毕业设计论文纯净水瓶盖注塑模具设计矿泉水瓶盖.docx

《毕业设计论文纯净水瓶盖注塑模具设计矿泉水瓶盖.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毕业设计论文纯净水瓶盖注塑模具设计矿泉水瓶盖.docx（50页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、设计说明书题目：矿泉水瓶盖注塑模具设计系别:专业名称:学生姓名:学号:指导教师:职称:2019年月日摘要伴随着机械制造工业的发展，模具是工业之母的地位依然不可撼动，模具能够实现高效率状态下，同等精度和质量制品的大批量生产。模具工业技术在不断的发展前行中得到了更加广泛的应用。特别是在电子电器设备与机械仪表设备、生活日用塑胶件中有了更高程度的提高。本次设计是以“矿泉水瓶盖”塑件为原始文件，进行注塑模具设计。首选针对此塑件，进行结构分析，确定其塑件结构适合采用注塑模具结构生产，然后选择合适的高分子材料与型腔的出模数量。结合模具设计原则与设计规范，选择分型面并且分模完成成型系统零件设计，对浇注系统的设

2、计方面，力求充填均匀，流道废料少、短。冷却系统均匀的分布在塑件的周边，使得温度冷却合理，在脱模顶出机构上，采用均匀分布顶出系统，让塑件能够均匀的受力顶出脱模。在选择标注模架系统方面，采用了国内最大的模具企业生产的龙记GB国标标准模架系统，能够保证制造周期短，制造精度高、效率高的特点。在完成全套的模具结构设计之后，对其生产所需的注塑机进行了选择与校核，其中校核项目包裹注塑量、注塑压力、锁模力、安装尺寸、顶出行程等内容。本次设计中，采用了计算机辅助设计软件，其中包括二维设计软件AUtoCAD绘制模具的总装图与非标的零件工程图，采用了三维软件进行了塑件的建模与整体装配建模。本次设计来源于生活实践中，

3、应用非常广泛，采用计算机辅助设计软件大大的提高了设计效率。通过完成了对应设计参数的计算与校核。经过计算校核，本套设计满足实践需求。关键词：注塑模具；结构设计；注塑机；校核；机械设计AbstractWiththedeve1opmentofmachinerymanufacturingindustry,thestatusofmou1dasthemotherofindustryissti11unshakab1e.Themou1dcanrea1izemassproductionofproductswiththesameprecisionandqua1ityundertheconditionofhighe

4、fficiency.Mo1dindustrytechno1ogyhasbeenmorewide1yusedinthecontinuousdeve1opment.Especia11yine1ectronicande1ectrica1equipmentandmechanica1instrumentationequipment,dai1yp1asticpartshavebeenimprovedtoahigherdegree.Thisdesignisbasedonminera1waterbott1ecapp1asticpartsastheorigina1documentforinjectionmo1d

5、design.Thepreferredmethodistoana1yzethestructureofthep1asticpartanddeterminethatthestructureofthep1asticpartissuitab1efortheproductionofinjectionmo1dstructure.Thentheappropriateamountofpo1ymermateria1andcavityisse1ected.Accordingtothedesignprincip1esandspecificationsofthemou1d,thepartingsurfaceisse1

6、ectedandthepartdesignoftheformingsystemiscomp1etedbyparting.Forthedesignofthegatingsystem,thefi11ingisuniformandtherunnerwasteis1essandshorter.Thecoo1ingsystemiseven1ydistributedaroundthep1asticparts,whichmakesthetemperaturecoo1ingreasonab1e.Intheejectionmechanism,theejectionsystemwithuniformdistrib

7、utionisadopted,sothatthep1asticpartscanejectejectionunderuniformforce.Inthese1ectionofmarkingdiebasesystem,1ongjiGBnationa1standarddiebasesystemproducedbythe1argestdomesticdieandmou1denterprisesisadopted,whichcanensurethecharacteristicsofshortmanufacturingcyc1e,highmanufacturingaccuracyandhigheffici

8、ency.Afterthecomp1etesetofdiestructuredesignwascomp1eted,theinjectionmachineneededforitsproductionwasse1ectedandchecked,inc1udingthecheckingitemsofpackageinjectionquantity,injectionpressure,c1ampingforce,insta11ationsize,ejectiontripandsoon.Inthisdesign,computeraideddesignsoftwareisused,inc1udingtwo

9、-dimensiona1designsoftwareAutoCADtodrawtheassemb1ydrawingandnon-standardpartsengineeringdrawingofthedie,andthree-dimensiona1softwareisusedtomode1thep1asticpartsandthewho1eassemb1ymode1ing.Thisdesigncomesfrom1ifepracticeandiswide1yused.Theefficiencyofdesignisgreat1yimprovedbyusingcomputeraideddesigns

10、oftware.Thecorrespondingdesignparametersareca1cu1atedandchecked.Afterca1cu1ationandverification,thedesignmeetsthepractica1needs.Keywords:InjectionMo1d;Structura1Design;InjectionMo1dingMachine;Checking;Mechanica1Design*IAbstractI1目录IV第一章绪论11.1 注塑模具的简介11.2 注塑模具发展国内外现状213国内模具的优劣势31.4 注塑模具生产制造原理51.5 本课题

11、研究内容5第二章塑件工艺分析与材料的选择72.1 塑件工艺分析72.2 塑件材料的选择7221塑料的特点72.2.1 PP的技术指标72.2.3 PP的注塑成型工艺参数82.3 PP材料的应用82.4 塑件的体积与质量92.5 塑件壁厚的分析9第三章模具结构方案的确定113.1 出模数量与型腔布局113.2 分型面的设计123.2.1 分型面设计的原则123.2.2 分型面类型的选择12第四章模具浇注系统的设计144.1 浇注系统的组成144.2 浇注系统的设计原则144.3 流道的设计1443.1主流道的设计1443.2分流道的设计154.3.3冷料穴的设计1543.4浇口的设计164.4浇

12、注系统标准件的选用16第五章模具成型系统设计185.1 型腔结构设计185.2 型芯结构设计185.3 型腔成型零件尺寸计算195.4 型芯成型零件尺寸计算205.5 成型钢材的选用205.6 成型零件的强度校核215.6.1 刚度和强度校核要素215.6.2 型腔侧壁和底板厚度的计算225.7 脱模机构的设计235.7.1 脱模机构的选用原则235.7.2 脱模机构类型的选择245.7.3 自动脱螺纹机构具体设计24第六章模具温度系统设计266.1 模具温度调节系统概述266.2 模具冷却系统设计要求266.3 冷却水道的形式类型276.4 模具冷却水道的计算校核286.4.1 冷却系统简单

13、计算28第七章标准模架的选用307.1 模架概述307.2 标准模架的选用307.3 模架型号的确定30第八章注塑机的选择与校核328.1 注塑机的概述328.2 初选注塑机型号328.3 校核注塑机注塑量338.4 校核压力338.5 校核模具安装尺寸338.6 校核移模行程348.7 校核注塑机锁模力34设计总结36致谢37附图38参考文献39第一章绪论1.1 注塑模具的简介随着科学技术与工业技术的不断进步与更新，注塑模具在机械工业中占用不可动摇的地位，特别现在的电子产品时代的更新，越来越多的塑料产品进入我们的生活中，新的产品出现于更新换代越来越频繁，比如我们常用的汽车仪表类产品、电子通讯

14、类产品，更是达到了前所未有的高度，2010年之后，我国的整体国民经济状态发生了更大的改变，消费能力有了很大的提高，购买能力大幅的提升刺激了消费水平的提高，同时也促进了现代工业的生产，迫使现代制造业制造更快、更好的生产出符合时代的工业产品。塑料产品在汽车仪表、电器电子、医用救援、工程器械等领域有更大的提高,注塑模具是机械行业与材料工程中发展最快的领域其中一个板块。塑料材料是高分子材料工程领域中的一种，塑料材料有不可替代的特点，他的密度不大，质量比较轻便，强度和刚度也较好，而且很多高分子塑料还具有绝缘性能，能够替代传统的金属材料，无机非金属材料。塑料材料在一定温度下融化，比金属材料熔点更低，成型更

15、容易，采用塑料材料以及注塑模具生产和制造的塑料具备了生产效率高，质量稳定，精度高，工程造价便宜，可以实现大批量连续生产。而且注塑模具的生产设备注塑机相对于其他金属材料的制造设备更小。因为具备了上述所有优点，所以越来越多的塑料产品进入我们的生活中，注塑模具的发展水平，是衡量一个国家的工业制造水平的重要标志之一。目前国内的高端模具市场主要分布在珠三角与长三角一带，也就是人们常说的东莞深圳珠海一带和江苏浙江宁波一带，这些沿海前沿一带，大量的模具制造企业，对应的模具水平也比较高。但是从2019年后，国内的模具企业面临一个重要问题，就是人才短缺，虽然大型进口加工制造设备能够更好的服务于模具制造企业，但是对应的技术工程师缺越来越少。在机械制造设备的升级改善大环境下，中国的模具制造企业在最近五年有很大程度的告诉发展。这个行业不停的加入创兴型企业，各种资本领域也进入模具制造业中，其中比较典型的就是外资企业、台湾企业、香港企业的进入或者合资成立。创新型企业再次进驻模具制造业行，实现了模具制造的细分在机械制造设备的升级改善大环境下，中国的模具制造企业在最近五年有很大程度的高速发展。这个行业不停的加入创兴型企业，各种资本领域也进入模具制造业中，其中比较典型