弱电工程管路施工工艺提高方法20171031.docx

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1、uW：弱电工程施工管路施工的好坏就可以直接体现整个施工的工艺水平，因此管路施工的要求非常高，那么怎么才能提高管路的施工工艺呢？正文：一、施工准备开工前现场项目经理和技术员做好施工资料的移交、技术交底工作，应详细阅读移交的所有资料，了解工程范围、进度、质量等要求，组织调配好自身队伍的施工人员、施工工具，并对施工人员做好技术交底等工作。制定现场施工资料交接单并签收。开工前应尽可能根据所得到的资料，及早发现施工图纸、施工文件、施工进度计划中的问题由现场项目经理牵头各相关方沟通、协调，以达成一致。开工前应有计划的在各施工岗位上配置满足施工要求、满足进度要求的合适数量的施工人员及施工工具。二、管路敷设2

2、.1 暗配管敷设与多尘和潮湿场所，应作密封处理。暗配的管子宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入管或混凝土内的管子离表面距离不应小于15mmo埋入地下管不宜穿过设备基础，如过基础时应加保护管。管子煨弯、切断、套丝应符合要求，管口无毛刺、光滑，管内无铁屑，丝扣清晰干净，不过长。管路连接：丝扣连接应上好管箍，焊接应牢固；管路超过一定长度应加装接线盒。暗管敷设方式：随墙配管；大模板混凝土墙配管；现浇混凝土楼板配管；预制圆孑麻上配管。穿过变形缝的管路应该设有补偿装置，补偿装置应活动自如，配电线路穿过建筑物或设备基础时加装保护套管，保护套管平整，管口光滑，护口牢固，与管口紧密连接，力口保护套管处在隐蔽工程

3、中表示正确。作好地线连接。2.2 明配管根据设计图加工支架、吊架、抱箍及弯管。弯管半径不小于管外径的6倍；扁铁支架不小于30mm3mm,角钢支架不小于25mm25mm3mmo测定盒、箱及固定位置：根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150300mm。固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。管路连接：检查管子有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整，钢管不准焊接在其它管道上。钢管

4、与设备连接应加软管，潮湿处或室外应作防水处理。穿过变形缝的管路应该设有补偿装置，补偿装置应活动自如，配电线路穿过建筑物或设备基础时加装保护套管，保护套管平整，管口光滑，护口牢固，与管口紧密连接，加保护套管处在隐蔽工程中表示正确。吊顶内、护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：才智、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。2.3 线槽敷设(1)线槽安装要求：线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,连接处应严密平整无缝隙。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接，线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线

5、接头放在电气器具内。线槽采用钢管引入或引出导线时,可采用分管器或用锁母将管口固定在线槽上。建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化。线槽盖板安装后应平整,无翘角,出线口的位置应准确。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人，应留检修孔。穿过墙凿壁的线槽四周应留出50mm空隙,并用防火材料封堵。金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准高层民用建筑设计防火规范GB50045的有关防火要求。2.4 吊装金

6、属线槽安装线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定，并逐段组装成形。线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。转弯部位应采用弯头,安装角度应适宜。出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。2.5 地面金属线槽安装根据弹线位置，固定线槽支架，将地面金属线槽放在支架上，然后进行线槽连接,并接好出线口。线槽与分线盒连接应正确选用分线盒、管件，连接应固定牢靠。地面线槽及附件全部安装后，进行系统调整，根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处，水平高度与地面平齐，并将盒盖盖好，封堵严

7、实，以防污染堵塞，直至配合土建地面施工结束为止。2.6 线槽保护地线安装金属线槽及其支架全长不应少于2处与接地干线相连接。非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线才妾地线最小允许截面积不小于6MM.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。三、线缆布放及连接3.1 线缆的布放标准：线缆完好无损,外皮完整，中间严禁有接头和打结的地方；线缆布放时，连接正确，保持其顺直、整齐，布放时线缆按一定I质序;线缆拐弯应均匀、圆滑一致，弯弧外部保持垂直或水平成直线;线缆布放绑扎整齐，绑扎的线扣间距均匀，松紧适度，不得绑扎过紧；线缆走线方便、美观，每期工程线

8、缆沿线缆走道一侧布放,尽量留出扩容空间，以便于维护和将来扩容；布放线缆时，每条线缆的两端有明显标志，以便于连接和检查，线缆标签应贴（绑）于线缆两端的明显处且不易脱落；信号线与电源线分开敷设，不互相缠绕，平行走线，并避免在同一线束内。在同一线缆走道上布放时，间距不小于200mm。信号线及电源线在机架内布放时，分别在两测走线；线缆穿越上、下层或水平穿墙时，用防火封堵材料将洞孔堵实。3.2 线缆的绑扎标准对于插头处的线缆绑扎应按布放顺序进行绑扎，防止电缆互相缠绕，电缆绑扎后应保持顺直，水平电缆的扎带绑扎位置高度应相同，垂直线缆绑扎后应能保持顺直，并与地面垂直。插头附近的扎带示意图选用扎带时应视具体情

9、况选择合适的扎带规格,尽量避免使用多根扎带连接后并扎，以免绑扎后强度降低。扎带扎好后应将多余部分齐根平滑剪齐，在接头处不得带有尖刺。图中打V的为正确的绑扎形式，打X的为错误的绑扎形式。电缆绑扎成束时，一般是根据线缆的粗细程度来决定两根扎带之间的距离。扎带间距应为电缆束直径的3-4倍电缆绑扎成束时的扎带示意图绑扎成束的电缆转弯时，扎带应扎在转角两侧，以避免在电缆转弯处用力过大造成断芯的故障。图中打y的为正确的绑扎形式，打X的为错误的绑扎形式机柜内电缆应由远及近JI1页次布放，即最远端的电缆应最先布放，使其位于走线区的底层，布放时尽量避免线缆交错。机柜内电缆的布放要求示意图3.3 信号线的布放及连接标准：信号线线缆的规格、位置、路由和走向符合施工图的规定，线缆排列必须整齐，外表无损伤。信号线绑扎在垂直桥架上。绑扎后的线缆互相紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀，松紧适度。在水平桥架内布放信号线不绑扎，线缆应顺直，尽量不交叉。在线缆进出线槽部位和转弯处应绑扎或用塑料带捆扎。静电地板下布放的线缆，注意顺直不凌乱，避免交叉,并且不得堵住空调送风通道。信号线与设备端子连接时符合以下要求：(1)信号线与设备连接时,用剥线铅把线缆端头剥开，分线按J1I庭，不得将每组芯线互绞打开；(2)线缆与设备连接方法符合厂家有关规定；(3)线缆与设备连接时，芯线从端子根部开始，不漏铜，芯线无损伤。