建设用卵石碎石试验检测方案.docx

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1、建设用卵石、碎石试验检测方案1适用范围适用于建设工程（除水工建筑物）中水泥混凝土及其制品用卵石、碎石。2试验目的为了测定建设用卵石、碎石的颗粒级配、表观密度、堆积密度和紧密密度、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值指标。3试验依据建设用卵石、碎石GB/T14685-20234检验人员检验人员均为持证上岗人员。5试验设备石标准筛300；电脑全自动恒应力试验机/I级；电子台秤；电子天平5000g；电子天平30Kg；电热鼓风恒温干燥箱；针、片状规准仪；压碎值指标；电动振筛机。6取样按同分类、类别、公称粒级及日产量组批，日产量不超过4000t,每200Ot为一批，不足20OOt亦为一批；日产量超过

2、4000t,按每条生产线连续生产每8h的产量为一批，不足8h亦为一批。7试验方法和计算结果7.1颗粒级配7.1.1试验步骤按规定取样并缩分至表1中规定的质量，烘干或风干后备用。表1最大粒径（nun）9.516.019.026.531.537.563.0275.0最少试样质量（kg）1.93.23.85.06.37.512.616.0（1）按表1规定称取试样。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛（附底筛）上，然后进行筛分。（2）将套筛置于摇筛机上，摇筛IOmin,取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量的0.现为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过

3、筛，直至各号筛全部筛完为止。当筛余颗粒的粒径大于19.0mm时，在筛分过程中，允许用手指拨动颗粒。（3）称出各号筛的筛余量。7.1.2计算结果（1）计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总质量之比，精确至0.怖（2）计算累计筛余百分率：该号筛及以上各筛的分计筛余百分率之和应精确至现。筛分后，如每号筛的筛余量及筛底的筛余量之和与筛分前试样质量之差超过1%时，应重新试验。（3）根据各号筛的累计筛余百分率评定该试样的颗粒级配。7.2表观密度7.2.1试验步骤按规定取样，并缩分至表2规定的质量，风干后筛除小于4.75mm的颗粒，然后洗刷干净，平均分为两份备用。表2最大粒径(mm)26.531.537

4、.563.075.0最少试样重量(kg)2.03.04.06.06.0(1)取试样一份装入吊篮，并浸入盛水的容器中，水面高出试样50mmo浸泡(241)h后，移放到称量用的盛水容器中，并用上下升降吊篮的方法排除气泡，试样不得露出水面。吊篮每升降一次约为1s,升降高度为30mm50mmo(2)测定水温后，吊篮应全浸在水中，称出吊篮及试样在水中的质量(m1J,称量时盛水容器中水面的高度由容器的溢流孔控制。(3)提起吊篮，将试样倒入浅盘，放在烘箱中于(1055)C下烘干至恒重，待冷却至室温后，称出其质量(InhJ。(4)称出吊篮在同样温度水中的质量(Inh3),称量时盛水容器的水面高度仍由溢流孔控制

5、。7.2.2表观密度计算,精度至Iokg/H。P0=mh1/(mh1+mh3-mh2)t1000式中：P。一表观密度kg/m3；mh-烘干后试样的质量(g)；mh3-吊篮在水中的质量(g)；mh2-吊篮及试样在水中的质量(g);水温对表现密度影响的修正系数见下表：表3水温（C）1617181920212223242510.0030.0030.0040.0040.0050.0050.0060.0060.0070.008应取两次试验结果的算术平均值，两次试验结果之差大于20kgm应重新试验。颗粒材质不均匀的试样，如两次试验结果之差超过20kg3,可取4次试验结果的算术平均值。7.3松散堆积密度和紧

6、密堆积密度7.3.1按表7.3.1取样，烘干或风干后，拌匀并把试样平均分成2份备用。表7.3.1堆积密度和紧密密度试验试样最小取样质量最大粒径（mm）9.516.019.026.531.537.563.075.0试样最少取样质量（kg）40.040.040.040.080.080.0120.0120.07.3.2松散堆积密度试验步骤：取试样一份，用小铲将试样从容量筒口中心上方50mm处缓慢倒入，让试样以自由落体落下。当容量筒上部试样呈堆体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。除去凸出筒口表面的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积相等，试验过程应防止触动容量筒，称出试样

7、和容量筒总质量（ITI7.3.3紧密堆积密度试验步骤：取试样一份分三次装入容量筒，装完第一层后，在筒底垫放一根直径为16mm的圆钢，将筒按住，左右颠击地面各25次，再装入第二层，第二层装满后用同样方法颠实（筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向垂直），然后装入第三层。第三层装满后用同样方法颠实，操作时筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向平行。试样装填完毕，再加试样直至超过筒口，用钢尺沿筒口边缘刮去高出的试样，并用适合的颗粒填平凹陷部分，使表面稍凸起部分与凹陷部分的体积相等。称取试样和容量筒总质量（面2）。7.3.4结果计算：a.松散堆积密度(P1)或紧密堆积密度(PC)计算，精确至IOkg/kP1=

8、(mii-iio)/ViPC=(Ii2-IiO)/Vi式中：Pi,一-松散堆积密度(kgm3);Pc-紧密堆积密度(kgm3);mi0容量筒的质量(g);mi1-一松散堆积时容量筒和试样的总质量(g)；皿2-紧密堆积时容量筒和试样的总质量(g);Vi-容量筒的容积(1)0b.空隙率(P1.PC)计算，精确至1%P1=11-(P1./P0)1100%K=1i-(pPo)1oo%式中：P1-一松散堆积空隙率；PC-紧密堆积空隙率；P1,-松散堆积密度(kgm3);Pc-紧密堆积密度(kgm3);P0表观密度(kgm3)o7.4卵石含泥量、碎石泥粉含量7.4.1试验步骤(1)按规定取样，并将试样缩分

9、至不小于下表规定的2倍质量，放在烘箱中于(1055)C下烘干至恒重，待冷却至室温后，平均分成2份备用。表7.4.1最大粒径(mm)9.516.019.026.531.537.5263.0最少试样质量(kg)2.02.06.06.010.010.020.0(2)称取一份烘干试样(叫)。将试样放入淘洗容器中，注入清水，水面高于试样上表面150mm,充分搅拌均匀后，浸泡2h10min然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和黏土与石子颗粒分离，把浊水倒入1.18mm及75m的套筛上(118mm筛放在75Um筛上面)滤去粒径小于75um的颗粒。试验前筛子的两面应先用水湿润。在整个试验过程中应防止粒径大于7

10、5Um颗粒流失。(3)向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。(4)用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将75Hn1筛放在水中，同时使水面略高出筛子石子颗粒的上表面，来回摇动，以充分洗掉粒径小于75m的颗粒。将两只筛上筛余的颗粒和清洗中已洗净的试样一并倒入浅盘中。置于烘箱中于(1055)C下烘干至恒重，待冷却至室温后，称出其质量(ma2)o7.4.2卵石含泥量、碎石泥粉含量Qa计算公式，精确至SKQi1=(ma-ma2)/HiaiX100%式中：Q11-卵石含泥量或碎石泥粉含量；H11一试验前烘干试样的质量(g);mi12试验后烘干试样的质量(g)o应取两次试验结果的算术平均值，并

11、精确至0.1虬两次结果的差值超过0.2%时，应重新取样进行试验。7.5泥块含量7.5.1试验步骤(1)按规定取样，并将试样缩分至不小于表7.4.1规定的2倍质量，放在烘箱中于(1055)C下烘干至恒重，待冷却至室温后，筛除小于4.75rnm的颗粒，平均分为2份备用。(2)称取一份试样(厮)；将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样上表面，充分搅拌均匀后，浸泡(240.5)h,然后在水中将泥块碾碎，再把试样放在2.36mm筛上，用水淘洗，直至容器内的水目测清澈为止；(3)保留下来的试样从筛中全部取出，装入浅盘中，放在烘箱中于(1055)下烘干至恒重，待冷却至室温后，称出其质量(Inb2)。

12、7.5.2泥块含量(Qb)计算：Qb-(ibi-rb2)/ibiX100%式中：Qb泥块含量；m,1淘洗前烘干试样的质量(g);ib2淘洗后烘干试样的质量(g)o取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1虬7.6针、片状颗粒含量7.6.1试验步骤(1)按规定取样，并将试样缩分不小于表7.6.IT规定的量，烘干或风干后备用，按标7.6.IT的规定称取试样(岫)，然后进行筛分，将样品分成不同粒级。表7.6.1-1规定的粒级备用。最大粒径(mm)9.516.019.025.031.5237.0最少试样质量(kg)0.31.02.03.05.010.0(2)对表7.6.1-2规定的粒级分别用规准仪逐粒检

13、验，最大一维尺寸大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒；最小一维尺寸小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。表7.6.1-2针、片状颗粒含量试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距石子粒级4.75-9.509.50-16.016.0-19.019.0-26.526.5-31.531.5-37.5片状规准仪相的孔宽2.85.17.09.111.613.8准仪相对应的间距17.130.642.054.669.682.8(4)对粒径大于37.5mm的石子可用游标卡尺逐粒检验，卡尺卡口的设定宽度应符合表7.6.1-3的规定，最大一维尺寸大于针状卡口相应宽度者，为针状颗粒；最小一维尺寸小于片状卡口相应宽

14、度者，为片状颗粒。表7.6.1-3大于37.5mm颗粒的针、片状颗粒含量试验的粒级划分及其相应的卡尺卡口设定宽度石子粒级37.5-53.053.0-63.063.0-75.075.0-90状颗粒的卡尺卡口设定宽度18.123.227.633.0检验针状颗粒的卡尺卡口设定宽度108.6139.2165.6198.0(5)称出检出的针、片状颗粒总质量(叽2)。7.6.2结果计算与评定针、片状颗粒含量按下式计算，精确至1%：Q1=mc2m.100%式中：Q一针、片状颗粒含量；叽2-一试样中所含针、片状颗粒的总质量(g)；mc试样质量(g)o7.7压碎值指标7.7.1试验步骤：(1)按规定取样，风干或烘干后将筛分后得到的9.50mm-19.Omm的颗粒的试样，平均分为3份备用，每份约3000g。(2)取一份试样，分两层装入圆模(置于底盘上)内。每装完一层试样，在底盘下面放置垫棒。将筒按住，左右交替颠击地面各25下，两层颠实后，整平模内试样表面，盖上压头。当圆模装不下3000g试样时，以装至距圆模上口IOmm为准。(3)把装有试样的圆模置于电脑全自动恒应力试验机DYE-300上，开动仪器以IKN/s的速度均匀加荷至200kN稳荷5s然后卸荷