材料代用管理制度.docx

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1、材料代用管理制度一、概述在生产过程中，由于各种原因（如库存不足、原材料价格上涨等），可能会出现需要代用某种原材料的情况。为了保证生产的正常进行，同时保证产品质量不受影响，需要建立材料代用管理制度。本制度的制定旨在规范材料代用的程序和流程，明确各相关部门、人员的职责和权限，保证公司生产的顺畅进行，同时保持产品的质量和客户的信任。二、适用范围本制度适用于公司生产、采购、仓储等相关部门和人员，以及所有使用原材料的生产线。三、术语定义 材料代用：指因某种原因，不能使用原定材料，需要使用另一种材料来代替原定材料的情况。 原定材料：指在产品生产计划中，已经明确定义的原材料。 代用材料：指因不得已情况下使用

2、的代替原定材料的材料。 代用材料申请：指相应生产线人员提出因某种原因需要使用代用材料的申请。四、材料代用流程步骤一：生产线人员提交代用材料申请生产线人员根据生产情况，如果需要使用代用材料，则向上级主管或采购部门提交代用材料申请。步骤二：主管审核主管根据实际情况审核申请，包括但不限于申请原因、代用材料的质量等方面。审核通过后，向采购部门发出代用材料申请单。步骤三：采购部门采购代用材料采购部门根据申请，进行代用材料的采购。对于已经有备选值得信任的代用材料，采购部门可以直接采购；对于没有备选材料的，采购部门需要对代用材料的供应商进行质量、价格、信誉等方面的考核,确保代用材料的质量和价格在可控范围内。

3、步骤四：质检部门进行检验采购部门收到代用材料后，将代用材料送到质检部门进行检验，必须达到与原定材料相同的质量标准。如果不符合标准，代用材料将不得使用。步骤五：生产线使用代用材料经过质检部门的检验合格后，代用材料可以发送给生产线使用，以完成产品的生产。同时，生产线人员需要记录使用了代用材料的产品数量，以便后续进行追溯。步骤六：追溯和记录生产线应该及时通知相关部门，把代用材料使用情况登记在产品生产数据中，进行记录，便于后续追溯原因，以便改进管理制度。五、材料代用的风险及管理材料代用风险主要包括以下几个方面：1. 材料的适用性不足，导致产品质量下降。2. 化学成分无法满足设计要求。3. 材料的耐用性

4、不足，短期内符合要求，长期使用效果不理想。为了有效管理和控制材料代用风险，需要采取以下措施：1. 对代用材料进行评估，需要考虑代用材料的适用性、化学成分、性能等方面因素，确保代用材料可以有效替代原定材料。2. 对代用材料的质量进行检验，对降低风险具有重要作用。3. 建立有效的材料代用审批和记录制度，确保实行材料代用管理规范。六、责任与制度实施公司相关部门和人员须严格遵守本材料代用管理制度的规定。如有违反，应依照公司的相关制度、规程进行处罚和追究责任。七、结论材料代用是一种常见的情况，如果不合理使用，会给产品质量和客户信任带来隐患。为了规范材料代用的程序和流程以及降低代用材料风险，公司应建立材料代用管理制度，各部门和人员应该遵守规定,并进行有效的记录和管理。只有这样，才能够确保材料代用真正的“替代”了原材料，而不是成为生产过程中的隐患。