018钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺工程文档范本.docx

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1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容：钢丝网架水泥夹心隔墙施工1范围本工艺标准适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工.2施工准备2.1 材料及工具：2.1.1 钢丝网架夹心板(GJ板)：2.1.1.1 钢丝网架夹心板(GJ板)的规格见表9-17.GJ板的规格表977名称公称长度(m)实际尺寸(mm)聚苯乙烯泡沫塑料内芯厚(mm)长宽厚T、TZST、TZST、TZS短板2.22140215012201200767050标准板2.524402450122012(X)767050长板2.82750275012201200767050加长板3.02950295012201200767050注：1

2、.其它规格可根据用户要求协商确定.2.“T、TZ、So为GJ板的三种类型.2.1.1.2 镀锌低碳钢丝,其性能指标见表9-18.2.1.1.3 低碳钢丝,其性能指标见表9-19.镀锌低碳钢丝的性能指标表9-18直径(mm)抗拉强度(Nmm2)冷弯试验反复弯曲180(次)镀锌层质量(gm2)AB0.02+0.0559074059085026220注：其它性能应符合9972的要求.低碳钢丝的性能指标表979直径(mm)抗拉强度(Nmm2)冷弯试验反复弯曲180(次)用途2.00.0555026用于网片2.2+0.055506用于腹丝注：1.其余性能应召2.未镀锌低碳每2.1.1.4聚苯乙大符合10

3、801的规定.2.1.1.5钢丝网多a.GJ板每平方米百b.GJ板的表面和夕F合343的要求.4丝不能用于岩棉夹心板.育泡沫塑料：表现密度15kgm31kgm3;阻燃型(XR型),氧指数230,其余应R夹心板(GJ板)的技术要求：1积的重量应不大于4kg.卜观质量应符合表9-20的规定.工程名称交底部位工程编号日期GJ板的表面和外观质量表9-20项次项目质量要求1外观表面清洁,不应有明显油污2钢丝锈点焊点区以外不允许3焊点强度抗拉力230ON,无过烧现象4焊点质量之字条、腹丝与网片钢丝不允许漏、脱焊;网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8%,且不应集中在一处,连续脱焊不应多于2点,板端20Omm区段

4、内的焊点不允许脱焊、虚焊5板边桃头允许长度W6mm,插丝桃头5mm:不得有5个以上的漏剪、翘伸的钢丝桃头6网片横向钢丝最大间距为60mm,超过60mm处应加焊钢丝,纵横向钢丝应互相垂直7泡沫内芯板条局部自由松动不得多于3处,单条自由松动不得超过1/2板长8泡沫内芯板条对接泡沫板全长对接不得超过3根,短于150mm的板条不得使用c.GJ板的规格尺寸允许偏差见表9-21:1. 1.2钢丝网架夹心板主要配套件：2. 1.2.1夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等.3. 1.2.2板端、门窗洞口加固件：槽网、之字条、巾6、1O钢筋等.4. 1.2.3阴、阳角加固件：角网等.GJ板的规格尺寸允许偏差表9-

5、21项次项目允许偏差（mm）1长102宽53厚-24两对角线差105侧向弯曲16506泡沫板条宽度0.57泡沫板条（或整板）的厚度-28泡沫内芯中心面位移39泡沫板条对接缝隙210两之字条距离或纵丝间距211钢丝之字条波幅、波长或腹丝间距-212钢丝网片局部翘曲513两钢丝网中心距离25. 1.2.4夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件.U形连接件：用d4.5X137（mm）射钉固定或用M5膨胀螺栓固定也可打孔插46钢筋作连接工程名称交底部位工程编号日期件.6. 1.2.5埋件：预埋铁件、预埋木砖等,用于门窗框连接.1.1.3 22号铅丝、箍码等用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固.1.1.

6、4 水泥砂浆：底层抹灰：1：3水泥砂浆,用425号水泥、中砂,内掺水泥重量1%的EC砂浆抗裂剂.中层及罩面抹灰：1：3水泥砂浆,用325号水泥,可掺水泥重量20%的灰膏、中砂.1.1.5 EC-I表面防裂剂,用量为58g.1.1.6 凡未镀锌的配件及锚筋,一律刷防锈漆两道作防锈处理.2. 1.7工具：冲击钻：用于钻孔用膨胀螺栓固定U形连接件.射钉枪：用于用射钉固定U形连接件.气动钳：紧固箍码的专用工具.蛇头剪（或称大剪刀）：用于剪裁夹心机砂轮锯：13架配12轮碟,用于剪裁夹心板.其它常用工具：小功率焊机、手电钻、活动扳手及常用施工工具.2.2作业条件：22.1主体结构已验收,屋面已作完防水层.

7、22.2室内弹出+50Cm标高线.22.3作业的环境温度不应低于5,22.4熟悉图纸,并向作业班组作详细的进行技术交底22.5先作样板墙一道,经验收合格后再大面积施工.3施工工艺3.1工艺流程：（略）3.2放线：按设计的墙的轴线位置,在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的厚度线,划出门窗洞口的位置.当设计有要求时,按设计要求确定埋件位置,当设计无明确要求时,按400mm间距划出连接件或锚筋的位置.3.3配钢丝网架夹心板及配套件：按设计要求配钢丝网架夹心板及配套件.当设计无明确要求时,可按以下原则配置：3. 3.1隔墙高度小于4m的,宜整板上墙.拼板时应错缝拼接.隔墙高度或长度超过4m时,应按设

8、计要求增设加劲柱.3 .3.2有转角的隔墙,在墙的拐角处和门窗洞口处应用整板;要裁剪的配板,应放在与结构墙、柱的结合处;所裁剪的板的边沿宜为根整钢丝,以便拼缝处用22号铅丝绑扎固定.4 .3.3各种配套用的连接件、加固件、埋件要配齐.凡未镀锌的铁件,要刷防锈漆两道作防锈处理.3.4安装钢丝网架夹心板：当设计对钢丝网架夹心板的安装、连接、加固补强有明确要求的,应按设计要求进行,当无明确要求时,可按以下原则施工：3. 4,1连接件的设置：3.4,1.1墙、梁、柱上已预埋锚筋（一般为10、6,长为30d,间距为40Omm）应理直,并刷防锈漆两道.工程名称交底部位工程编号日期3.4.1.2地面、顶板、

9、混凝土梁、柱、墙面没设置锚固筋的,可按400mm的间距埋膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件.也可用打孔插筋作连接件.其方法是紧贴钢丝网架两边打孔,孔距300mm,孔径6mm,孔深50mm,两排孔应错开,孔内插小6钢筋,下埋50mm,上露Ioomm.地面上的插筋可不用环氧树脂锚固，其余的应先清孔,再用环氧树脂锚固插筋.3.4.2安装夹心极：按放线的位置安装钢丝网架夹心板.板与板的拚缝处用箍码或22号铅丝扎牢.3.4.3夹心板与四周连接：3.4,3.1墙、梁、柱上已预埋锚筋的,用22号铅丝将锚筋与钢丝网架扎牢,扎扣不少于3点.3.4.3.2用膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件,用22号铅丝将U形连接件与钢

10、丝网架扎牢.3.4.4夹心板的加固补强：3.4,4.1隔墙的板与板纵横向拼缝处用之字条加固,用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接.3.4.4.2转角墙、丁字墙阴、阳角处用角网加固,用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接.阳角角网总宽40Omm,阴角角网总宽300mm.3.4.4.3夹心板与混凝土墙、柱、砖墙连接处,阴角用角网加固,阴角角网总宽30Omm,一边用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接,另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定或用骑马钉与砖墙固定.夹心板与混凝土墙、柱连接处的平缝,用300mm宽手网加固,一边用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接，另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定.3. 4.5用箍码或22号铅丝连接的

11、,箍码或扎点的间距为20Omm,呈梅花形布点.1 .5门窗洞口加固补强及门窗框安装：当设计有明确要求时,按设计要求施工.设计无明确要求时,可按以下作法施工：3 .5.1门窗洞加固补强：门窗洞口各边用通长槽网和210钢筋加固补强,槽网总宽300mm,10钢筋长度为洞边加40Omm.门洞口下部,210钢筋与地板上的锚筋或膨胀螺栓焊接.窗洞四角、门洞的上方两角用500mm长之字条按45方向双面加固.网与网用箍码或22号铅丝连接,10钢筋用22号铅丝绑扎.3.5.2门窗框安装：根据门窗框的安装要求,在门窗洞口处安放预埋件,连接门窗框.3.6安埋件、铺电线管、稳接线盒：3.6.1按图纸要求埋设各种预埋件

12、、铺电线管、稳接线盒等,并要求与夹心极的安装同步进行,固定牢固.3.6.2预埋件、接线盒等的埋设方法是按所需大小的尺寸抠去聚苯或岩棉,在抠洞处喷一层EC-I液,用1：3水泥砂浆固定埋件或稳住接线盒.3.6.3电线管等管道应用22号铅丝与钢丝网架绑扎牢固.3.7检查校正补强：在抹灰以前,要详细检查夹心板、门窗框、各种预埋件、管道、接线盒的安装和固定是否符合设计要求.安装好的钢丝网架夹心板要形成个稳固的整体,并做到基本平整、垂直.达不到要求的要校正补强.3.8制备水泥砂浆：砂浆用搅拌机搅拌均匀,稠度要合适.搅拌好的砂浆应在初凝前用完.已凝固的砂浆不得二次掺水搅拌使用.3.9抹一侧底灰.抹一侧底灰前

13、,先在夹心板的另一侧作适当支顶,以防止抹底灰时夹心板晃动.抹灰前在夹心板上均匀喷一层EC-I面层处理剂,随即抹底灰,以加强水泥砂浆与夹心板的粘结.要按抹底层灰的工艺要求作业.底灰的厚度为12mm左右.底灰要基本平整,并用带齿抹子均匀拉槽，工程名称交底部位工程编号日期以利于与中层砂浆的粘结.抹完底灰随即均匀喷层EC-I防裂剂.3.10 抹另一侧底灰：在48h以后撤去支顶抹另侧底灰.操作方法同3.9条.3.11 抹中层灰、罩面灰：在两层底淡抹完48h以后才能抹中层灰.要严格按抹灰工序的要求进行,即认真按照阴、阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整、表面压光等工序的工艺要求作业.底灰、中层灰和罩面灰总厚

14、度为2528mm.3.12 面层装修：按设计要求和钢面层施工工艺作面层装修.4质量标准4.1保证项目：4.1.1 钢丝网架夹心板、EC砂浆防裂剂、EC-I表面防裂剂应符合设计要求和有关标准的规定.检查方法：检查出厂合格证并观察检查.4 .I.2钢丝网络夹心板与加固网片的连接,与墙、柱、梁、顶板、地面上的连接件或描筋的连接,与门窗框的连接必须牢固.检查方法：观察和手扳检查.5 .1.3抹灰层之间及抹灰层与聚苯板（或岩棉板）之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷.检查方法：用小锤轻击和观察检查.4.2基本项目：4.2.1 钢丝网架夹心板安装应平整、垂直.绑扎应牢固,各种加固网片、槽网等不应翘曲.检查方法：观察检查.4.2.2 一般抹灰表面应符合下列规定：4.2.2.1中级抹灰：表面光滑、洁净,接槎平整.线角顺直清晰（毛面纹路均匀）.4.2.2.2高级抹灰：表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正、清晰美观.检查方法：观察和手摸检查.4.2.3孔洞、槽、盒尺寸正确,边缘