，做到上道工序施工质量不合格，下道工序严禁施工。木工在施工中要认真检查炉子的炉墙的孔洞尺寸，膨胀缝留设位置和宽度以及孔洞的中心线位置，浇注料墙板垂直度，平整度，符合施工设计规范要求。筑炉工必须严格按照工业炉窑砌筑工程施工及验收规范GBJ211-87中规定的要求正确施工，砖缝密实，横平竖直，达到墙面平整，清洁，耐火砌体砖缝的泥浆饱满度必须大于90%以上，浇注料搅拌时间及加水量必须严格执行生产厂商提供的技术要求，所使用的水应为洁净水，冬季施

10、工使用热水40-50,按照冬季施工和养护规定执行，浇注料在振捣前必须对锚固件、锚固砖或吊挂砖进行检查，确保锚固件焊接牢固。锚固砖或吊挂砖在使用前必须严格检验，凡有横向裂纹的锚固砖和吊挂砖不得使用在该炉子的砌体内，砌筑锚固砖和吊挂砖的位置必须准确，留设膨胀缝必须符合要求，不得与烧嘴砖相通，拆模后膨胀缝横平竖直，不得出现偏离现象，浇注料振捣必须保证密实，无空洞，表面无剥落、无裂纹、无空鼓等。4.8该炉砌筑工程设有专业质检人员随工程砌筑检查，听从甲方技术人员和烧嘴供货厂家现场技术指导人员安排，一经发现工程砌筑质量问题，立即纠正、返工，确保工程砌筑质量，隐蔽部位必须得到甲方技术人员确认无误项目验收签字

11、并合格。4.9炉墙烧嘴施工过程中焊接烧嘴压在炉墙内钢板和锚固件，涂刷2次Imm厚度沥青，浇筑预留膨胀缝，炉墙与烧嘴箱体浇筑严实，振捣密实，杜绝通缝，炉墙烧嘴接缝不得出现漏气漏火现象。4.10烧嘴按照图纸和编号安装，烧嘴内喷口砖按照图纸和编号施工，使用高温胶粘贴严实，固定牢固。4.11工期：加热炉停炉，清理炉内氧化铁皮5天；施工对加热炉采取保护性措施炉顶支撑、拆除、支模、筑炉、拆模13天，施工总工期13天（施工必须24小时2班倒（或3班倒）连续施工）；加热炉烘炉7天，加热炉总工期25天。4. 12技术指标：免烘烤浇注料理化指标序号理化指标参数1A12O3(%)602密度(gcm3)(110C*2

12、4h)22.473密度(gcm3)(1500oC*3h)22.454耐压强度(MPa)(110oC*24h)2505耐压强度(MPa)(1500C*3h)2706耐折强度(MPa)(110oC*24h)28.57耐折强度(MPa)(1500C*3h)118最高工作温度（）16009长期使用温度（）140010线变化()(1350oC*3h)00.511热膨胀系数652密度(gcm3)(110C*24h)22.43耐压强度(MPa)(110C*24h)2504耐压强度(MPa)(1500oC*3h)705耐折强度(MPa)(110oC*24h)8.56耐折强度(MPa)(1500C*3h)211

13、7最高工作温度（）16008长期使用温度（C）14009线变化(%)(1350C*3h)0-0.510成型方式机压成型陶瓷纤维板理化指标参数导热系数W/(mk)(IOOO0C)0.135耐压强度（MPa）（厚度方向压缩10%）20.2体积密度（kgm3）2300含水率（%）1.5有机物含量（）8高温胶理化指标参数最高使用温度1400长期使用温度1250体积密度（g/cm3）1.8A1203(%)245粘接性能常温：能粘牢，不脱落；I1（TC（干燥后）：能粘牢，强拉不脱落；800（干燥后）：能粘牢，强拉不脱落粘度（InPa.s）1000-3000Ph13-14耐火材料需提前到场，以便于甲方理化指

14、标检测，检测理化指标不合格，不得使用。耐火材料到场须同时提供经第三方检验的产品化检验报告。四、承包期限2023年4月1日-2023年6月30日。因以下原因造成检修维护日期推迟的延误，经甲方确认，工期相应顺延。1 .甲方的生产原因。2 .不可抗力因素。3 .甲方同意给予工期顺延的其它情况。五、质量标准或验收标准1、GB50309-2017工业炉砌筑工程质量验收规范。2、GB50211-2014工业炉砌筑工程施工与验收规范。3、甲方提供的图纸要求。4、炉墙施工能够到达各段工艺参数要求的温度，钢坯入炉温度室温10,钢坯开轧温度：（I1OO1150）,加热能力：180/h。炉墙在加热炉任何工况下，不得

15、出现漏火、漏煤气现象，即漏火：炉皮温度超过100,炉皮发红，局部出现火苗。漏煤气：炉皮任何一点使用有效的便携式煤气报警器（CO报警器）检测数值不得超过24ppio炉墙外表面任何一点温度不得超过100C,烧嘴排烟温度不得超过200,炉膛炉压OYOpa炉压最高不得超过50pa,1年内不得出现蓄热体损坏，蓄热能力下降。5、使用采购的耐火材料，外形和理化指标均符合技术协议要求，否则不得使用。6、烧嘴以及管路拆除需原貌恢复，烧嘴按照编号顺序安装，依据烧嘴安装施工图纸，听从烧嘴供货厂家技术人员指导安装。7、施工过程严格依据炉墙施工图纸，按图施工，所有拆除的设备设施必须恢复,确保施工质量。8、施工过程中变动的安全设施、设备设施、构建筑物，必须原貌恢复，现场