液氯氯气生产企业重点检查项安全风险隐患排查表.docx

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1、液氯（氯气）生产企业重点检查项安全风险隐患排查表序号检查内容检查方式检查依据（-）生产安全管理11 .液氯生产禁止米用淘汰落后的生o如氨冷冻盐水的氯气液化工艺、液氯釜式气化工艺和压料包装工艺、未设置密闭及自动吸收系统的液氯（储罐）储存仓库。2 .禁止采用手动充装液氯钢瓶工艺。禁止液氯管道用金属软管。液氯移动式压力容器装卸禁止使用软管。查现场、查设计淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）、淘汰落后危险化学品安全生产工乙技术设备目录（第一批）、特种设备生产和充装单位许可规则21 .电解工艺应按照要求设置重点监控_1艺参数和工艺控制措施,并通过危险与可操作性（HAZOP）分析和保护层（1oPA

2、）分析，确定安全完整性等级（SI1）,采用安全仪表系统（SIS）,并进行验证评估。2 .涉及氯化反应的，应对氯化反应开查设计、查现场危险化学品安全专项整治三年行动实施方案、关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见、首批序号检查内容检查方式检查依据展反应安全风险评估和原料、产品、中间产品、副产物的热稳定性测试和蒸储、干燥、储存等单元操作的风险评估,并按照要求设置重点监控参数和安全控制措施,落实危险与可操作性(HAZOP)分析和反应安全风险评估报告中提出的安全措施。重点监管的危险化工！艺目录3湿氯气最终冷却器控制措施应符合下列要求：(1)应设置氯气出口温度自动调节,氯气温度低低报警联锁关闭冷

3、冻水；(2)氯气进出口宜设置差压检测和高报警；(3)冷却器出口氯水管线应设置视镜。查设计、查现场烧碱装置安全设计标准4氯气洗涤塔和干燥塔控制措施应符合下列要求：(1)应设置塔顶氯气出口温度检测和报警；(2)宜设置循环液流量检测和低报查设计、查现场烧碱装置安全设计标准序号检查内容检查方式检查依据警；应设置循环液冷却温度检测和高报警；(3)应设置塔液位检测和高低报警。51 .氯压机应设置出口氯气含水在线分析检测,高报、高高联锁停氯压机。2 .氯气压缩机各级间冷却器管程流出循环回水应先汇流至无压回水池(罐)，且应设置氯气在线检测泄漏仪。3 .氯气压缩机入口应设置压力自动调节及高低报警；氯气压缩机出口

4、应设置压力高报警及超压自动调节泄放阀。4 .氯气压缩机故障时，应联锁切断整流变压器，停止向电解槽供电。查设计、查现场氯碱生产氯气安全设施通用技术要求、烧碱装置安全设计标准6氯气、液氯采样时应采用密闭采样。查现场氯碱生产氯气安全设施通用技71.涉氯场所应设置氯气泄漏检测报警系统，量程应为O-IOppm,一级报查现场、查维保记录氯碱生产氯气安全设施通用技序号检查内容检查方式检查依据警值宜为IPPm,二级报警值宜为3ppm0氯气探测报警器至少每月进行专项检查和维护保养,至少每季度人工测试一次有效性。2.进入涉氯场所的岗位巡检人员应携带便携式氯气探测报警器。术要求（-）储存安全管理8构成一级、一级重大

5、危险源的液氯罐区应实现紧急切断功能、配备独立的安全仪表系统。查现场、查设计危险化学品重大危险源监督管理暂行规定91 .液氯贮槽（罐）厂房应采用封闭结构。厂房各门口处设置门槛，使厂房形成围堰,门槛高度应满足容积大于单台最大液氯贮槽的公称容积。或在贮槽周围设置围堰,围堰容积不应小于单台最大液氯贮槽的容积,且门槛或围堰高度不低于300mmo2 .液氯贮槽（罐）泄漏时禁止直接向罐体喷淋水，可以在J房、罐区围堰外围设置雾状水喷淋装置,喷淋水中查现场、查操作规程、查应急预案关于氯气安全设施和应急技术的指导意见、氯碱生产氯气安全设施通用技术要求序号检查内容检查方式检查依据可以适当加烧碱溶液,最大限度洗消氯气

6、对空气的污染。10液氯贮槽(罐)的设置应符合下列要求：(1)液氯储槽(罐)的切换应实现远程自动化操作；(2)进出口管线应设置手动阀和两道切断阀。手阀应靠近储槽(罐)设置，一道切断阀接入DCS系统，另一道切断阀接入SIS系统；(3)应设置安全阀，安全阀前应设爆破片,爆破片和安全阀之间应设压力检测，安全阀放空线引至吸收装置；(4)应设就朔口远传压力检测；(5)液位应设就朔口远传两种检测,且米用不同测量原理的液位检测仪表,远传液位计应采用不与介质接触的防泄漏型。就地液位指示，不得选用玻璃板液位计。查设计、查现场危险化学品重大危险源监督管理暂行规定、氯碱生产氯气安全设施通用技术要求、自动化仪表选型设计

7、规范序号检查内容检查方式检查依据111 .气瓶不应露天存放，也不应使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，应储存在专用库房内。液氯槽罐车不得长时间烈日下暴晒。2 .空瓶和充装后的重瓶应分开放置，不应与其他气瓶混放,不应同室存放其他危险物品。3 .液氯罐区20m范围内,不应堆放易燃和可燃物品。查现场氯气安全规程12液氯贮槽泄漏事故氯装置应符合下列要求：(1)应独立设置(液氯充装产生的废气可以并入)，不及与电解事故氯、透平机密封气吸收装置及次氯酸钠生产装置共用；(2)具备24h连续运行能力，碱液循环槽应“一用一备”；(3)吸收装置设手动和自动启动，自动启动与氯气泄漏探测报警器联锁；查设计、查现场氯碱生产

8、氯气安全设施通用技术要求序号检查内容检查方式检查依据(4)碱液浓度应在线监控，以满足任何状态下的要求(换碱的质量分数不应低于5%)；(5)电气设备如循环泉、事故氯风机等应达到一级负荷中特别重要的负荷要求；(6)宜采用碱液吸收塔循环吸收。131至少有1台最大容积的液氯储槽保持空槽作为事故状态下液氯应急备用接收槽。2.液氯贮槽发生泄漏时的倒槽操作，应在尢人员进入贮槽厂房内的情况卜在操作室中完成。查现场、查设计氯碱生产氯气安全设施通用技术要求14大贮量液氯贮槽(罐)，其液氯出口管道应装设柔性连接或者弹簧支吊架，防止因基础下沉引起安装应力。查设计、查现场氯气安全规程(三)充装安全管理151液氯气瓶充装

9、厂房、液氯重瓶库、液氯罐车充装区宜采用密闭结构,多点配备可移动式非金属软管吸风罩，查现场关于氯气安全设施和应急技术的指导意见、关序号检查内容检查方式检查依据软管半径覆盖密闭结构厂房、库房内的设备、管道和液氯重瓶堆放范围。2 .液氯钢瓶充装和满瓶储存区配置的移动式负压软管长度能够延伸到所有可能发生的泄漏部位。若米用半敞开式厂房,必须在允装场所配备两个以上移动式真空吸收软管,并与事故氯吸收装置相连。3 .液氯钢瓶充装、储存场所，严禁设计水(或碱等液体)喷淋系统或碱液中和池。于氯气安全设施和应急技术的补充指导意见、烧碱装置安全设计标准16液氯贮槽(罐)、计量槽、气化器中液氯充装量不应大于容器容积的8

10、0%,液氯充装结束，应采取措施,防止管道处于满液封闭状态。查现场、查DCS记录氯气安全规程17液氯槽车充装的设置应符合下列要求：(1)应采用万向允装管道系统等女全可靠的连接方式；(2)在充装管道上宜采用质量流量查现场烧碱装置安全设计标准序号检查内容检查方式检查依据计；(3)应有紧急切断阀和紧急停泵联锁；(4)应设置氮气、干燥空气置换管线、废气排放管线；(5)应设置可移动式非金属软管废氯气吸风口。18槽车充装应设置充装平台,平台应设有两处以上不同方向的逃生通道,平台应设有安全围栏,并符合高处作业安全要求，禁止无平台进行装卸作业。查现场氯碱生产氯气安全设施通用技术要求19液氯槽车装卸设施应设置紧急

11、切断阀,该阀与现场氯气泄漏探测报警器进行联锁。查现场、查设计氯碱生产氯气安全设施通用技20液氯钢瓶充装应采用自动充装系统。起重行车应按规定设置行程及高度限位保护，采用双制动装置。严禁使用叉车装卸钢瓶。查现场烧碱装置安全设计标准211液氯气瓶的充装系数为125kg1,查现场、查操氯气安全规序号检查内容检查方式检查依据不应超装。2.汽车罐车和铁路罐车充装系数为1.2kg1,不应超装。作记录程、氯碱生产氯气安全设施通用技术要求22液氯应米用机械泵充装工艺,机械泵应采用变频技术或其他自动稳压的设施。采用液氯本身作为冷却剂的机械输送泵,应设置泵空转时联锁停泉及报警装置。液氯的充装压力应小于IJMPao查

12、现场、查设计氯气安全规程、烧碱装置安全设计标准（四）使用安全管理231充装量为50kg和IOOkg的气瓶，使用时应直立放置，并有防倾倒措施；2.充装量为500kg和IOOOkg的气瓶,使用时应卧式放置，并牢靠定位。查现场氯气安全规程、液氯使用安全技术要求24使用气瓶时，应有称重衡器；使用前和使用后均应登记重量,瓶内液氯不能用尽；充装量为500kg和IOOOkg的气瓶应保留5kg以上的余氯。查现场、查操作记录氯气安全规程、液氯使用安全技术要求251.使用氯气作为生产原料时，宜使用查设计、查现关于氯气安全序号检查内容检查方式检查依据盘管式或套管式气化器的液氯全气化工艺，液氯气化温度不得低于71,热

13、水控制温度7585C；采用特种气化器（蒸汽加热）,温度不得大于121C。气化压力与进料调节阀联锁控制,气化温度与蒸汽调节阀联锁控制。2.对于卸车用液氯气化温度控制不应超过40Co场设施和应急技术的指导意见26液氯气化器、贮槽（罐）等设施设备的压力表、液位计、温度计，应装有带远传报警的安全装置。查现场氯气安全规程271 .气化器或缓冲罐应设置安全阀，安全阀前应设计爆破片,爆破片和安全阀之间应设置压力检测。2 .气化氯气向卜游输送途中，应采取防止气化氯冷凝液化的措施。3 .使用时应防止_1艺系统物料倒灌，不应绕开缓冲罐、单向阀（止逆阀），走短路直接使用氯气,并定期检查以查现场烧碱装置安全设计标准、

14、液氯使用安全技术要求序号检查内容检查方式检查依据防失效。281 .禁止液氯N1OOOkg的容器直接液氯气化。2 .禁止液氯贮槽（罐）、罐车或半挂车槽罐直接作为液氯气化器使用。3 .液氯用户不应将罐车作为贮罐和气化罐使用。查现场关于氯气安全设施和应急技术的指导意见、氯气安全规程291液氯气化器、预冷器、缓冲罐及热交换器等设备,应装有排污（NC13）装置和污物处理设施，并定期分析NC13含量，排污物中NCB含量不应大于60g1,否则需增加排污次数和排污量，并加强监测。2.设置带液氯排污的处理设施不宜配备易造成三氯化氮富集的液氯蒸发回收系统。查现场氯气安全规程、氯碱生产氯气安全设施通用技术要求（五）安全基础管理301新建液氯生产储存设施应经过正规设计,设计单位应具有综合或行业（专业）甲级设计资质。查设计关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计序