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1、风险分级管控清单房建工程模块设备设施风险分级管控清单单位:山东省路桥集团有限公司风险点检查项目危险源或潜在事件可能发生的事故类型风险评价风险分级控制措施管控层级责任单位责任人备注编号名称序号名称可能性(1)频繁程度(E)严重性(C)风险值(D)评价等级工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1石开、输备土方挖运设1挖掘机机械检修不符合相关规定机械伤害361184级低风险根据技术要求进行检修。加强机械故障排查。安全员根据说明书和操作规程对施工工人进行培训,学习挖掘机械操作规程。立即停用检修更换,若因设备问题造成事故,立即抢救人员。作业人员2刹车系统、行走系统异常机械伤害0.264
2、0481级低风险驱动系统应可靠有效。组织技术人员检查、第三方检测,不符合要求立即停用维修。安全员根据说明书和操作规范对施工工人进行培训,学习挖掘机操作规程。维修人员正确佩戴安全帽、反光背心等防护用具。立即停用检修更换,若因设备问题造成事故,立即抢救人员。作业人员3液压泵压力异常机械伤害167424级低风险大小臂应有安全防护装置。对液压系统进行检查,不符合要求立即整改。安全员根据说明书和操作规范对施工工人进行培训,学习挖机械操作规程。维修人员正确佩戴安全帽、反光背心等防护用具。立即停用检修更换,若因设备问题造成事故,立即抢救人员。作业人员4履带更换操作不当,挖机脱轨造成设备损坏或人员受伤机械伤害
3、327424级低风险检查设备更换情况是否到位,更换时由专业人员按规程进行更换,严禁无关人员旁站。由技术专业人员按规程进行更换。安全员根据说明书和操作规程对施工工人进行培训,学习挖掘机操作规程。维修人员正确佩戴安全帽、反光背心等防护用具。立即停用检修更换,若因设备问题造成事故,立即抢救人员。作业人员5破碎锤、铲斗等掉落造成设备损坏或人员受伤机械伤害13394级低风险检查设备更换情况是否到位,更换时由专业人员按规程进行更换,严禁无关人员旁站。由技术专业人员按规程进行更换。安全员根据说明书和操作规程对施工工人进行培训,学习挖掘机操作规程。维修人员正确佩戴安全帽、反光背心等防护用具。立即停用检修更换,
4、若因设备问题造成事故,立即抢救人员。作业人员6装载机电气管件老化、损伤机械伤害167424级低风险电器线路完整,仪表,声光信号齐全有效。1、安装完毕后组织相关人员验收、检测;2、每天作业前对减速机进行检查,不符合要求立即整改。安全员根据说明书和操作规程对施工工人进行培训,学习挖装载机操作规程。维修人员正确佩戴安全帽、反光背心等防护用具。立即停用检修更换,若因设备问题造成事故,立即抢救人员。作业人员7履带有磨损机械伤害3671263级8液力变矩器工作时过热,传递动力不平稳;各连接部位不密封、有漏油。机械伤害167424级一般风险1、制动液液面应在标记位置;2、制动总泵、分泵及连接管路不应漏油制动
5、蹄片与制动毂间隙调整应适宜,制动毂不应有过热,制动可靠有效:3、驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤,驻车制动应可靠有效。按管理制度检查制动装置。安全员根据说明书和操作规程对施工工人进行培训,学习挖装载机操作规程。维修人员正确佩戴安全帽、反光背心等防护用具。立即停用检修更换,若因设备问题造成事故,立即抢救人员。班组级低风险1、制动液液面应在标记位置;2、制动总泵、分泵及连接管路不应漏油制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜,制动毂不应有过热,制动可靠有效;4、驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤,驻车制动应可靠有效。对变矩器系统进行检查,不符合要求立即整改。安全员根据说明书和操作规程对施工工人进行培训,学习挖装教
6、机操作规程。维修人员正确佩戴安全帽、反光背心等防护用具。立即停用检修更换,若因设备问题造成事故,立即抢救人员。作业人员9铲掘和装卸性能异常物体打击、机械伤害36152702级较大风险当转斗油缸闭锁、动臂油缸举升或降落时,连杆机构使铲斗上下平动或接近平动,以免铲斗倾斜而撒落物料;当动臂处于任何位置、铲斗绕动臂较点转动进行卸料时,铲斗倾斜角不小于45,卸料后动臂下降时乂能使铲斗自动放平。专人负费,持证上岗。安全员根据说明书和操作规程对施工工人进行培训,学习挖装教机操作规程。立即停用检修更换,若因设备问题造成事故,立即抢救人员。项目部级10各传动部件运转异常机械伤害167424级低风险变矩器应有安全
7、防护措施。对变矩器系统进行检查,不符合要求立即整改。安全员根据说明书和操作规程对施工工人进行培训,学习挖装载机操作规程。维修人员正确佩戴安全帽、反光背心等防护用具。立即停用检修更换,若因设备问题造成事故,立即抢救人员。作业人员11自卸车夜间施工缺少反光条或反光标志车辆伤害337634级低风险夜间应保证照明灯正常使用,满足照明条件。夜间施工前对照明灯进行检查,不符合要求立即整改。进行夜间施工安全培训,熟悉夜间施工安全注意事项。停止作业,联系专业人员进行维修。作业人员12护栏扶手等防护设施缺失物体打击、高处坠落127144级低风险自卸车上下扶梯应牢固可靠。检查自卸车上下扶梯是否牢固可靠,不符合要求
8、立即整改。学习车辆安全管理制度和操作规程。正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。立即停止作业,联系专业人员进行维修。作业人员13设备主体部分变形开焊物体打击、机械伤害11774级低风险严格执行车辆报废相关规定。对车辆报废时限进行检查,达到报废时限的停止使用。对驾驶员进行安全专项培训1,提高安全意识。正确佩戴安全帽,安全带等防护用品。立即停止作业,将该车辆进行报废处理。作业人员14合基打设备水土拌、喷、石、W复地法桩备I泥搅桩粉桩碎桩Pp全车各部位变形磨损不符合机械性能要求物体打击、机械伤害167424级低风险严格执行车辆报废相关规定。对车辆报废时限进行检查,达到报废时限的停止使用。对驾驶员进行安全
9、专项培训1,提高安全意识。正确佩戴安全帽,安全带等防护用品。立即停止作业,将该车辆进行报废处理。作业人员地基15发动机运转有异响机械伤害337634级低风险严格按照施工现场机械设备检查技术规程组织进场验收。严格落实设备进场验收制度,组织专人验收并做好验收记录。对复合地基法打桩设备验收人员组织专项培训。正确佩戴安全帽,安全带等防护用品。严禁不合格严禁进入现场施Io作业人员2理备处设16支腿正伸缩下滑拖滞机械伤害337634级低风险严格按照施工现场机械设备检查技术规程组织进场验收。严格落实设备进场验收制度,组织专人验收并做好验收记录。对复合地基法打桩设备验收人员组织专项培训。正确佩戴安全帽,安全带
10、等防护用品。严禁不合格严禁进入现场施工。作业人员17桩等)操作控制机构异常机械伤害337634级低风险严格按照施工现场机械设备检查技术规程组织进场验收。严格落实设备进场验收制度,组织专人验收并做好验收记录。对亚合地基法打桩设备验收人员组织专项培训。严禁不合格严禁进入现场施Io作业人员3桩基设备18旋挖钻转杆扭曲变形机械伤害167424级低风险严格按照旋挖转机GB/T21682-2019、施工现场机械设备检查技术规程等规范标准组织进场验收。严格落实设备进场验收制度,不合格设备严禁进入现场施工。对旋挖钻设备验收人员组织专项培训及安全技术交底。严禁不合格严禁进入现场施工作业人员19动力头运转异常机械
11、伤害337634级低风险严格按照旋挖转机GB/T21682-2023、施工现场机械设备检查技术规程等规范标准组织进场验收。严格落实设备进场验收制度,不合格设备严禁进入现场施工。对旋挖钻设备验收人员组织专项培训及安全技术交底。正确佩戴安全帽,安全带等防护用品。严禁不合格严禁进入现场施作业人员20配重安装不满足要求机械伤害167424级低风险严格按照旋挖转机GB/T21682-2023、施工现场机械设备检查技术规程等规范标准组织进场验收。严格落实设备进场验收制度,不合格设备严禁进入现场施工。对旋挖钻设备验收人员组织专项培训及安全技术交底。正确佩戴安全帽,安全带等防护用品。严禁不合格严禁进入现场施作
12、业人员21设备进场前未组织验收机械伤害167424级低风险严格按照旋挖转机GB/T21682-2023、施工现场机械设备检查技术规程等规范标准组织进场验收。严格落实设备进场验收制度,不合格设备严禁进入现场施工。对旋挖钻设备验收人员组织专项培训及安全技术交底。严禁不合格严禁进入现场施工。作业人员22打桩机在施打过程中监视人员在距桩锤中心小于安全距离物体打击、机械伤害137214级低风险设置警示提示标志,设置警戒区。加强检查及时将人员引导至安全区域保持安全距离。培训学习打桩作业相关安全知识。正确佩戴安全帽等防护用品。立即将人员引导至安全区域保持安全距离。作业人员23打桩作业区内有高压线路,周边未设
13、置明显的安全警示标注、操作人员不清楚安全距离物体打击、机械伤害13401203级一般风险高压线周边设置安全警示标志并标注安全距离。检查高压线附近警示牌设置情况,不符合要求立即整改。培训学习高压线附近施工安全知识。正确佩戴安全帽等防护用品。立即设置明显的警示标志。班组级24作业区无明显标志或有非工作人员进入物体打击、机械伤害337634级低风险设置安全警示及安全警戒隔离区。加强检查及时将人员引导至安全区域保持安全距离。培训学习高压线附近施工安全知识。立即设置警示标志,将人员引导至安全区域保持安全距离。作业人员25设备选型不当机械伤害137214级低风险进场前对设备进行甄别并选取合适的型号。组织相关人员检查、第三方检测,不符合要求立即整改。组织学习对打桩机的型号和作用等相关知识