汽修公司预防措施控制程序.docx

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1、汽修公司预防措施控制程序1 目的本公司针对质量管理体系过程中潜在的不合格采取预防措施，以消除潜在不合格的原因，防止不合格的发生，实现质量管理体系的不断完善，确保质量管理体系的有效性。2 适用范围适用于本公司质量管理体系过程中为消除潜在的不合格所采取的措施。3 职责3.1 总经理负责批准预防措施处理单中所采取的预防措施。3.2 管理者代表负责监督、协调预防措施的实施及预防措施所需资源的配置。3.3 质管部负责本公司潜在不合格信息收集并发出相应预防措施处理单并跟踪验证实施结果。3.4 各相关部门负责实施相应的预防措施。4 程序4.1 质管部负责对质量管理体系各过程中潜在不合格信息进行收集及识别。这

2、些信息包括：a）供方供货质量统计、产品质量统计、市场分析、顾客满意程度调查、环境质量统计等；b）以往的内审报告、管理评审报告;c）纠正、预防措施执行记录；d）服务质量、维修过程、质量体系运行中出现的不合格报告。以便及时了解体系运行的有效性，过程、产品、环境质量趋势及顾客的要求和期望，并在日常对体系运作的检查和监督过程中，及时收集、分析各方面的反馈信息。4.2 针对潜在不合格原因分析、预防措施制定、实施与验证发现有潜在不合格事实时，根据潜在不合格问题的影响程度确定轻重缓急，由质管部确定责任部门，协同责任部门进行原因分析，制定出相应的预防措施，责任部门负责实施，质管部跟踪验证实施效果。4.3 每项

3、预防措施实施前应得到总经理批准，质管部及责任部门应认真执行并且对实施效果的有效性进行评审，评审其能否防止类似不合格继续发生，并认真执行填写预防措施处理单。4.4 在纠正措施实施过程中，管理者代表负责配置必要的资源，协助分析原因和确定责任部门并监督实施的过程。4.5 质管部编制预防措施实施情况一览表记录各次预防措施的发出时间、责任部门、完成时间及验证结果，逾期未完成者，报管理者代表，组织责任部门进行原因分析，并提出限定时间期限。4. 5由预防措施引起的对体系文件的任何修改,按文件控制程序执行。4.6重要预防措施的相关记录应作为下次管理评审的输入。5相关文件5. 1管理评审控制程序。6. 2不合格品控制程序。5.3 文件控制程序。5.4 记录控制程序。6记录6. 1纠正措施处理单。6.2纠正措施情况一览表。