电池级碳酸锂行业标准.docx

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1、电池级碳酸锂行业标准ICS77.120.99H64YS中华人民共和国有色金属行业标准YS/T582-20IX代替YS/T582-2006电池级碳酸锂Batterygrade1ithiumcarbonate(送审稿)201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施发布中华人民共和国工业和信息化部YS/T582201X前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替YS/T582-2006电池级碳酸锂。本标准与YS/T582-2006相比主要变化如下：调整了部分产品指标；增加磁性物质和有害物质要求；一一更改了水分的测定方法。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)

2、归口。本标准起草单位：四川天齐锂业股份有限公司、佛山市邦普循环科技有限公司等。本标准主要起草人:金鹏、霍立明、涂明江、江虎成、勾海霞、宋双兵本部分所代替标准的历次版本发布情况为：YS/T582-2006oIYS/T582201电池级碳酸锂1范围本标准规定了电池级碳酸锂的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货单）内容。本标准适用于以各种方法生产的电池级碳酸锂。2规范性引用文件下列文件对于本文的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件。GB191包装储运图示标志GB/

3、T11064（所有部分）碳酸锂、单水氢氧化锂、氯化锂化学分析方法GB/T19077.1粒度分析激光衍射法GB/T6284化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法IEC62321电子电气产品中限用的六种物质（铅，汞，镉,六价铭，多漠联苯，多溟联苯酸）浓度的测定程序欧盟理事会第2011/65/EU号指令附件？有害物质的限量3术语3. 1磁性物质主要是指过渡元素铁、锌、铭及其合金等带有磁性的物质。4要求4. 1化学成分电池级碳酸锂的化学成分应符合表1的规定;有害物质符合欧盟理事会第20U/65/EU号指令附件？的要求。表1化学成分/%杂质含量不大于(质量分数)1iCO不23-2-NaMgCaKFeZn

4、CuPbSiA1MnNiSOC14小于(%)99.50.0250.0080.0050.0010.0010.00030.00030.00030.0030.0010.00030.0010.080.003注:产品中有害物质客户需求时加测4.2磁性物质磁性物质的含量?0.0001%4.3水分产品中的水分含量?025,o4.4粒度d?1OHnb3um?d?8um;9ym?c1?15mTio1050904. 5外观质量电池级碳酸锂呈白色粉末状，目视无可见夹杂物。5试验方法4.1 产品化学成分分析按照GB/T11064的规定进行。4.2 产品磁性物质的测定按本标准附录A的规定进行。5. 3产品中水分的测定按

5、照GB/T6284的规定进行。1YS/T582201X5.4粒度的测定按GB/T19077.1规定的方法进行。5.1 产品的外观质量采用目视检验法。5.2 有害物质按照TEC62321的规定进行。6检验规则6. 1检查和验收6.1 .1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证明书。6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验与本标准的规定或质量证明书不符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方进行。6.2组批产品应成批提交验收，每批应由同一混合料组成。每批产品的净重为2t10t.6.3 检验项

6、目及取样电池级碳酸锂检验项目及取样数量符合表2规定。表2检验项目取样规定要求的章节号试验方法的章节号化学成分4.15.1磁性物质4.25.2按6.4条产品水分4.35.3粒度4.45.4外观质量4.55.56.4取样6.4.1每批产品，采用探针法（塑料管或者不锈钢管）均匀取样，取样要求:袋装时，每批5t以上，按10%袋数抽取样袋;5t以下，按20%袋数抽取样袋。6.4.2所取试样经混匀后，供化学成分、水分、粒度及外观质量检验用;所取试样不得少于2000go6.5检验结果的判定6.5.1产品的化学成分检验结果不合格时，则从同一批产品中加倍取样，对不合格项目进行重复检验，如仍有一个检验结果不合格时

7、，则判该批为不合格。6.5.2产品外观质量不合格时，则从同一批产品中加倍取样，对不合格项目进行重复检验，如仍有一个检验结果不合格时，则判该批为不合格。6.5.3产品磁性物质不合格时，则从同一批产品中加倍取样，对不合格项目进行重复检验，如仍有一个检验结果不合格时，则判该批为不合格。6. 5.4产品水分不合格时，则判该批为不合格。7. 5.5产品粒度不合格时，则判该批为不合格。7标志、包装、运输、贮存及质量证明书7. 1标志产品包装袋上应注明:产品名称、批号、毛重、净重、主含量、本标准编号和GB191中“防潮”标志。7.2包装产品采用内衬塑料薄膜袋，外套塑料编织袋双层包装或用塑料复膜袋包装。内袋扎

8、口或热合，外袋缝口牢固。每袋净重20kg。8. 3运输产品运输时应避免与酸接触，搬运时应防止包装袋破损，并注意防潮。7.4贮存2YS/T582201X产品应存放于无酸气氛中，注意防潮。7.5质量证明书每批产品应附有质量证明书，其上注明：a）供方名称、地址、电话、传真；b）产品名称；C）本标准编号；d）批号；e）出厂日期;f）各项分析检验结果；8合同（或订货单）内容合同（或订货单）内应包括下列内容：a）产品名称；b）数量；C）本标准编号；d）增加本标准以外内容时的协商结果。3YS/T582201附录A（规范性附录）电感耦合等离子体发射光谱法测定磁性物质量B.1方法提要通过磁棒吸附试样中磁性物质，

9、用王水分解，于ICP-AES仪上采用标准曲线法测定磁性物质的含量。8. 2试剂8. 2.1一级水8. 2.2盐酸，（P1.19）,GR8. 2.3硝酸，（P1.42）,GR8. 2.4硝酸（1+1）9. 2.5盐酸（1+1）B.2.6王水贮存溶液:用1体积的硝酸（B.2.3）和3体积的盐酸（B.2.2）混合.B.2.7铁标准贮存溶液:称取纯金属铁丝（光谱纯，用前擦净表面氧化物）1.OOOOg于20Om1烧杯中，再加入20m1盐酸（B.2.5）,于水浴上溶至清亮,冷却。移入IOOonI1容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀。此溶液Im1含Img铁。B.2.8锌标准贮存溶液:称取纯金属锌(光谱纯，用前擦

10、净表面氧化物)1.OOOOg于200In1烧杯中，再加入20m1盐酸(B.2.5),于低温处溶至清亮，冷却。移入IOOOrn1容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀。此溶液Im1含In1g锌。B.2.9铭标准贮存溶液:称取纯金属铭(光谱纯，用前擦净表面氧化物)1.00OOg于20Om1烧杯中，再加入5(1盐酸(B.2.5),于低温处溶至清亮，冷却。移入IOOom1容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀。此溶液Im1含Img铭。B.2.10混合标准溶液:分别移取20.OOm1各标准贮存溶液(B.2.7,B.2.9)于20Om1容量瓶中，加入20In1硝酸(B.2.4),以水稀释至刻度，摇匀。此溶液Im1含IOO

11、Hg铁、锌、辂。B.2.11混合标准溶液:移取10.OOm1混合标准贮存溶液(B.2.10)于IOOm1容量瓶中，加入20m1硝酸(B.2.4),以水稀释至刻度，摇匀。此溶液Im1含IOHg铁、锌、铭。B.3仪器B.3.1电感耦合等离子体发射光谱仪B.3.2超声波器(功率IoOW,频率40KHZ)B.3.3磁棒(600OGS)B.3.4氮气(W(Ar)?99.999%)B.4试样电池级碳酸锂B.5分析步骤B.5.1试料称取200-3OOg试样，精确至0.1g,同时做平行样。B.5.2空白实验在烧杯中加入15m1已配制好的王水(B.2.6),在加热板上加热至微沸20mino冷却至室温后，加水定容

12、至250InI容量瓶中待测。B.5.3测定B.5.3.1称试料(B.5.1)置于500In1塑料广瓶中，将磁棒放入塑料广口瓶并缓慢加入250m1一级水(B.2.1),放入电动磁力搅拌器，以100rmin搅拌30minoB.5.3.2将磁棒取出，用水反复冲洗2-3次，将磁棒表面的锂产品冲洗干净后，将磁棒放入50Om1玻璃烧杯中，加入150m1200d水，超声波清洗20min.B.5.3.3在玻璃烧杯中加入15m1已配制好的王水(B.2.6),放在加热板上加热至微沸20Inin,冷却至室温。4YS/T582201B.5.3.4将玻璃烧杯中的磁棒取出用水冲洗3-5次，将样液移入250InI容量瓶中定

13、容，随同空白(B.5.2)于等离子体光谱仪按表3给定的分析谱线进行测定。表3元素FeCrZn波长nm259.9267.7213.8B.5.4工作曲线的绘制：8. 5.4.1在6个烧杯中各加入15m1已配制好的王水(B.2.6),在加热板上加热微沸20min.冷却至室温后，移入6个IOOn11容量瓶中，分别加入0.OOm1,0.20m1,0.50m1,1.00m1,2.OOm1,5.0Om1混合标准贮存溶液(B.2.9)于容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀。各元素标准溶液的浓度见表4。表4标准系列12345各元素浓度gm10.0200.0500.1000.2000.500B.5.4.2将标准系列溶液

14、于等离子体光谱仪按表3给定的分析谱线，以下按(B.5.3.5)进行测定。以各元素标准溶液浓度为横坐标，发射强度为纵坐标绘制工作曲线。B.6分析结果的计算W元素的含量以各元素的质量分数计，数值以,表示，按式(B.1)计算：(X)V(p1-p)1w,X100(X)(A.1)6m1X10式中：P从工作曲线上查得试液中各元素的浓度，单位为微克每毫升(口gm1);1P从工作曲线上查得空白溶液中各元素的浓度，单位为微克每亳升(Pgm1);0V测定试液的体积，单位为毫升Gn1);1m试料量，单位为克(g)。1B.7质量控制两次平行测定分析结果的差值不应大于表5所列允许差。表5各元素的质量分数/%允许差/%0.00005,0.OO1O0.0002