缓倾斜煤层正常回采顶板管理.docx

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1、时间：202X年X月X日缓倾斜煤层正常回采顶板管理为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定缓倾斜煤层正常回采顶板管理，望本单位职工严格执行！1、缓倾斜煤层复合顶板、破碎顶板、稳定顶板顶板管理(1)缓倾斜煤层复合顶板、破碎顶板、稳定顶板即采煤工作面向前推进后，由于直接顶、老顶抗压强度低，直接顶、老顶随采随落，在回采过程中采用自然跨落法管理老空顶板，充填回采后空间的顶板。(2)加强工作面矿压观测，技术人员科学分析监测数据，掌握工作面推进情况，及时上图，准确预报来压情况。(3)回采期间加强端头与超前支护，单体柱布设严格根据规程设计

2、落实。(4)加强液压系统的检修维持，保证支架支撑质量；严格控制采高，保证顶底板平直。(5)做好工作面防滑工作，调整好工作面伪斜角，防止输送机上蹿下滑。调整时不得连续推机头或机尾，防止挤架、咬架、倒架。(6)采煤工作面煤层倾角大于20。时，沿工作面倾斜方向要设置防止块煤滚落的防护网，防护网的个数与间距在作业规程中明确规定。缓倾斜煤层坚硬顶板顶板管理(1)缓倾斜煤层坚硬顶板采煤工作面务必设专业挑顶小组挑顶，施工人员与钻机台数按作业规程配齐，并有一名队长承担挑顶工作，质量检查人员对挑顶质量要按作业规程检查，挑顶工作未达到作业规程规定标准务必返工。否则，采煤工作面不可前进。(2)坚硬顶板采煤工作面推广

3、顶板注水软化或深孔松动预裂爆破措施进行弱化处理，放顶煤开采坚硬顶板应在工作面未采动区进行，并拟定专门的安全技术措施报总工程师审批后落实。顶板应做到顶板随采随落，禁止超采区设计规定的采空区大面积悬顶作业。若架后出现大面积的悬顶，要根据工作面实际情况拟定防止顶板突然冒落、气体涌出专项安全措施并进行人工强制放顶。(3)缓倾斜煤层坚硬顶板采煤工作面第一次放顶步距要适当加大，一般不应小于3米，同时适当降低采高。放顶步距及采高的大小应在初次放顶的专门措施中详细规定。(4)工作面不得发生倒架现象，出现倒架，及时调正。(5)如果出现自降立柱务必及时用单体打点柱，报告区队值班人员，并通知泵工及时处理。（6）对工

4、作面顶板破碎区段，及时背上冷拔丝金属网与半圆木，保证推进中顶板不大面积的垮冒，诱发冒顶事故。两个安全出口顶板管理1、回采工作面的两个安全出口，其宽度均不小于0、7米，高度不低于1、8米，出口内无杂物，保证通风、行人、运输畅通无阻Q2、采煤工作面端头支架应与综采支架相配套，两个端头首先推广使用端头液压综采支架，其次选择液压过渡支架与单体较接梁配套支护。3、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20米范围内，务必加强支护,安全出口的顶板要完好，禁止有空顶、空帮现象。超前支护1、采煤工作面超前支护的单体液压支柱务必加装柱鞋。液压支柱初撑力务必保证达到规定要求，纳入质量标准化考核内容。2、缓倾斜放顶煤回采

5、工作面应沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。保证单体液压支柱打在硬底岩石上。3、“三软”煤层工作面务必有二次注液措施。禁止使用漏液、损坏、失效的液压支柱。防止片帮、冒顶1、液压支架务必接顶。顶板破碎时务必超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，务必拟定安全措施。2、采煤机采煤时务必及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时,务必停止采煤。支架的初撑力不小于额定值的80虬移完支架后及时伸出护帮梁。顶板破碎时务必超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，务必拟定安全措施。3、当采高在3米以上或片帮严重时，液压支架务必有护帮板，防止片帮伤人。4、人员在采煤工作面煤壁侧作业（钻孔、检修煤机等）时，拟定专门的安全技术措施，务必指定专人对人员施工区域的煤壁侧与顶板进行敲帮问顶、处理松动岩石、煤块后，再进行有效支护，防止片帮伤人。必要时要加设防护网。5、采煤工作面务必做到煤壁直、底板平，不留伞沿，采高符合操作规程规定。特殊情况下，务必拟定专门的安全技术措施。6、在已发生片帮的地段，要停止割煤，立刻采取措施，加强端面维持，防止因片帮增加端面空顶面积而发生冒顶。7、已发生冒顶处封顶时，要首先处理松动岩石及不安全因素，打好临时支护，然后再进行封顶工作。封顶过程中，班、队长要现场安排指挥。某某单位（人）202X年X月X日