多通道气排零件数控加工任务书.docx

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1、多通道气排零件数控加工（16课时）任务书班级：姓名：组别：一任务来源长期与我校数控专业校企合作企业近期接到一批气动元件多通道气排加工任务，经过初步分析零件材料、结构和技术要求，十分符合中职数控铁加工（中级工）技能要求，故将其遴选为此次课程的教学零件载体。二、任务预期目标1、通过多通道气排零件的数控铁加工让学生掌握零件图的基本识读知识。2、能过正确分析确定该零件的加工工序、工步、合理的装夹方案、加工刀具选用。3、能够利用mastercam软件依据零件图完成产品建模，并按照确定的工序、工步、刀具、切削要素新建加工程序操作，顺利规范的输出数控铁加工程序。4、能够在FANUC数控铁床上完成零件装夹、对

2、刀、程序传输、多通道气排零件的加工。5、在各项任务的实施过程中，各学习小组间和小组内同学间应积极配合，相互协作，通过充分的学习，交流、总结完成各项学习任务。6、在零件数控加工整个教学过程中贯穿数控铳工职业能力和职业素养培养，全程融入工匠精神。紧贴一线企业人才需求，强化产教融合、深度校企合作，力争培养更多高素质技术技能人才、能工巧匠、大国工匠。三、多通道气排零件图99.5O.520.50.1380.I20.510.1150.1-10O.O5BIjJ0OO5BIjJ00.05%,技术要求1、未注公差按GB/TISOI-Wtktf;2.未注例角0.3X45：3,表面不能有划伤等表轶帑:4、表面阳极氧

3、化本色.制图多通道气排审核侣60611:1任务4多通道气排零件三维建模任务书任务描述：根据前课和预习知识，按照多通道气排零件图要求利用mastercam软件绘制适合后续数控铳加工编程的零件三维模型并存档。多通道气排零件三维建模任务分解表序号任务描述任务实施过程记录绘图平面、软件命令备注一描述多通道气排零件的三维建模流程二按零件图绘制草图1并完成拉伸-切换作图平面绘制草图2并完成拉伸操作四切换作图平面绘制草图3并完成拉伸操作五完成零件模型的倒角六零件模型文件的检查七小组展示成果并总结绘图过程任务5多通道气排零件数控编程与仿真任务书任务描述：根据前课和预习知识，依据前次课同学们绘制的多通道气排零件

4、三维模型再利用mastercam软件编制数控铳加工编程并验证仿真程序的正确性，为后续机床加工零件做好程序准备。多通道气排零件数控编程与仿真任务分解表序号任务描述任务实施过程记录工件坐标系位置及使用到的命令备注一通零控、工多排数1S加述气的Si定坯描道件编设毛二一控钻、序数K睛工体序打、丝按编程1孔攻G81,G83,G84孔加工循环的加工参数和刀具运动特点三按工序二编制数控程序（打点、钻孔、倒角、攻丝）四按工序三编制数控程序（钱孔、倒角、攻丝）五检查软件中使用的刀具类型、尺寸、进给参数、走刀路线等六路仿体证正刀框实验的行线和氤序性进的真仿程礴按加工工序和指定机床类型七输出数控加工程序（分3个文件

5、）小组展示七成果并总结程序编制过程多通道气排零件三维建模与数控程序编制教学评价表（25%）班级：姓名：小组：评价项目评价内容分值自我评价小组评价教师评价得分课前预习能独立完成教师课前布置的预习任务3能形成文字材料，并按时提交作业至网络平台4善于思考，有一定的自学和查阅资料、工具书的能力4理论知识能正确识读多通道气排的零件图和技术要求5对多通道气排零件加工中需要的刀具（钻头、倒角刀、铁刀、丝锥）有认识，能正确选用切削三要素。5能理解尺寸基准、装夹基准，工件装夹的基准选用原则5软件操作能正确使用草图、拉伸、倒角、尺寸标注等软件命令5会3d平移、选择机床、新建毛坯5会依照实体面新建平面、新建立工件坐标系5软件操作流畅、熟悉G81G83G84外形钱削斜插操作参数的含义，能正确填写5学习成果能够按照多通道气排零件图正确绘制零件三维模型8能够按照前课分析确定的加工工序、工步、刀具、切削用量等参数合理编制零件数控铳加工程序8能通过mastercam软件仿真模拟、验证加工程序的正确性8能够按照指定的后处理和机床类型顺利输出规范的数控铁零件加工程序（共3个文件）8小组协作积极参加小组工作任务讨论，能虚心接受同学好的建议5学习积极主动，在总结环节汇报小组工作得失准确务实5能较好参与小组各项任务，执行力强5职业素养出勤情况2课堂表现情况2保持数控机房卫生及爱护机房设备设施3总分IOO