《机械制造技术基础》试卷及答案.docx

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1、20082009学年第2学期机械制造技术基础A课程期末考试试卷A题号二三四五六七八总分得分评卷人核分：R-填空题（每空1分，共10分）1、金属切削刀具破损的形式是破损和破损。2、刀具磨损形态包括磨损、磨损和边界磨损。3、切削用量三要素是指X和4、链床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素轴承孔的圆度误差O5、.圆周铳削有和两种方式.二、判断题（每题1分，共10分）1、基准不重合误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。2、刀具磨损机制包括硬质点磨损、扩散磨损、相变磨损和化学磨损。（）3、在制订单件小批生产的工艺规程时，应采取工序分散原则。（）4、正刃倾角使切屑流向待加工表面，

2、有利于精加工要求。（）5、高速钢刀具切削时一般要加切削液，而硬质合金刀具不加切削液，这是因为高速钢的耐热性比硬质合金好。（）6、砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒硬度。（）7、粗加工时产生积屑瘤有一定好处，故常采用中等速度加工；精加工是必须避免积屑瘤的产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速加工。（）8、零件表面残余应力为压应力时，可提高零件的疲劳强度。（）9、普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对零件加工精度影响不大。（）10、只要工序能力系数大于1,就可以保证不出废品。（）三、解释概念题（每题3分，共15分）1、工艺规程：得分12、粗基准：3、定位：4、常值系统误差：5、加工经济精度:四、简述题（

3、每题5分，共20分）1、刀具切削部分材料应具备的基本性能:2、工件定位的六点定位原理:3、精基准选择原则:4、什么是顺铳和逆铳？五、试画出45度外圆车刀在正交平面参考系的标注几何角度。（本题10分）-a-a装订线一-a-a-2、修改下列机械加工结构工艺性不当处（5分）0装订线Q布I八、计算题（第1题8分，第2题7分，本题15分）1、如图，带键槽齿轮孔，其加工工序为：1（1）锋内孔至039.6科0mm（2）插键槽至尺寸Amm（3）热处理（淬火）（4）磨内孔至尺寸04科5mrn同时保证键槽深度尺寸43.6科34mm。试计算插键槽工序尺寸A和公差。（8分）2、在磨床上加工销轴，要求销轴外径cjT2:

4、溜;rm,抽样后测得X=11.974mm,=0.005mm,其尺寸分布符合正态分布，试分析该工序的加工质量，并草画尺寸分布曲线。(7分)(已知:(.5)=0.1915,(I)=0.3413,(1.5)=0.4332,(2)=0.4772)机械学院20082009学年第2学期机械制造技术基础课程期末考试试卷（A）评分标准及参考答案一、填空题（每空1分，共10分）1、脆性塑性2、前刀面后到面3、切削速度进给量背吃刀量4、轴承孔的圆度误差5、顺铳逆铳二、判断题（每题1分，共10分）1、F.2、F.3、F.4、T.5、F.6、F.7、T.8、T.9、T.10、F.三、解释概念（每题3分，共15分）1、

5、工艺过程：在生产过程中凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程，统称为工艺过程。2、粗基准：在零件机械加工的第一道工序中，只能采用毛坯上未加工表面来作定位基准。3、定位：指确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。4、常值系统误差：在顺序加工一批工件时，加工误差的大小和方向都不变，此误差为常值系统误差。5、加工精度：指在正常生产条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。四、简述题（每题5分，共20分）（其中1、3、4题每条1分）1、答：（1）较高的硬度耐磨性和耐热性。（2）足够的强度和韧性。（3）良好的导热性和

6、耐热冲击性。（4）稳定的化学性能。（5）良好的工艺性能。2、答：用一定规律设置的六个支承点，去分别限制工件的六个自由度，从而使工件在空间得到确定位置的方法称为工件定位的六点定位原理。3、答：（1）基准重合原则。（2）基准统一原则。（3）互为基准原则。（4）自为基准原则。（5）定位、夹紧可靠，有足够大接触面和分布面。4、答：顺铳指工件进给方向与铳刀的旋转方向相同；逆铳指工件进给方向与铳刀的旋转方向相反。五、试画出45度外圆车刀在正交平面参考系的标注几何角度（本题10分）（每个视图1.5分，每个标注角度0.5分）六、应用题（本题8分）（传动式每部1分，运动平衡式1分）2、1、n=720rmin电1

7、252442601n=n-x=电2504842302七、分析题（1题7分，2题5分，共12分）1、（判断自由度数和方向各0.5分）答：图a：限制2个自由度，亍。图b：限制1个自由度，图C：限制5个自由度，-jy,-z,z，y2、（对工艺性不当处需修改每处1分）Z/2A1、解：如图尺寸链尺寸43.6；。34为封闭环，200025A为增环，19.号905为减环则看:43.6=20+A-19.8,A=43.4mmES(A)=0.34-0.025+0=0.315mmE1(A)=0-0+0.05=0.05mm.*.A=43.4+0315mm*0105按入体原则标注A=43.45.0265mm(图2分，分

8、析判断2分，卷步列式另解：画尺寸链：图a中尺寸z/2为封闭环，尺寸20为增环，尺寸19.8为减环；图b中尺寸43.6为封闭环，尺寸ZI2、A为增环。z=20-19.8=0.2mm;A=43.4mm(1)2ES(N)=ES(20)-EI(19.8)=0.025-0=0.025mm(2)2EI=EI(20)-ES(19.8)=0-0.05=-0.05mm(3)2ES(A)=ES(43.6)-ES(1)=0.34-0.025=0.315mm(4)2EI(A)=EI(43.6)-E1(1)=0-(-0.05)=0.05mm(5)2A=43.4+o.3i5=43.452265mm(每图/芬，其老同上)2

9、、解：T=-0.016-(-0.043)=0.027mmcTd0.027CC.口=-4-=0.91p660.005工序能力为三级，能力不足必有少量不合格品.d=-3=11.974-30.05=11.959mm/An=11.957mmAnw,d,不会产生不可修复产品。mmmind=5+3o=11.974+30.005=11.989mm/nA=11.984mmmaxA11.984-11.974Z=max=CCC1=20.005,.根据已知条件(2)=0.4772，偏大不合格品率：Q=O.5-0.4772=0.0228=2.28%,这些不合格品可修复。(工序能力判断2分，加工尺寸计算2分，废品率(或合格率)2分，草图1分)