矿山破碎机操作规程.docx

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1、破碎机操作规程PE500X750颗式破碎机操作规程一）接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，并按交接班制度进行现场交接班，检查机械、电气设备运转是否正常，特别是破碎机轴承润滑是否正常，检查安全设施是否完善，检查文明生产是否合格，双方确认以后方可交接班，如有异议可报告值班长并做好记录。二）上岗前佩戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完好，设备周围是否有人作业或有障碍物，确认无误后方可开车。三）开车前检查要点1将机器附近一切有碍操作的物件，如工具、废料、构件、垃圾以及油泥等，无应清除干净，消除不安全隐患。2 .检查机械、电气各零部件是否齐全可靠，检查并紧固主轴承，破碎腔

2、连接螺丝及地脚螺丝。3 .安全设置（如护罩、栏杆等）是否完善。4 .检查缓冲弹簧及传动皮带的弹力以及基础螺栓是否拉紧。5 .检查破碎腔内有无矿石及杂物，如有应予清除，以保证破碎机在空载情况下起动。四）开车程序1 .起动之前应用铃或信号进行事先预告上下联系。2 .经检查确认正常后，方能启动电机。3 .观察电机及破碎机的声音、震动是否正常，有无摆动现象。4 .经过约两分钟空转，确认无故障后方能启动给矿机给矿投入负荷工作。5 .给矿应均匀，避免过载。6 .如果主机运转过程中有不正常的现象应停止给矿，停车检查，消除不正常情况后方可启动。五）运转中注意事项：1集中精力，严守工作岗位，观察设备运转情况确保

3、安全生产。2 .注意轴承温度，如超过65度，应停车检查，找出原因，并及时汇报，以便立即处理。3 .运转过程中应密切注意各部位润滑点的润滑是否良好。4 .观察电流表，防止过负荷。6 .工作结束前3分钟就要停止向破碎机中给料，确保破碎机中矿石碎完。7 .保持工作场地的清洁，搞好文明生产。六）停车顺序1 .停止给矿机给矿。2 .待破碎腔内的矿石破碎完后，方可停止主机。3 .停车后，应冲洗工作场地，搞好卫生工作。4 .填写好交接班记录，设备中存在的问题及处理情况应逐项详细交待下一班。七）严禁行为1严禁未保养就开车。5 .在未切断电源的情况下，严禁维修破碎机。6 .班前不检查破碎机设备润滑点状况，严禁开

4、车。7 .严禁开车前不发送信号。8 .严禁破碎机带负荷启动。9 .严禁打扫卫生时将水溅入电机。10 严禁破碎机开车时用撬杠去撬大矿石。11 严禁破碎机开车时站在破碎机下。12 停车时，严禁带负荷拉闸停车。GP100圆锥破碎机操作规程（一）开车前检查工作1、检查破碎腔内是否存在矿石或铁器木头等杂物，保证破碎腔为空腔状态下启动。2、沿破碎机巡视一圈以保证破碎机上下左右均没有人员。3、检查安全护板罩是否牢靠罩上,检查底脚和上机架螺丝是否松动、传动皮带的松紧情况,并按时（每周五）向轴承添加润滑油。（二）开车顺序1、启动润滑油泵达到一定的油压后指示灯亮；2、当油温高于3O度时，要及时启动冷却风扇；3、当

5、油温低于1O度时启动加热器，使油温达到2O度；4、在确保油压、油温在合理范围的情况下，启动破碎机。5、按下列顺序依次开动下列设备：圆锥破碎机一5#皮带一4#皮带一3#皮带f振动筛f除尘器一电磁除铁器f2#皮带运输机f1#皮带运输机；上述设备正常运行后，通知上道工序开机。4#皮带、5#皮带视细矿仓储矿情况由破碎皮带岗位操作工确定是否停止运行（三）作业过程中应注意1、圆锥破碎机运转正常后方能给矿,保证破碎腔布料均匀。2、不定期检查圆锥破碎机排矿粒度,排料粒度异常时应及时调节圆锥破碎机排矿口大小3、定期检查破碎机是否有异常噪音,如发生撞击声音表明可能有衬板松动，要及时向班长汇报。4、检查各机架之间有

6、没有相对位移,检查传动皮带完好与松紧情况。5、检查润滑液压管有无渗漏,按润滑油的压力和温度要求操作。6、破碎机运转时不准爬上,也不许触摸任何运动部件,不要在破碎机没有关机时清除卡塞的破碎腔。（四）停车1、结束破碎作业时，按下列顺序依次停止下列设备运转：槽式给矿机一鄂式破碎机-1#皮带一振动筛一2#皮带一电磁除铁器T5#皮带-4#皮带一3#皮带一圆锥破碎机f除尘机，圆锥破碎机停机前正常情况下要保持空腔。2、圆锥破碎机遇过铁等卡死致使非正常停机时，应立即与大破碎取得联系停止给料,然后对过铁进行处理，处理方式：清除破碎腔存矿后打开泻压阀直到压力表上显示无压力，一般情况下卸压后铁件就可以安全取出了。如果铁件仍取不出，应及时向班长汇报并配合解决。