预应力后张法张拉交底记录工程文档范本.docx

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1、技术交底记录2008年10月150工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称预应力后张法张拉施工单位中天宝业*交底内容：1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002高层建筑混凝土技术规程JGJ3-2002普通混凝土配合比设计规程JGJ552000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ53-92混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-922、施工准备2.1材料及主要机具

2、2.1.1预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径,必须符合设计要求及国家标准,应有出厂质量证明书及第试报告.冷拉H、III、IV级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告.2.1.2预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式,应符合设计及应用技术规程的要求,应有出厂合格证,进入施工现场应按混凝土结构工程施工及验收规范(GB5020492)的规定进行验收和组装件的静载试验.2.1.3灌浆用的水泥不得低于32.5号,普通硅酸盐水泥或按设计要求选用,应有出厂合格证书和复试报告单.2.1.4主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等.2.2作业条件交底单位接收单位交底人接收人施管

3、表5技术交底记录工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称预应力后张法张拉施工单位中天宝业*交底内容：2.2.1施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录.试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠,如发现有异常情况,应修理好后才能使用灌浆机具准备就绪.2.2.2混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时,不应低于设计强度的75虬构件（或块体）的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格,要拼装的块体已拼装完毕,并经检查合格.2.2.3锚夹具、连接器应准备齐全,并经过检查验收.2.2.4预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕.2.2.5灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配

4、合比已经试验确定.2.2.6张拉场地平整、畅,张拉的两端有安全防护措施.2.2.7已进行技术交底,并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握.交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称预应力后张法张拉施工单位中天宝业*交底内容：3、操作工艺3.1工艺流程：检查构件（或块体）1r预应力筋制作穿预应力筋锚具检验安装锚具及张拉设OCOn5. 5.1.2O-*103%ocon。con为预应力筋的张拉控制应力.3.5.2预应力筋的张拉顺序应符合设计要求,当设计无具体要求时,可采取分批、分阶段对称张

5、拉.采用分批张拉时,应计算分批张拉的预应力损失值，分别加到先张拉预应力筋的张拉控制应力值内，或采用同一张拉值逐根复位补足.3.5.3单根预应力粗钢筋（采用拉伸机张拉螺丝端杆锚固）张拉时,应先少许加力,将垫板位置按设计规定找准,然后按规定张拉程序张拉.张拉完毕,用扳子拧紧螺母,将钢筋锚固,测出钢筋实际伸长值,并作好张拉记录.3.5.4预应力钢丝束采用双作用千斤顶张拉锥形锚植锚固时,应按下列要求操作：3.5.4.1预拉：将钢丝拉出一小段长度后,检查每根钢丝是否达到长度一致,如有不一致时,应退下楔块进行调整,然后于用力打紧楔块.3.5.4.2张拉及顶压:预拉调整以后方可按规定张拉程序张拉.张拉完毕,

6、测出钢丝伸长值,若与规定符合，就可进行顶压锚塞.顶压锚塞时必须关闭大缸油路,给小缸进油,使小缸活塞猛顶锚塞.3.5.4.3校核：将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉,张拉到控制应力后,猛顶锚塞.当两端都张拉顶压完毕后,应测量钢丝滑入锚棺中的内缩量是否符合要求,如果大于规定数值,必须再张拉,补回损失.交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称预应力后张法张拉施工单位中天宝业*交底内容：3.5.4.4钢丝断丝和滑脱的数量,严禁超过构件同一-截面钢丝总数的3%,且一束钢丝只允许一根.如超过上述规定，必须重新张拉,这时应把钢丝拉到原来

7、的张拉吨拉,拉松锚塞,用一根钢钎插入垫板槽口内，卡住锚塞，然后大缸回油，锚塞被拉出，取出整个锚棺.分别检查锚环是否被抽成凹槽，锚塞的细齿是否被抽平,若有这类情况,要调换锚具,重新张拉,如果锚环、锚塞仍然完好无损,则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞.3. 6填写施加预应力记录.3.7孔道灌浆：3.7.1灌浆孔道应压水清洗干净,并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连通,否则,应事先处理.3.7.2预应力筋张拉完后应尽早进行孔道灌浆，以减少预应力损失.3.7.3灌浆压力一般为0.40.6MPa.3.7.4灌浆顺序应先下后上,避免上层孔道漏浆把下层孔道堵住,待排气孔冒出浓浆后，即堵死排气孔,再压浆至0.

8、6MPa,保持12min后，即可堵塞灌浆孔.3.7.5制作试块并注意养护.3.8浇筑封端混凝土或端部防护处理,并注意混凝土养护.4、质量标准交底单位接收单位交底人接收人工程名称节能大度分部工程主体结构分项工程名称预应力后张法张拉施工单位中天宝业*施管表5技术交底记录2008年10月15日交底内容:预应力原材料质量检验标准（I）项目序号项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1预应力筋力学性能检验第6.2.1条检查产品合格证和进场检验报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）2无粘结预应力筋的涂包质量第6.2.2条观察和检查产品合格证及进场检验报告（每60t为一批,每批抽取一组试件）3锚具、夹具和

9、连接器的性能第6.2.3条检查产品合格证和进场检验报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）4孔道灌浆用水泥和外加剂第6.2.4条同上般项目1预应力筋外观质量第6.2.5条观察检查（全数检查）2锚具、夹具和连接器的外观质量第6.2.6条观察检查（全数检资）3金属螺旋管的尺寸和性能第6.2.7条检查产品合格证和进场检验报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）4金属螺旋管的外观质量第6.2.8条观察检查（全数检查）预应力制作与安装质量检验标准（II）项目序号项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1预应力筋品种、级别、规格和数量第6.3.1条观察和尺量检查（全数检查）2避免隔离剂沾污第6.3.2

10、条观察检查（全数检查）3避免电火花损伤第6.3.3条观察检查（全数检查）1预应力筋切断方法和钢丝下料长度第6.3.4条观察和尺量检查（每工作班抽查预应力筋总数的3%,且不少于3束）2锚具制作质量第6.3.5条观察、尺量检查和检查锁头试验报告（对挤压锚,每工作班抽查5%,且25件;对压花锚,每工作班抽查3件;对钢丝墩头强度,每批钢丝检查6个墩头）3预留孔道质量第6.3.6条观察和尺量检查（全数检查）4预应力筋束形控制第6.3.7条尺量检查（同检验批中，抽查总数的5%,且对各类构件,25束,每束25处）5无粘结预应力筋铺设第6.3.8条观察（全数检查）6预应力筋防锈措施第6.3.9条观察（全数检查

11、）交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称预应力后张法张拉施工单位中天宝业*交底内容:预应力张拉、放张、灌浆及封锚质量检验标准（III）项目序号项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1张拉或放张时的混凝土强度第6.4.1条检查同条件养护试件试验报告（全数检杳）2张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺第6.4.2条检查张拉记录（全数检查）3实际预应力值控制第6.4.3条先张法：检查预应力筋应力检测记录（抽查预应力总数的3队且23根）后张法：检查见证张拉记录（抽查预应力总数的3%,且25束）4预应力筋断裂或滑脱第6.4.4条观察和检

12、查张拉记录（全数检查）5孔道灌浆的一般要求第6.5.1条观察和检杳灌浆记录（全数检查）6锚具的封闭保护第6.5.2条观察和尺量（同一检验批中，抽查预应力筋总数的5%,且25处）股项目1锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量第6.4.5条尺量（抽查预应力筋总数的3%,且云3束）2先张法预应力筋张拉后位置第6.4.6条同上3外露预应力筋的切断方法和外露长度第6.5.3条观察和尺量（同-检验批中，抽查预应力筋总数的3%,且25束）4灌浆用水泥浆的水灰比和泌水率第6.5.4条检查水泥浆性能试验报告（同一配合比检查诙）5灌浆用水泥浆的抗压强度第6.5.5条检查水泥浆试件强度试验报告（每工作班留一组70.7mm的立方体试件）5、成品保护